本公開內(nèi)容涉及一種電磁脫扣器，特別涉及一種具有可以調(diào)整磁場氣隙功能的螺線管式電磁脫扣器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過調(diào)整螺線管脫扣器中動(dòng)芯和靜芯之間的磁場氣隙的方法達(dá)到調(diào)整瞬時(shí)整定電流的目的。當(dāng)前的調(diào)整機(jī)構(gòu)具有不穩(wěn)定的問題，其中磁調(diào)螺釘設(shè)置在脫扣桿上。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中難以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化整定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，基于本公開內(nèi)容的第一方面提供一種電磁脫扣器，其中：所述電磁脫扣器包括動(dòng)芯、上靜芯和下靜芯；所述動(dòng)芯能夠在所述上靜芯和所述下靜芯中相對(duì)于所述上靜芯和所述下靜芯移動(dòng)；所述動(dòng)芯的動(dòng)芯本體的動(dòng)芯本體端部面對(duì)且接近于所述下靜芯的下靜芯端部，在所述電磁脫扣器未脫扣時(shí)，所述動(dòng)芯本體端部和所述下靜芯端部之間形成磁場氣隙；所述電磁脫扣器還包括磁場氣隙調(diào)節(jié)組件，所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件與所述動(dòng)芯連接并且所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件的運(yùn)動(dòng)使得所述動(dòng)芯運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)所述磁場氣隙。

所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件包括脫扣桿，所述脫扣桿能繞脫扣桿縱向軸線旋轉(zhuǎn)并且沿脫扣桿縱向軸線運(yùn)動(dòng)；和搖臂組件，其連接到所述動(dòng)芯并且能繞搖臂組件軸線旋轉(zhuǎn)，所述脫扣桿的線性運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述搖臂組件的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述動(dòng)芯相對(duì)于所述下靜芯運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述磁場氣隙的調(diào)節(jié)。

所述脫扣桿包括脫扣桿凸片，所述搖臂組件包括與所述脫扣桿凸片配合的斜面，從而所述脫扣桿的線性運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述搖臂組件的旋轉(zhuǎn)。

所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件還包括磁整定旋鈕；在所述脫扣桿的外周表面上設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)；所述磁整定旋鈕的一端設(shè)置有齒輪結(jié)構(gòu)，所述齒輪結(jié)構(gòu)與所述齒條結(jié)構(gòu)配合，從而所述磁整定旋鈕的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成所述脫扣桿的線性運(yùn)動(dòng)。

所述脫扣桿設(shè)置有脫扣桿通孔；在所述脫扣桿通孔中容納脫扣桿軸，所述脫扣桿能夠圍繞所述脫扣桿軸旋轉(zhuǎn)并且沿著所述脫扣桿軸線性運(yùn)動(dòng)。

所述搖臂組件包括搖臂，所述搖臂能圍繞一搖臂旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且與所述動(dòng)芯連接；和搖臂定位板，也能圍繞所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述斜面定位在所述搖臂定位板上；所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件還包括磁調(diào)螺釘；所述搖臂定位板上設(shè)置有螺紋通孔，所述磁調(diào)螺釘配合在所述螺紋通孔中并且作用于所述搖臂，從而所述磁調(diào)螺釘在所述螺紋通孔中的旋進(jìn)和旋出能夠帶動(dòng)所述搖臂圍繞所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)磁場氣隙的調(diào)節(jié)。

所述動(dòng)芯包括從所述動(dòng)芯本體延伸的動(dòng)芯桿部、位于所述動(dòng)芯桿部一端的動(dòng)芯球狀部；所述動(dòng)芯球狀部能夠滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在所述搖臂中的槽中。

所述磁調(diào)螺釘設(shè)置有調(diào)整工具配合部，其用于與調(diào)整工具配合以旋轉(zhuǎn)該磁調(diào)螺釘。

基于本公開內(nèi)容的第二方面提供一種電磁脫扣器，其中：所述電磁脫扣器包括脫扣桿，所述脫扣桿能繞脫扣桿縱向軸線旋轉(zhuǎn)，所述脫扣桿包括桿狀主體和從桿狀主體向外伸出的脫扣桿臂；搖臂，其連接到動(dòng)芯并且能繞搖臂旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述搖臂包括搖臂主體和從搖臂主體伸出的搖臂敲擊部；和搖臂定位板，其也能圍繞搖臂旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電磁脫扣器包括動(dòng)芯、上靜芯和下靜芯；所述動(dòng)芯能夠在所述上靜芯和所述下靜芯中相對(duì)于所述上靜芯和所述下靜芯移動(dòng)；在所述電磁脫扣器未脫扣時(shí)，所述動(dòng)芯的動(dòng)芯本體的動(dòng)芯本體端部面對(duì)且接近于所述下靜芯的下靜芯端部，所述動(dòng)芯本體端部和所述下靜芯端部之間形成磁場氣隙；所述電磁脫扣器還包括線圈，其圍繞動(dòng)芯設(shè)置，當(dāng)短路電流流經(jīng)所述線圈時(shí)，所述動(dòng)芯在磁場力的吸引下朝向所述下靜芯運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)芯的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述搖臂敲擊部作用于所述脫扣桿臂，進(jìn)而使得所述脫扣桿圍繞脫扣桿軸線旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)電磁脫扣器的脫扣動(dòng)作；所述電磁脫扣器還包括磁場氣隙調(diào)節(jié)組件，所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件包括所述脫扣桿；使得所述脫扣桿沿脫扣桿軸線運(yùn)動(dòng)的部件，其中所述脫扣桿包括脫扣桿凸片，所述搖臂定位板包括與所述脫扣桿凸片配合的定位板斜面，從而所述脫扣桿的線性運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述搖臂定位板的旋轉(zhuǎn)；和磁調(diào)螺釘，其中所述搖臂定位板上設(shè)置有螺紋通孔，所述磁調(diào)螺釘配合在所述螺紋通孔中并且接合所述搖臂，從而當(dāng)所述脫扣桿的線性運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述搖臂定位板的旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述搖臂也跟隨所述搖臂定位板旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述動(dòng)芯相對(duì)于所述下靜芯運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述磁場氣隙的調(diào)節(jié)；其中所述磁調(diào)螺釘在所述螺紋通孔中的旋進(jìn)和旋出能夠帶動(dòng)所述搖臂圍繞搖臂旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)磁場氣隙的調(diào)節(jié)。

所述電磁脫扣器還包括磁整定旋鈕；在所述脫扣桿的外周表面上設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)；所述磁整定旋鈕的一端設(shè)置有齒輪結(jié)構(gòu)，所述齒輪結(jié)構(gòu)(17-1)與所述齒條結(jié)構(gòu)配合，從而所述磁整定旋鈕的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成所述脫扣桿(3)的線性運(yùn)動(dòng)。

所述脫扣桿設(shè)置有脫扣桿通孔；在所述脫扣桿通孔中容納脫扣桿軸，所述脫扣桿能夠圍繞所述脫扣桿軸旋轉(zhuǎn)并且沿著所述脫扣桿軸線性運(yùn)動(dòng)。

所述搖臂的搖臂主體包括第一搖臂部分、第二搖臂部分以及第三搖臂部分；所述第一搖臂部分設(shè)置有搖臂通孔和所述搖臂敲擊部，所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸穿過所述搖臂通孔；所述搖臂敲擊部設(shè)置在所述第一搖臂部分的一個(gè)端部上；所述第二搖臂部分設(shè)置在所述第一搖臂部分的另一端部上，并且所述第二搖臂部分基本上垂直于所述第一搖臂部分，所述第二搖臂部分沿其長度設(shè)置有細(xì)長形、圓形截面的第二搖臂中空部分，該第二搖臂中空部分沿其長度設(shè)置有中空部分開口；所述第三搖臂部分設(shè)置在所述第一搖臂部分與所述第二搖臂部分結(jié)合處，穿過所述螺紋通孔的所述磁調(diào)螺釘作用于所述第三搖臂部分；所述搖臂在所述動(dòng)芯的拉動(dòng)下能夠圍繞所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而所述搖臂敲擊部敲擊所述脫扣桿臂。

所述搖臂定位板包括第一定位板部分、第二定位板部分以及通過所述第二定位板部分與所述第一定位板部分連接起來的第三定位板部分；所述第一定位板部分設(shè)置有第一搖臂缺口，所述第一搖臂部分的所述搖臂敲擊部穿過所述第一搖臂缺口并且能夠在該第一搖臂缺口中運(yùn)動(dòng)并且受到該第一搖臂缺口的限制；所述第一定位板部分還設(shè)置有拱形空間，其中容納有所述第一搖臂部分的一部分以及所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸，所述第一定位板部分能夠圍繞所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二定位板部分設(shè)置有定位板斜面以及第二搖臂缺口，所述第二搖臂部分能夠運(yùn)動(dòng)到該第二搖臂缺口中并且受到該第二搖臂缺口的限制；所述第三定位板部分上設(shè)置有所述螺紋通孔。

所述動(dòng)芯包括動(dòng)芯桿部、動(dòng)芯球狀部以及動(dòng)芯尾部；所述動(dòng)芯桿部從所述動(dòng)芯本體延伸；所述動(dòng)芯本體設(shè)置在所述動(dòng)芯球狀部和所述動(dòng)芯尾部之間；所述動(dòng)芯球狀部能夠滑動(dòng)配合在所述第二搖臂中空部分中；所述動(dòng)芯桿部能夠滑動(dòng)配合在所述中空部分開口中；所述中空部分開口的開口尺寸被設(shè)置成小于所述動(dòng)芯球狀部的直徑。

所述磁調(diào)螺釘設(shè)置有調(diào)整工具配合部，其用于與調(diào)整工具配合以旋轉(zhuǎn)該磁調(diào)螺釘。

所述電磁脫扣器還包括線圈支架、底座、線圈絕緣套管和線圈上板，其中由所述線圈支架和所述線圈上板形成的空間容納著所述線圈絕緣套管和所述線圈，所述線圈呈螺旋形纏繞在所述線圈絕緣套管的外表面上，所述底座支撐著所述線圈支架。

所述上靜芯和所述下靜芯容納在所述線圈絕緣套管中，所述動(dòng)芯的所述動(dòng)芯尾部與容納在所述下靜芯中的磁彈簧連接在一起。

以下，基于上述公開的構(gòu)造來闡述本實(shí)用新型的工作原理。

根據(jù)本實(shí)用新型的電磁脫扣器的瞬時(shí)短路電流脫扣條件是：流經(jīng)線圈的電流產(chǎn)生的磁場力大于磁彈簧的阻力，其中影響磁場力的因素在于：電流大小(正比關(guān)系，即流經(jīng)線圈的電流越大，磁場力就越大)和磁場氣隙(反比關(guān)系，即磁場氣隙越小，磁場力就越大)。

在相同的磁場氣隙變化的距離里，磁彈簧的阻力比磁場力變化小得多，為使瞬時(shí)整定電流值可以調(diào)整，需要調(diào)整磁場氣隙，并且是電流越大，磁場氣隙越大。

磁場氣隙由動(dòng)芯的位置決定(動(dòng)芯的位置決定了動(dòng)芯本體端部和下靜芯端部之間的磁場氣隙的大小)，所述動(dòng)芯的位置由搖臂繞搖臂旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度決定，搖臂的旋轉(zhuǎn)角度由磁調(diào)螺釘?shù)奈恢脹Q定，磁調(diào)螺釘?shù)奈恢糜梢韵聝蓚€(gè)方面決定：

1)磁調(diào)螺釘自身在搖臂定位板中旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。這可以在工廠中進(jìn)行磁調(diào)時(shí)通過自動(dòng)化調(diào)整。

2)當(dāng)脫扣桿沿脫扣桿軸移動(dòng)時(shí)，所述脫扣桿凸片接觸所述定位板斜面并且在其上移動(dòng)，從而使搖臂定位板旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)可以通過客戶自己旋轉(zhuǎn)磁整定旋鈕而獲得客戶需要的磁整定值。

由此可見，基于本實(shí)用新型的上述構(gòu)造，磁調(diào)螺釘無需設(shè)置在脫扣桿上。另外，磁調(diào)螺釘自身在搖臂定位板中旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)可以在工廠中進(jìn)行磁調(diào)時(shí)通過自動(dòng)化調(diào)整。

至此，為了本實(shí)用新型在此的詳細(xì)描述可以得到更好的理解，以及為了本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)可以更好地被認(rèn)識(shí)到，本公開已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述了本實(shí)用新型的內(nèi)容。當(dāng)然，本實(shí)用新型的實(shí)施方式將在下面進(jìn)行描述并且將形成所附權(quán)利要求的主題。

同樣地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本公開所基于的構(gòu)思可以容易地用作設(shè)計(jì)其它結(jié)構(gòu)、方法和系統(tǒng)的基礎(chǔ)，用于實(shí)施本實(shí)用新型的數(shù)個(gè)目的。因此，重要的是，所附權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包括這樣的等效結(jié)構(gòu)，只要它們沒有超出本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。

附圖說明

通過下面的附圖本領(lǐng)域技術(shù)人員將對(duì)本實(shí)用新型有更好的理解，并且更能清楚地體現(xiàn)出本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。這里描述的附圖僅為了所選實(shí)施例的說明目的，而不是全部可能的實(shí)施方式并且旨在不限定本實(shí)用新型的范圍。

圖1示出具有根據(jù)本公開內(nèi)容的電磁脫扣器的正視圖；

圖2示出根據(jù)本公開內(nèi)容的線圈支架內(nèi)部中所容納的線圈以及磁場氣隙調(diào)節(jié)組件；

圖3示出根據(jù)本公開內(nèi)容的動(dòng)芯、上下靜芯與磁彈簧的裝配關(guān)系；

圖4示出根據(jù)本公開內(nèi)容的磁整定旋鈕和脫扣桿軸；

圖5示出根據(jù)本公開內(nèi)容的動(dòng)芯、磁場氣隙調(diào)節(jié)組件和脫扣桿之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系；

圖6示出根據(jù)本公開內(nèi)容的磁場氣隙；

圖7示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣桿和磁整定旋鈕，其中脫扣桿和磁整定旋鈕之間形成齒輪齒條配合；

圖8示出根據(jù)本公開內(nèi)容的磁場氣隙調(diào)節(jié)組件中的搖臂、搖臂定位板、磁調(diào)螺釘；

圖9示出根據(jù)本公開內(nèi)容的搖臂定位板；

圖10示出根據(jù)本公開內(nèi)容的搖臂；

圖11示出根據(jù)本公開內(nèi)容的磁調(diào)螺釘；

圖12示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣桿；

圖13示出根據(jù)本公開內(nèi)容的動(dòng)芯；

圖14示出根據(jù)本公開內(nèi)容的動(dòng)芯與搖臂的裝配圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合上述各個(gè)附圖，具體描述本公開內(nèi)容的實(shí)施方式。

圖1示出具有根據(jù)本公開內(nèi)容的電磁脫扣器的正視圖，其中示出了電磁脫扣器包括上蓋1、脫扣錘2、脫扣桿3、搖臂4、動(dòng)芯5、線圈6、線圈支架7、底座8、磁調(diào)螺釘9和搖臂定位板10。

圖2示出根據(jù)本公開內(nèi)容的線圈支架7內(nèi)部中所容納的線圈6以及磁場氣隙調(diào)節(jié)組件，其中所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件包括脫扣桿3、具有搖臂4和搖臂定位板10的搖臂組件、磁調(diào)螺釘9(還如圖8所示)以及磁整定旋鈕17(見圖4)。

圖3示出根據(jù)本公開內(nèi)容的動(dòng)芯5、上靜芯15、下靜芯13與磁彈簧16的裝配關(guān)系，其中所述動(dòng)芯5能夠在所述上靜芯15和所述下靜芯13中相對(duì)于所述上靜芯15和所述下靜芯13移動(dòng)。

還是如圖2所示，所述電磁脫扣器還包括線圈絕緣套管12和線圈上板14，其中由所述線圈支架7和所述線圈上板14形成的空間容納著所述線圈絕緣套管12和所述線圈6，所述動(dòng)芯5穿過所述線圈上板14與磁場氣隙調(diào)節(jié)組件連接，所述線圈6呈螺旋形纏繞在所述線圈絕緣套管12的外表面上，所述底座8(見圖1)支撐著所述線圈支架7。

結(jié)合圖2和圖3所示，所述上靜芯15和所述下靜芯13容納在所述線圈絕緣套管12(在圖3中未示出)中，所述動(dòng)芯5的動(dòng)芯尾部5-3與容納在所述下靜芯13中的磁彈簧16連接在一起。

圖4示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣桿3、磁整定旋鈕17和脫扣桿軸18，其中所述脫扣桿3在所述磁整定旋鈕17的驅(qū)動(dòng)下能夠沿著所述脫扣桿軸18移動(dòng)，請(qǐng)參考以下結(jié)合圖7的描述。

圖6示出根據(jù)本公開內(nèi)容的磁場氣隙的定義，其中所述動(dòng)芯5的動(dòng)芯本體5-4的動(dòng)芯本體端部5-4-1面對(duì)且接近于所述下靜芯13的下靜芯端部13-1，在所述電磁脫扣器未脫扣時(shí)，所述動(dòng)芯本體端部5-4-1和所述下靜芯端部13-1之間形成磁場氣隙。

圖7示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣桿3和以及磁整定旋鈕17；所述脫扣桿3設(shè)置有脫扣桿通孔3-1、脫扣桿凸片3-2(見圖12)、脫扣桿臂3-3以及脫扣桿卡鉤3-4。圖7示出了從所述脫扣桿3的桿狀主體向外伸出的三個(gè)脫扣桿臂3-3和一個(gè)脫扣桿卡鉤3-4，其中三個(gè)脫扣桿臂3-3沿著所述脫扣桿3的桿狀主體以等間距分布。

在所述脫扣桿通孔3-1中容納脫扣桿軸18，所述脫扣桿3能夠圍繞所述脫扣桿軸18旋轉(zhuǎn)并且能夠沿著所述脫扣桿軸18運(yùn)動(dòng)。

在所述脫扣桿3的外周表面上設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)3-5。

所述磁整定旋鈕17的一端設(shè)置有齒輪結(jié)構(gòu)17-1，所述齒輪結(jié)構(gòu)17-1與所述齒條結(jié)構(gòu)3-5配合，從而所述磁整定旋鈕17的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成所述脫扣桿3沿著所述脫扣桿軸18的線性運(yùn)動(dòng)，所述磁整定旋鈕17的另一端設(shè)置有磁整定旋鈕調(diào)整結(jié)構(gòu)，其用于一調(diào)整工具配合從而旋轉(zhuǎn)該磁整定旋鈕17。在圖7中，所述磁整定旋鈕17設(shè)置在所述脫扣桿3的右側(cè)。但是，根據(jù)需要所述磁整定旋鈕17也可以設(shè)置在所述脫扣桿3的左側(cè)。

圖8示出根據(jù)本公開內(nèi)容的磁場氣隙調(diào)節(jié)組件中的搖臂4、搖臂定位板10、磁調(diào)螺釘9，其中圖8還示出搖臂旋轉(zhuǎn)軸11。

圖9示出根據(jù)本公開內(nèi)容的搖臂定位板10，所述搖臂定位板10包括第一定位板部分10-1、第二定位板部分10-2以及通過所述第二定位板部分10-2與所述第一定位板部分10-1連接起來的第三定位板部分10-3。

所述第一定位板部分設(shè)置有第一搖臂缺口10-1-1。

所述第一定位板部分10-1還設(shè)置有拱形空間10-1-2。

所述第二定位板部分10-2設(shè)置有定位板斜面10-2-1以及第二搖臂缺口10-2-2。

所述第三定位板部分10-3上設(shè)置有螺紋通孔10-3-1。

圖10示出根據(jù)本公開內(nèi)容的搖臂4，所述搖臂4包括第一搖臂部分4-1、第二搖臂部分4-2以及第三搖臂部分4-3。

所述第一搖臂部分4-1設(shè)置有搖臂通孔4-1-1和搖臂敲擊部4-1-2，所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸11穿過所述搖臂通孔4-1-1。

所述搖臂敲擊部4-1-2設(shè)置在所述第一搖臂部分4-1的一個(gè)端部上。

所述第二搖臂部分4-2設(shè)置在所述第一搖臂部分4-1的另一端部上，并且所述第二搖臂部分4-2基本上垂直于所述第一搖臂部分4-1，所述第二搖臂部分4-2沿其長度設(shè)置有細(xì)長形、圓形截面的第二搖臂中空部分4-2-1，該第二搖臂中空部分4-2-1沿其長度設(shè)置有中空部分開口4-2-2。

所述第三搖臂部分4-3設(shè)置在所述第一搖臂部分4-1與所述第二搖臂部分4-2結(jié)合處，穿過所述螺紋通孔10-3-1的磁調(diào)螺釘9作用于所述第三搖臂部分4-3。

結(jié)合圖8至圖10，可以看出所述第一搖臂部分4-1的所述搖臂敲擊部4-1-2穿過所述第一搖臂缺口10-1-1并且能夠在該第一搖臂缺口10-1-1中運(yùn)動(dòng)并且受到該第一搖臂缺口10-1-1的限制。所述第二搖臂部分4-2能夠運(yùn)動(dòng)到所述第二搖臂缺口10-2-2中并且受到該第二搖臂缺口10-2-2的限制。所述拱形空間10-1-2在其中容納有所述第一搖臂部分4-1的一部分以及所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸11并且所述第一定位板部分10-1能夠圍繞所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述磁調(diào)螺釘9配合在所述螺紋通孔中并且作用于所述搖臂4的所述第三搖臂部分4-3，從而所述磁調(diào)螺釘9在所述螺紋通孔中的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述搖臂4圍繞所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖11示出根據(jù)本公開內(nèi)容的磁調(diào)螺釘，其中所述磁調(diào)螺釘9設(shè)置有調(diào)整工具配合部9-1，其用于與一調(diào)整工具配合從而在所述螺紋通孔10-3-1中旋轉(zhuǎn)該磁調(diào)螺釘9。

與圖7所示相同的是，圖12示出根據(jù)本公開內(nèi)容的脫扣桿，其中所述脫扣桿3還設(shè)置有脫扣桿凸片3-6，當(dāng)所述脫扣桿3沿著所述脫扣桿軸18運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述脫扣桿凸片3-6接觸所述定位板斜面10-2-1并且在其上移動(dòng)，從而使得所述搖臂定位板10圍繞所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)。

圖13示出根據(jù)本公開內(nèi)容的動(dòng)芯5，其中所述動(dòng)芯5包括動(dòng)芯桿部5-1、動(dòng)芯球狀部5-2、動(dòng)芯尾部5-3以及動(dòng)芯本體5-4。

所述動(dòng)芯桿部5-1從所述動(dòng)芯本體5-4延伸，所述動(dòng)芯球狀部5-2位于所述動(dòng)芯桿部5-1的其中一端，所述動(dòng)芯尾部位于所述動(dòng)芯桿部5-1的另一端。

所述動(dòng)芯本體5-4設(shè)置在所述動(dòng)芯球狀部5-2和所述動(dòng)芯尾部5-3之間。

圖14示出根據(jù)本公開內(nèi)容的動(dòng)芯5與搖臂4的裝配圖，其中所述動(dòng)芯球狀部5-2能夠滑動(dòng)配合在所述搖臂4的所述第二搖臂中空部分4-2-1中。

所述動(dòng)芯桿部5-1能夠滑動(dòng)配合在所述中空部分開口4-2-2中。

所述中空部分開口4-2-2的開口尺寸被設(shè)置成小于所述動(dòng)芯球狀部5-2的直徑。通過所述動(dòng)芯球狀部5-2與所述搖臂4的所述第二搖臂中空部分4-2-1的滑動(dòng)配合，所述搖臂4的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)所述動(dòng)芯5的上下運(yùn)動(dòng)。

以下結(jié)合圖5來描述電磁脫扣器的脫扣動(dòng)作。圖5示出根據(jù)本公開內(nèi)容的動(dòng)芯5、磁場氣隙調(diào)節(jié)組件和脫扣桿之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。圖5還示出了所述電磁脫扣器進(jìn)一步包括脫扣錘2，該脫扣錘2包括脫扣錘彈簧(未示出)和脫扣錘鉤部2-1。

所述脫扣錘鉤部2-1與所述脫扣桿卡鉤3-4卡合在一起，以防止脫扣錘2在所述脫扣錘彈簧的作用下旋轉(zhuǎn)。

繼續(xù)參考圖5，當(dāng)短路電流流經(jīng)所述線圈6時(shí)，所述動(dòng)芯5在磁場力的吸引下克服所述磁彈簧16的阻力而朝向所述下靜芯13運(yùn)動(dòng)(如圖中箭頭所示，所述動(dòng)芯5向下運(yùn)動(dòng))，所述搖臂4在所述動(dòng)芯5的拉動(dòng)下圍繞所述搖臂旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)(如圖中箭頭所示，所述搖臂4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，進(jìn)而所述搖臂敲擊部4-1-2敲擊所述脫扣桿臂3-3，所述脫扣桿3在所述搖臂4的敲擊下圍繞所述脫扣桿軸18旋轉(zhuǎn)(如圖中箭頭所示，所述脫扣桿3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，從而釋放所述脫扣錘鉤部2-1與所述脫扣桿卡鉤3-4之間的卡合，所述脫扣錘2在所述脫扣錘彈簧的作用下相對(duì)于電磁脫扣器的上蓋1轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖中箭頭所示，所述脫扣錘2順時(shí)針旋轉(zhuǎn))以完成電磁脫扣器的脫扣動(dòng)作。

基于以上結(jié)構(gòu)，可以看出根據(jù)本實(shí)用新型的電磁脫扣器包括了脫扣桿以及磁場氣隙調(diào)節(jié)組件；其中所述脫扣桿能夠相對(duì)于所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件運(yùn)動(dòng)并且致動(dòng)所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件；所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件與所述動(dòng)芯5連接，從而所述磁場氣隙調(diào)節(jié)組件的動(dòng)作帶動(dòng)所述動(dòng)芯5運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)所述磁場氣隙。

具體而言，在本實(shí)用新型中的磁場氣隙由動(dòng)芯5的位置決定(動(dòng)芯5的位置決定了動(dòng)芯本體端部5-4-1和下靜芯端部13-1之間的磁場氣隙的大小)，所述動(dòng)芯5的位置由搖臂4繞搖臂旋轉(zhuǎn)軸11的旋轉(zhuǎn)角度決定，搖臂4的旋轉(zhuǎn)角度由磁調(diào)螺釘9的位置決定，磁調(diào)螺釘9的位置由以下兩個(gè)方面決定：

1)磁調(diào)螺釘9自身在搖臂定位板10中旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。這可以在工廠中進(jìn)行磁調(diào)時(shí)通過自動(dòng)化調(diào)整。

2)當(dāng)脫扣桿3沿脫扣桿軸18移動(dòng)時(shí)，所述脫扣桿凸片3-6接觸所述定位板斜面10-2-1并且在其上移動(dòng)，從而使搖臂定位板10旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)可以通過客戶自己旋轉(zhuǎn)磁整定旋鈕17而獲得客戶需要的磁整定值。

參考具體實(shí)施例，盡管本實(shí)用新型已經(jīng)在說明書和附圖中進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離權(quán)利要求中所限定的本實(shí)用新型范圍的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可作出多種改變以及多種等同物可替代其中多種元件。而且，本文中具體實(shí)施例之間的技術(shù)特征、元件和/或功能的組合和搭配是清楚明晰的，因此根據(jù)這些所公開的內(nèi)容，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員能夠領(lǐng)會(huì)到實(shí)施例中的技術(shù)特征、元件和/或功能可以視情況被結(jié)合到另一個(gè)具體實(shí)施例中，除非上述內(nèi)容有另外的描述。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型本質(zhì)的范圍，適應(yīng)特殊的情形或材料可以做出許多改變。因此，本實(shí)用新型并不限于附圖所圖解的個(gè)別的具體實(shí)施例，以及說明書中所描述的作為目前為實(shí)施本實(shí)用新型所設(shè)想的最佳實(shí)施方式的具體實(shí)施例，而本實(shí)用新型意旨包括落入上述說明書和所附的權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有的實(shí)施方式。