一種自阻燃鋰離子電池隔膜的制作方法
【專利摘要】一種自阻燃鋰離子電池隔膜，包括表皮層和芳綸層，表皮層上設(shè)有微孔，表皮層厚度為0.5?2μm，所述微孔的孔徑為0.001?0.04μm，芳綸層厚度為14?39μm，相鄰兩個(gè)孔洞是相通的，所述孔洞的孔徑為0.01?0.5μm，本實(shí)用新型具有良好的隔離性能和離子透過性，并可防止正負(fù)極大面積短路，結(jié)構(gòu)簡單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種自阻燃鋰離子電池隔膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池隔膜，特別是自阻燃型的鋰離子電池隔膜，屬隔膜技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，商業(yè)使用的隔膜大多采用聚乙烯或聚丙烯隔膜制作而成，其具有較高孔隙率、較低的電阻，以及較高的抗撕裂強(qiáng)度、較好的抗酸堿能力、良好的彈性和對非質(zhì)子溶劑的保持性能。但是，烯烴多孔膜熔點(diǎn)低于170°C，它的熱收縮性能較差，致使鋰離子電池的安全性能存在一定的局限性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端提供一種自阻燃鋰離子電池隔膜，其可有效防止電池短路。
[0004]本實(shí)用新型所述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案解決的:
[0005]—種自阻燃鋰離子電池隔膜，包括表皮層和芳綸層，所述表皮層上設(shè)有微孔，所述芳綸層上設(shè)有孔洞。
[0006]上述的自阻燃鋰離子電池隔膜，所述表皮層厚度為0.5_2μπι，所述微孔的孔徑為0.001-0.04μπιο
[0007]上述的自阻燃鋰離子電池隔膜，所述芳綸層厚度為14_39μπι，相鄰兩個(gè)孔洞是相通的，所述孔洞的孔徑為0.01-0.5μπι。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型設(shè)有表皮層與芳綸層，表皮層厚度為0.5_2μπι，表皮層上設(shè)有微孔，微孔的孔徑為0.001-0.04μπι。這種皮層厚度及孔徑尺寸設(shè)計(jì)可以保證隔膜具有良好的隔離性能和離子透過性，芳綸層厚度為14-39μπι，所述芳綸層上設(shè)有孔洞，相鄰兩個(gè)孔洞是相通的，該結(jié)構(gòu)使隔膜具有優(yōu)良的耐熱性能、儲液性和離子透過性能。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中各標(biāo)號分別表示為:1、表皮層，2、微孔，3、芳綸層，4、孔洞。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱附圖1，本實(shí)用新型包括表皮層I和芳綸層3，表皮層I上設(shè)有微孔2，所述芳綸層3上設(shè)有孔洞4，所述表皮層I厚度為0.5-2μπι，所述微孔2的孔徑為0.001-0.04μπι，這種皮層厚度及孔徑尺寸設(shè)計(jì)可以保證隔膜具有良好的隔離性能和離子透過性，所述芳綸層3厚度為14-39μπι，相鄰兩個(gè)孔洞4是相通的，所述孔洞4的孔徑為0.01-0.5μπι，該結(jié)構(gòu)使隔膜具有優(yōu)良的耐熱性能、儲液性和離子透過性能。
[0013]所述表皮層I與芳綸層3耐熱溫度均在400°C以上，即不可燃也不助燃，可以大幅提高隔膜的耐熱性能。芳綸層3相鄰兩個(gè)孔洞4是相通的，成海綿狀連續(xù)多孔骨架結(jié)構(gòu)，在電池異常充放電產(chǎn)生高溫時(shí)，隔膜不收縮也不熔融，防止正負(fù)極大面積短路。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自阻燃鋰離子電池隔膜，包括表皮層(I)和芳綸層(3)，其特征在于，所述表皮層(I)上設(shè)有微孔(2)，所述芳綸層(3)上設(shè)有孔洞(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自阻燃鋰離子電池隔膜，其特征在于，所述表皮層(I)厚度為0.5-2μπι，所述微孔(2)的孔徑為0.0O1-0.04μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自阻燃鋰離子電池隔膜，其特征在于，所述芳綸層(3)厚度為14-39μηι，相鄰兩個(gè)孔洞(4)是相通的，所述孔洞(4)的孔徑為0.01-0.5μηι。
【文檔編號】H01M2/16GK205723721SQ201620585570
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】趙中雷, 于中彬, 邵培苓, 韓宏哲, 莊浩然
【申請人】滄州明珠隔膜科技有限公司