本實(shí)用新型涉及一種連接器，具體地說，涉及一種插頭與插座分開后，插頭中的插孔可靠的呈現(xiàn)自動相互導(dǎo)通狀態(tài)的防開路圓形連接器。

背景技術(shù)：

連接器主要用于電力設(shè)備及各種電子儀器、電器設(shè)備之間的電路連接。在一些需要特殊防護(hù)環(huán)境下，當(dāng)插頭未插入插座時，設(shè)置在插頭上的防開路板將設(shè)置在插頭內(nèi)的插芯全部接觸短接在一起，實(shí)現(xiàn)電流防開路和耐壓要求；當(dāng)插頭插入插座時，在設(shè)置在插座上的頂桿的推力作用下，設(shè)置在插頭內(nèi)的壓簧被壓縮，防開路板產(chǎn)生位移，防開路板離開插頭內(nèi)的插針，同時設(shè)置在插座上的插針和設(shè)置在插頭內(nèi)的插芯接觸導(dǎo)通，最終實(shí)現(xiàn)解除防開路狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)正常的信號傳輸。

所述防開圓形路連接器連接插針有兩個或多個，現(xiàn)有的防開路連接器為實(shí)現(xiàn)每對插針都能穩(wěn)定的呈現(xiàn)自動導(dǎo)通狀態(tài)，在相鄰插針之間設(shè)置一個獨(dú)立的連接塊，每個連接塊都需要獨(dú)立的安裝結(jié)構(gòu)，根據(jù)插針數(shù)量的增加，連接塊數(shù)量相應(yīng)的增多，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，裝配繁瑣，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種防開路圓形連接器，使用過程中，插頭與插座在正常情況下斷開時，插頭中的接觸件可靠呈現(xiàn)自動導(dǎo)通狀態(tài)，能增強(qiáng)電力系統(tǒng)及設(shè)備的安全性，并且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型公開了一種防開路圓形連接器，包括插頭和插座，其特征在于：所述插頭包括鎖緊套、護(hù)筒、密封套、平墊圈、夾線板、夾線板式鎖緊帽、絕緣插芯組件。鎖緊套套接在護(hù)筒前端的外面；絕緣插芯組件安裝在護(hù)筒前部，絕緣插芯組件包括有：插芯座，安裝在插芯座上兩個或多個的壓簧，壓簧前端配置防開路板，安裝在插芯座上的兩個或多個插孔，剛性連接在插孔前端的固定板，以及套在插芯座外面的插芯護(hù)套；密封套設(shè)在護(hù)筒尾部的內(nèi)腔，平墊圈和夾線板式鎖緊帽設(shè)在密封套的后側(cè)，夾線板式鎖緊帽旋入護(hù)筒尾部內(nèi)腔；所述插座包括設(shè)置與壓簧對應(yīng)的頂桿和與插孔對應(yīng)的插針孔的塑料件、插針以及安裝護(hù)套，安裝護(hù)套與護(hù)筒通過鎖緊套連接，插針一一對應(yīng)的接在插頭上配置的插孔內(nèi)。

進(jìn)一步地說：所述插芯座的前端設(shè)有防開路板，其特征為：一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置有對應(yīng)插針數(shù)量的撓性觸片，單個撓性觸片設(shè)置撓性變形缺口，實(shí)現(xiàn)撓性觸片可獨(dú)立變形。

所述撓性短路片上的撓性觸片下方各自設(shè)置獨(dú)立的壓簧。

所述安裝在插芯座上的插針前端剛性連接有固定片。

所述插座上設(shè)置的兩個或多個頂桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本實(shí)用新型工作穩(wěn)定性高，插頭與插座在正常情況下斷開時，所有插頭中的接觸件呈現(xiàn)自動導(dǎo)通狀態(tài)，同時，本實(shí)用新型防開路板為整體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，裝配容易，易于生產(chǎn)，成本低；本實(shí)用新型采用整體式防開路板設(shè)計，實(shí)現(xiàn)插芯座結(jié)構(gòu)簡單，裝配簡便，更容易實(shí)現(xiàn)自動化裝配；同時，利用整體式防開路板上的撓性觸片結(jié)構(gòu)，能獨(dú)立的導(dǎo)通相鄰的兩個插孔，穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)放開路連接功能。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中所述插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中所述插座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例中所述防開路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例中所述防開路板零件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

一種防開路圓形連接器，包括插頭(001)和插座(002)。

如圖1所示，所述插頭(001)包括鎖緊套(106)、護(hù)筒(101)、密封套(108)、平墊圈(109)、夾線板(110)、夾線板式鎖緊帽(111)、絕緣插芯組件(100)。鎖緊套(106)套接在護(hù)筒(101)前端的外面；絕緣插芯組件(100)安裝在護(hù)筒(101)前部，絕緣插芯組件(100)包括有：插芯座(102)，兩個或多個安裝在插芯座(102)上的對應(yīng)插孔(107)的兩個或多個壓簧(104)，壓簧(104)前端配置防開路板(105)，安裝在插芯座(102)上的兩個或多個插孔插孔(107)，剛性連接在插孔(107)前端的固定板(112)，以及套在插芯座(102)外面的插芯護(hù)套(103)；密封套(108)設(shè)在護(hù)筒(101)尾部的內(nèi)腔，平墊圈(109)和夾線板式鎖緊帽(111)設(shè)在密封套(108)的后側(cè)，夾線板式鎖緊帽(111)旋入護(hù)筒(101)尾部內(nèi)腔。

如圖2所示，所述插座(002)包括設(shè)置與壓簧(104)對應(yīng)的頂桿(201)和與插孔(107)對應(yīng)的插針孔(202)的塑料件(203)、插針(204)以及安裝護(hù)套(205)。

插頭(001)和插座(002)連接時，安裝護(hù)套(205)與護(hù)筒(101)通過鎖緊套(106)連接，插針(204)一一對應(yīng)的接在插頭(001)上配置的插孔(107)內(nèi)，同時塑料件(203)上的頂桿(201)通過插芯護(hù)套(103)中的通孔向前，將絕緣插芯組件(100)中的防開路板(105)推向后方，使防開路板(105)與固定板(112)分離。

當(dāng)插頭(001)未插入插座(002)時，設(shè)置在插頭(001)上的防開路板(105)將設(shè)置在絕緣插芯組件(100)內(nèi)的插孔(107)全部接觸短接在一起，實(shí)現(xiàn)電流防開路和耐壓要求；

如圖3、4所示，防開路板(105)特征為：整體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置有對應(yīng)插孔(107)數(shù)量的撓性觸片(301)，單個撓性觸片(301)設(shè)置撓性變形缺口(302)，實(shí)現(xiàn)撓性觸片(301)可獨(dú)立變形；單個撓性觸片(301)正下方配置一壓簧(104)，單個撓性觸片(301)與有且僅有的相鄰的兩個固定板(112)接觸。

附圖標(biāo)記列表

001 插頭；

002 插座；

100 絕緣插芯組件；

101 護(hù)筒；

102 插芯座；

104 壓簧；

105 防開路板；

106 鎖緊套；

107 插孔；

108 密封套；

109 平墊圈；

110 夾線板；

111 夾線板式鎖緊帽；

112 固定板；

201 頂桿；

202 插針孔；

203 塑料件；

204 插針；

205 安裝護(hù)套；

301 撓性觸片；

302 撓性變形缺口。