本實(shí)用新型涉及薄膜電容器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種薄膜電容器的殼體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

薄膜電容器通常包括電容器芯子、電極和殼體，電極是從電容器芯子接出或引出，將帶有電極的電容器芯子放入殼體后，通過(guò)在電容器芯子與殼體之間灌入灌封材料，使之填充在電容器芯子、電極和殼體的內(nèi)壁之間。隨著表面貼裝技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的電路結(jié)構(gòu)中，要求薄膜電容器采用表面貼裝來(lái)安裝。表面貼裝技術(shù)(SMT)是一門(mén)包括元器件、材料、設(shè)備、工藝以及表面組裝電路基板設(shè)計(jì)與制造的系統(tǒng)性綜合技術(shù)，正在向高密度、高性能、高可靠性和低成本方向發(fā)展，是通過(guò)提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和電路板焊盤(pán)通過(guò)焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起，因而，對(duì)電子元器件的溫度就有一定的要求。

在薄膜電容器中使用聚丙烯薄膜，利用其獨(dú)有的電氣特性、加工特性和優(yōu)良性?xún)r(jià)比，使電容器具有工作場(chǎng)強(qiáng)高、介質(zhì)損耗低、自愈功能、體積小容量高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于空調(diào)、冰箱、電機(jī)等電器領(lǐng)域。由于聚丙烯薄膜耐溫低，在高溫環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)膨脹變形、熔融，因此對(duì)于采用聚丙烯薄膜來(lái)作為電容器芯子的基材的薄膜電容器就提出了更高的要求，現(xiàn)有技術(shù)的這種薄膜電容器的殼體如圖1所示，該殼體100包括一個(gè)底壁101和四個(gè)側(cè)壁102，在四個(gè)側(cè)壁102中其中有二個(gè)相對(duì)的側(cè)壁102中設(shè)有引線槽103，用來(lái)固定電容器芯子的引線，在底壁101中設(shè)有二條凸筋104，凸筋104的作用是使放入殼體100的電容器芯子距離底壁101有一定距離，但是，這種結(jié)構(gòu)的殼體100無(wú)法使電容器芯子處于殼體100的中心位置，也就無(wú)法讓灌封材料均勻地填充在電容器芯子的六個(gè)方向，造成某個(gè)方向的灌封材料較薄，無(wú)法充分阻隔熱量傳到聚丙烯薄膜上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種薄膜電容器的殼體結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)電容器的殼體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，能夠確保電容器芯子位于殼體的中心位置，使灌封材料能均勻填充在電容器芯子六個(gè)方向，實(shí)現(xiàn)充分隔熱，減少電容器中耐溫較低的材料承受表面貼裝時(shí)傳入的熱量，從而實(shí)現(xiàn)電容器的表面貼裝。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種薄膜電容器的殼體結(jié)構(gòu)，該殼體包括一個(gè)底壁和前、后、左、右四個(gè)側(cè)壁；在底壁的中間向上凸伸有第一凸部，在底壁的第一凸部的前、后位置凸伸有第二凸部，且前第二凸部與后第二凸部之間的距離略大于電容器芯子的厚度尺寸，第二凸部的凸伸的高度尺寸大于第一凸部的凸伸的高度尺寸；在底壁的第一凸部的左、右位置凸伸有第三凸部，且左第三凸部與右第三凸部之間的距離略大于電容器芯子的長(zhǎng)度尺寸，第三凸部的凸伸的高度尺寸大于第一凸部的凸伸的高度尺寸。

所述第三凸部的凸伸的高度尺寸大于第二凸部的凸伸的高度尺寸；

所述第一凸部為兩個(gè)，分別設(shè)在底壁的中心的沿底壁的長(zhǎng)度方向的兩邊。

所述前、后第二凸部分別為兩個(gè)，兩個(gè)前第二凸部、兩個(gè)后第二凸部分別與兩個(gè)第一凸部在沿底壁的長(zhǎng)度方向相對(duì)齊。

所述左、右第三凸部中，在相對(duì)的一面分別設(shè)有引線槽，以用來(lái)固定電容器芯子的引線。

所述左、右第三凸部中，還分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)的左、右側(cè)壁相連接的第一筋條。

所述第一筋條的頂部呈傾斜狀態(tài)，第一筋條與左、右第三凸部的連接位置高于第一筋條與左、右側(cè)壁的連接位置。

所述前、后第二凸部中，還分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)的前、后側(cè)壁相連接的第二筋條。

所述第二筋條的頂部呈傾斜狀態(tài)，第二筋條與前、后第三凸部的連接位置高于第二筋條與前、后側(cè)壁的連接位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用了在底壁的中間向上凸伸有第一凸部，在底壁的第一凸部的前、后位置凸伸有第二凸部，且前第二凸部與后第二凸部之間的距離略大于電容器芯子的厚度尺寸，第二凸部的凸伸的高度尺寸大于第一凸部的凸伸的高度尺寸；在底壁的第一凸部的左、右位置凸伸有第三凸部，且左第三凸部與右第三凸部之間的距離略大于電容器芯子的長(zhǎng)度尺寸，第三凸部的高度凸伸尺寸大于第一凸部的凸伸的高度尺寸。本實(shí)用新型是利用第一凸部、第二凸部和第三凸部將放入殼體的電容器芯子限位在殼體內(nèi)的中心位置，使灌封材料能均勻填充在電容器芯子六個(gè)方向，實(shí)現(xiàn)充分隔熱，使電容器中耐溫較低的材料承受表面貼裝時(shí)傳入的熱量，從而實(shí)現(xiàn)電容器的表面貼裝。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本實(shí)用新型的一種薄膜電容器的殼體結(jié)構(gòu)不局限于實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的薄膜電容器的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例本實(shí)用新型沿著底壁的長(zhǎng)度方向的剖視圖；

圖4是實(shí)施例本實(shí)用新型沿著底壁的寬度方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見(jiàn)圖2至圖4所示，本實(shí)用新型的一種薄膜電容器的殼體結(jié)構(gòu)，該殼體包括一個(gè)底壁1和前、后、左、右四個(gè)側(cè)壁，即兩個(gè)前后側(cè)壁2和兩個(gè)左右側(cè)壁3；在底壁1的中間向上凸伸有第一凸部4，在底壁的第一凸部4的前、后位置凸伸有第二凸部5，且前第二凸部51與后第二凸部52之間的距離略大于電容器芯子的厚度尺寸，第二凸部5的凸伸的高度尺寸大于第一凸部4的凸伸的高度尺寸；在底壁的第一凸部4的左、右位置凸伸有第三凸部6，且左第三凸部61與右第三凸部62之間的距離略大于電容器芯子的長(zhǎng)度尺寸，第三凸部6的凸伸的高度尺寸大于第一凸部4的凸伸的高度尺寸。

所述第三凸部6的凸伸的高度尺寸大于第二凸部5的凸伸的高度尺寸；

所述第一凸部4為兩個(gè)，分別設(shè)在底壁的中心的沿底壁的長(zhǎng)度方向的兩邊。

所述前、后第二凸部分別為兩個(gè)，即兩個(gè)前第二凸部51和兩個(gè)后第二凸部52，兩個(gè)前第二凸部51、兩個(gè)后第二凸部52分別與兩個(gè)第一凸部4在沿底壁的長(zhǎng)度方向相對(duì)齊。

所述左、右第三凸部中，在相對(duì)的一面分別設(shè)有引線槽，以用來(lái)固定電容器芯子的引線，即，左第三凸部61朝向右第三凸部的一面設(shè)有引線槽611，右第三凸部62朝向左第三凸部的一面設(shè)有引線槽621，當(dāng)電容器芯子放入殼體時(shí)，電容器芯子兩端的引線分別嵌在引線槽611和引線槽621中。

所述左、右第三凸部6中，還分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)的左、右側(cè)壁2相連接的第一筋條71，即，處在左邊的第一筋條71連接在左第三凸部61與左側(cè)壁2之間，處在右邊的第一筋條71連接在右第三凸部62與右側(cè)壁2之間。

所述第一筋條71的頂部呈傾斜狀態(tài)，第一筋條71與左、右第三凸部6的連接位置高于第一筋條71與左、右側(cè)壁2的連接位置。

所述前、后第二凸部5中，還分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)的前、后側(cè)壁3相連接的第二筋條72；即，處在前邊的第二筋條72連接在前第二凸部51與前側(cè)壁3之間，處在后邊的第二筋條72連接在后第三凸部52與后側(cè)壁3之間。

所述第二筋條72的頂部呈傾斜狀態(tài)，第二筋條72與前、后第三凸部5的連接位置高于第二筋條72與前、后側(cè)壁3的連接位置。

本實(shí)用新型的一種薄膜電容器的殼體結(jié)構(gòu)，是利用第一凸部4限制電容器芯子的上下方向，利用第二凸部5限制電容器芯子的前后方向，利用第三凸部6限制電容器芯子的左右方向，通過(guò)第一凸部4、第二凸部5、第三凸部6將放入殼體的電容器芯子限位在殼體內(nèi)的中心位置，使灌封材料能均勻填充在電容器芯子六個(gè)方向，實(shí)現(xiàn)充分隔熱，減少電容器中耐溫較低的材料承受表面貼裝時(shí)傳入的熱量，從而實(shí)現(xiàn)電容器的表面貼裝。由于第二凸部5、第三凸部6從底壁凸伸出來(lái)的高度較高，因此，還需第一筋條71和第二筋條72，使第二凸部5、第三凸部6還與側(cè)壁相連接，從而加強(qiáng)第二凸部5、第三凸部6的強(qiáng)度，第一筋條71和第二筋條72起著對(duì)凸部的支撐作用。

上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。