本實用新型涉及天線振子安裝輔具技術領域，尤其涉及一種振子壓扣安裝裝置。

背景技術：

天線是一種用于接收或發(fā)射無線電信號的無線電設備。天線振子是天線上的元器件，具有導向和放大電磁波的作用，使天線接收到的電磁信號更強。振子常與反射板搭配使用，反射板能提高天線信號接收的靈敏度，反射板不但能增強天線的接收能力，還能起到阻擋、屏蔽來自后背(反方向)的其它電波對接收信號的干擾作用。

在發(fā)明人的仔細研究和驗證下，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術具有如下缺陷：

在安裝反射板上的振子過程中，需要給每個振子安裝壓扣，壓扣安裝常采用工作人員手工方式安裝，不僅安裝效率低，而且安裝力度不均勻，造成壓扣安裝效果不理想。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種振子壓扣安裝裝置，采用本實用新型提供的技術方案解決了現(xiàn)有技術中采用手工安裝壓扣造成安裝效率低、安裝效果不理想的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種振子壓扣安裝裝置，包括開設有T形槽的座體；所述T形槽包括用于放置振子的第一槽體和用于放置壓扣的第二槽體；所述第一槽體和第二槽體相互垂直；所述第一槽體的一端位于所述第二槽體的中間位置，另一端設置有用于支撐振子的支撐座；在所述座體內(nèi)設置有可上下移動的下壓塊；所述下壓塊的移動軌跡和所述第一槽體成一直線，并且分別位于所述第二槽體的兩側。

由上可見，應用本實用新型實施例的技術方案，有如下有益效果：

本實用新型在座體上開設有T形槽，能夠用于固定振子，同時下壓塊能夠向下移動，能夠對放置在振子上的壓扣進行壓合，完成壓扣在振子上的安裝，采用下壓塊對壓扣進行壓合，不僅安裝效率高，而且安裝力度均勻，壓扣安裝效果理想。

作為本實用新型的進一步改進，所述下壓塊的驅動部件為氣缸或液壓缸。

作為本實用新型的進一步改進，在所述第二槽體上靠近所述下壓塊的側壁上開設有壓扣大小的限位槽，該結構能夠避免在壓合過程中壓扣移動造成壓扣安裝不到位的現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例壓合狀態(tài)示意圖；

圖3為本實用新型實施例剖視圖；

圖4為本實用新型實施例使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├岢龅募夹g方案，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

為了提高振子壓扣的安裝效率和合格率，如圖1-4所示，本實施例公開了一種振子壓扣安裝裝置。該安裝裝置包括開設有T形槽20的座體10，所述T形槽20包括用于放置振子30的第一槽體21和用于放置壓扣40的第二槽體22。所述第一槽體21和第二槽體22相互垂直，所述第一槽體21的一端位于所述第二槽體22的中間位置，另一端設置有用于支撐振子30的支撐座50。在所述座體10內(nèi)設置有可上下移動的下壓塊60，所述下壓塊60的移動軌跡和所述第一槽體21成一直線，并且分別位于所述第二槽體22的兩側。

在對振子壓扣進行安裝時，將壓扣40放置在振子30上方安裝位上，再將振子30放置在第一槽體22內(nèi)，且位于支撐座50的上方，此時壓扣40位于第二槽體22內(nèi)，其中所述下壓塊60的驅動部件為氣缸或液壓缸，下壓塊60在氣缸或液壓缸的驅動下向下移動，對放置在振子30上的壓扣40進行壓合，完成壓扣在振子上的安裝，采用下壓塊60對壓扣40進行壓合，不僅安裝效率高，而且安裝力度均勻，壓扣安裝效果理想。

如圖1所示，為了避免在壓合過程中壓扣移動造成壓扣安裝不到位的現(xiàn)象，在所述第二槽體22上靠近所述下壓塊60的側壁上開設有壓扣60大小的限位槽23，同時在下壓塊60的下端面上也開設有限位槽23，振子30放置第一槽體21內(nèi)時，壓扣40位于第二槽體22內(nèi)，限位槽23能夠將壓扣40限制在限位槽23內(nèi)，避免壓扣40移動。

以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內(nèi)。