一種高壓電路防電弧控制開(kāi)關(guān)，涉及一種高壓電路的控制開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)過(guò)程中，由于動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)、靜觸頭間的接觸面不斷減小，電流密度就不斷增大，接觸電阻隨接觸面的減小就越來(lái)越大，因而觸頭溫度升高，產(chǎn)生熱電子發(fā)射。當(dāng)觸頭剛分離時(shí)，由于動(dòng)、靜觸頭間的間隙極小，出現(xiàn)的電場(chǎng)強(qiáng)度很高，在電場(chǎng)作用下金屬表面電子不斷從金屬表面飛逸出來(lái)，成為自由電子在觸頭間運(yùn)動(dòng)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為場(chǎng)致發(fā)射。熱電子發(fā)射、場(chǎng)致發(fā)射產(chǎn)生的自由電子在電場(chǎng)力作用下加速飛向陽(yáng)極，途中不斷碰撞中性質(zhì)點(diǎn)，將中性質(zhì)點(diǎn)中的電子又碰撞出來(lái)，這種現(xiàn)象稱(chēng)作碰撞游離。由于碰撞游離的連鎖反應(yīng)，自由電子成倍地增加(正離子亦隨之增加)，大量的電子奔向陽(yáng)極，大量的正離子向負(fù)極運(yùn)動(dòng)，開(kāi)關(guān)觸頭間隙便成了電流的通道，觸頭間隙間介質(zhì)被擊穿就形成電弧。

電弧是高溫高導(dǎo)電的游離氣體，它不僅對(duì)觸頭有很大的破壞作用，而且使斷開(kāi)電路的時(shí)間延長(zhǎng)。因此如果不及時(shí)的對(duì)高壓電路進(jìn)行滅弧處理，可能因此引發(fā)各種危險(xiǎn)或電器損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠及時(shí)對(duì)高壓電路的電弧進(jìn)行滅弧處理的控制開(kāi)關(guān)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種高壓電路防電弧控制開(kāi)關(guān)，包括滅弧管、動(dòng)觸頭、靜觸頭和氣吹管，所述滅弧管包括水平設(shè)置的管體以及封閉管體兩端的第一擋板和第二擋板，在所述第一擋板開(kāi)有讓動(dòng)觸頭接觸端水平穿過(guò)的動(dòng)觸頭孔，在所述第二擋板開(kāi)有讓靜觸頭的接觸端水平穿過(guò)的靜觸頭孔，所述動(dòng)觸頭、靜觸頭均為空心管并且動(dòng)觸頭的接觸端可嵌入靜觸頭的接觸端，在所述靜觸頭內(nèi)壁還設(shè)有多個(gè)彈簧片，所述氣吹管為L(zhǎng)形，氣吹管的上端為進(jìn)氣端、下端為出氣端，出氣端水平設(shè)置在動(dòng)觸頭的空心部、進(jìn)氣端豎直穿過(guò)動(dòng)觸頭、管體后與管體外部的氣泵連接，并且在出氣端設(shè)有出口朝向靜觸頭的水平出氣管；

所述動(dòng)觸頭、靜觸頭、管體、出氣管的中軸線均在同一直線上。

在所述管體和動(dòng)觸頭之間還設(shè)置有弧形氣管，并且弧形氣管所在平面與動(dòng)觸頭的中軸線垂直，所述弧形氣管的進(jìn)氣端與氣吹管進(jìn)氣端連通，出氣端為多個(gè)與弧形氣管連通的排氣管，所述多個(gè)排氣管均與動(dòng)觸頭中軸線平行，并且多個(gè)排氣管的出口均朝向靜觸頭。

所述弧形氣管的外弧面與管體內(nèi)壁固定連接。

在所述第二擋板上還間隔開(kāi)有多個(gè)通氣孔。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

一、本實(shí)用新型通過(guò)通過(guò)在動(dòng)觸頭和靜觸頭之間添加氣吹滅弧裝置，并使壓縮空氣作用于電弧，具體來(lái)說(shuō)是在通斷開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，由外部氣泵向氣吹管內(nèi)泵入壓縮空氣，壓縮空氣從出氣管向靜觸頭噴出，使得壓縮空氣沿電弧徑向吹入，然后通過(guò)為空心管的靜觸頭的內(nèi)孔向大氣排出，如此壓縮空氣可以很好地冷卻電弧、提高電弧區(qū)的壓力、很快帶走殘余的游離氣體，所以有較高的滅弧性能，電弧的弧根能很快被吹離觸頭表面，因而觸頭接觸表面不易燒損，有效保證了觸頭接觸面的正常工作，使得控制開(kāi)關(guān)的使用更加安全。

二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與氣吹管連通的弧形氣管，當(dāng)外部氣泵向氣吹管內(nèi)泵入壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣同時(shí)從弧形氣管的排氣管向靜觸頭噴出，并沿電弧徑向吹入，直到從靜觸頭的內(nèi)孔向大氣排出，弧形氣管的設(shè)置增強(qiáng)了壓縮空氣的滅弧效果，提高了滅弧效率。

三、本實(shí)用新型通過(guò)在滅弧管的第二擋板處設(shè)置多個(gè)通氣孔，能夠更加通暢的將壓縮空氣從滅弧管內(nèi)腔排出，提高了排氣效率，同時(shí)也避免了由于滅弧管內(nèi)腔氣壓高壓所帶來(lái)的危險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為弧形氣管的連接頭。

圖中，1為滅弧管，2為動(dòng)觸頭，3為靜觸頭，4為氣吹管，5為弧形氣管，6為排氣管，7為出氣管，8為通氣孔，9為彈簧片，10為管體，11為第一擋板，12為第二擋板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，一種高壓電路防電弧控制開(kāi)關(guān)，包括滅弧管1、動(dòng)觸頭2、靜觸頭3和氣吹管4，所述滅弧管1包括水平設(shè)置的管體10以及封閉管體10兩端的第一擋板11和第二擋板12，在所述第一擋板11開(kāi)有讓動(dòng)觸頭2接觸端水平穿過(guò)的動(dòng)觸頭孔，在所述第二擋板11開(kāi)有讓靜觸頭3的接觸端水平穿過(guò)的靜觸頭孔，所述動(dòng)觸頭2、靜觸頭3均為空心管并且動(dòng)觸頭2的接觸端可嵌入靜觸頭3的接觸端，在所述靜觸頭3內(nèi)壁還設(shè)有多個(gè)彈簧片9，所述氣吹管4為L(zhǎng)形，氣吹管4的上端為進(jìn)氣端、下端為出氣端，出氣端水平設(shè)置在動(dòng)觸頭2的空心部、進(jìn)氣端豎直穿過(guò)動(dòng)觸頭2、管體10后與管體10外部的氣泵連接，并且在出氣端設(shè)有出口朝向靜觸頭3的水平出氣管7；

所述動(dòng)觸頭2、靜觸頭3、管體10、出氣管7的中軸線均在同一直線上。

在所述第二擋板12上還間隔開(kāi)有多個(gè)通氣孔8。

實(shí)施例二

如圖1、圖2所示，一種高壓電路防電弧控制開(kāi)關(guān)，包括滅弧管1、動(dòng)觸頭2、靜觸頭3和氣吹管4，所述滅弧管1包括水平設(shè)置的管體10以及封閉管體10兩端的第一擋板11和第二擋板12，在所述第一擋板11開(kāi)有讓動(dòng)觸頭2接觸端水平穿過(guò)的動(dòng)觸頭孔，在所述第二擋板11開(kāi)有讓靜觸頭3的接觸端水平穿過(guò)的靜觸頭孔，所述動(dòng)觸頭2、靜觸頭3均為空心管并且動(dòng)觸頭2的接觸端可嵌入靜觸頭3的接觸端，在所述靜觸頭3內(nèi)壁還設(shè)有多個(gè)彈簧片9，所述氣吹管4為L(zhǎng)形，氣吹管4的上端為進(jìn)氣端、下端為出氣端，出氣端水平設(shè)置在動(dòng)觸頭2的空心部、進(jìn)氣端豎直穿過(guò)動(dòng)觸頭2、管體10后與管體10外部的氣泵連接，并且在出氣端設(shè)有出口朝向靜觸頭3的水平出氣管7；

所述動(dòng)觸頭2、靜觸頭3、管體10、出氣管7的中軸線均在同一直線上。

在所述管體10和動(dòng)觸頭2之間還設(shè)置有弧形氣管5，并且弧形氣管5所在平面與動(dòng)觸頭2的中軸線垂直，所述弧形氣管5的進(jìn)氣端與氣吹管4進(jìn)氣端連通，出氣端為多個(gè)與弧形氣管5連通的排氣管6，所述多個(gè)排氣管6均與動(dòng)觸頭2中軸線平行，并且多個(gè)排氣管6的出口均朝向靜觸頭3。

所述弧形氣管5的外弧面與管體10內(nèi)壁固定連接。

在所述第二擋板12上還間隔開(kāi)有多個(gè)通氣孔8。

本實(shí)用新型工作原理為：在通斷開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，外部氣泵向氣吹管4內(nèi)泵入壓縮空氣，也就相當(dāng)于同時(shí)向弧形氣管5泵入壓縮空氣，壓縮空氣分別從出氣管7和排氣管6向靜觸頭3方向噴出，使得壓縮空氣沿電弧徑向吹入，然后通過(guò)空心靜觸頭3的內(nèi)孔向大氣排出，同時(shí)部分壓縮空氣可以從第二擋板12上的多個(gè)通氣孔8排出，電弧的弧根能很快被吹離觸頭表面，因而觸頭接觸表面不易燒損。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的解釋而非限制，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所作的變形也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。