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USBC型插頭連接器的制作方法

文檔序號(hào):12566765閱讀:616來(lái)源:國(guó)知局
USB C型插頭連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種USB C型插頭連接器,尤其涉及一種具有金屬鎖扣片的USB C型插頭連接器。



背景技術(shù):

隨著USB C型接口的發(fā)布,具有高傳輸速率及支持正反插的優(yōu)勢(shì),越來(lái)越收到各廠商的重視,廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本等電子設(shè)備中。為保證插頭連接器與插座連接器之間的連接穩(wěn)定性,兩者設(shè)有相互鎖扣在一起的金屬鎖扣片,插頭連接器的鎖扣片具有向前延伸的兩個(gè)彈性鎖扣臂,鎖扣臂末端具有向內(nèi)側(cè)凸出的鎖扣凸部,插座連接器的鎖扣片兩側(cè)設(shè)有與鎖扣凸部對(duì)應(yīng)的缺口,對(duì)接時(shí),鎖扣凸部鎖扣于缺口內(nèi),實(shí)現(xiàn)插頭連接器與插座連接器間的鎖定。

請(qǐng)參考圖8所示,現(xiàn)有技術(shù)中,插頭連接器的鎖扣片1,后端中部與一個(gè)料帶2連接,組裝過(guò)程中,必須先將該料帶2去掉,然后一個(gè)一個(gè)組裝到絕緣本體上,組裝效率低,組裝時(shí),鎖扣片1不方便固定,不能準(zhǔn)確定位,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率偏高,加劇了生產(chǎn)成本,若鎖扣片1連接料帶2一起組裝入絕緣本體上后,再將料帶去掉,因料帶上下兩側(cè)設(shè)有端子焊接腳,在折斷料帶時(shí),因端子焊接腳上下間距限制,可能會(huì)觸碰該焊接腳,影響后續(xù)插頭連接器的組裝。

所有,有必要設(shè)計(jì)一種新的插頭連接器以解決上述技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供了一種USB C型插頭連接器,金屬鎖扣片能夠直接通過(guò)料帶空定位組裝,定位方便、準(zhǔn)確。

為實(shí)現(xiàn)前述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種USB C型插頭連接器,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及組裝于絕緣本體內(nèi)的金屬鎖扣片,所述絕緣本體設(shè)有對(duì)接孔,所述導(dǎo)電端子具有位于對(duì)接孔的接觸部、延伸出絕緣本體的焊接部及連接接觸部與焊接部的固定部,所述導(dǎo)電端子排列為上下兩排,且焊接部呈上下設(shè)置;所述鎖扣片包括位于上下兩排導(dǎo)電端子之間的基片、自基片左右兩端向前延伸的一對(duì)鎖扣臂及自基片左右兩端向后延伸的兩焊接片,所述鎖扣臂具有凸伸入對(duì)接孔的鎖扣凸部,所述兩焊接片在上下向錯(cuò)開并位于不同的水平面內(nèi),所述鎖扣片還設(shè)有位于焊接部與焊接片外側(cè)的料帶連接部,且該料帶連接部鄰近焊接片處。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料帶連接部與基片位于同一水平面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鎖扣片設(shè)有自基片左右兩端向后延伸的兩料帶連接部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料帶連接部與焊接部、焊接片位于不同的兩個(gè)水平面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料帶連接部用以連接料帶的部位設(shè)有V形預(yù)斷槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料帶連接部用以連接料帶的部位暴露于USB C型插頭連接器的外側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述焊接片向后延伸超過(guò)料帶連接部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)電端子的焊接部排列為上下兩排,所述兩焊接片與焊接部排列在一起。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述焊接片是通過(guò)刺破下料的方式形成,焊接片與基片之間連接有階梯狀彎折部,焊接片自彎折部向后水平延伸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),每一排導(dǎo)電端子的固定部插入成型于一個(gè)絕緣塊內(nèi),接觸部向前延伸出絕緣塊,所述基片被夾持在兩個(gè)絕緣塊之間。

本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的鎖扣片還設(shè)有位于焊接部與焊接片外側(cè)的料帶連接部,使得料帶位于焊接部外圍,能夠直接通過(guò)料帶空定位組裝,定位方便、準(zhǔn)確,可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)USB C型插頭連接器的組裝,提高組裝效率,改善產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的金屬鎖扣片連接有料帶時(shí)的立體示意圖;

圖2為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器連接有料帶的立體示意圖,顯示兩個(gè)USB C型插頭連接器;

圖3為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的立體示意圖;

圖4為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器連接有料帶時(shí)的立體示意圖,顯示一個(gè)USB C型插頭連接器;

圖5為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的鎖扣片的立體示意圖;

圖6為圖5所示的局部放大圖;

圖7為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的立體分解圖;

圖8為現(xiàn)有技術(shù)中鎖扣片的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖7所示,本實(shí)用新型提供一種USB C型插頭連接器100,其包括絕緣本體10、若干導(dǎo)電端子20、兩金屬屏蔽片30、一金屬鎖扣片40及一金屬外殼50。導(dǎo)電端子20收容于絕緣本體10內(nèi),屏蔽片30分別固定于絕緣本體10的上下表面,鎖扣片40向前組裝于絕緣本體10內(nèi),金屬外殼50包覆在絕緣本體10與屏蔽片30的外側(cè)。

絕緣本體10包括頂部11、與頂部11相對(duì)的底部12、兩側(cè)部13及形成在頂部11、底部12與兩側(cè)部13之間的一對(duì)接孔14,用以收容插座連接器的舌板(未圖示)。頂部11與底部12分別設(shè)有左右間隔開的若干收容槽15及位于收容槽15前方的若干通孔16,收容槽15與通孔16分別貫穿頂部11與底部12,并且與對(duì)接孔14連通。兩側(cè)部13的外表面分別設(shè)有定位槽18,定位槽18的前端與對(duì)接孔14連通。

導(dǎo)電端子20具有位于前端的弧形接觸部21、位于后端的焊接部23及連接接觸部21與焊接部23的固定部22。導(dǎo)電端子20排布為上下兩排,每一排導(dǎo)電端子20的接觸部21、焊接部23沿左右方向排布為一排,即導(dǎo)電端子20的接觸部21與焊接部23排成上下兩排。

每一排導(dǎo)電端子20的固定部22插入成型于一個(gè)絕緣塊25內(nèi),接觸部21向前延伸出絕緣塊25,進(jìn)入絕緣本體10的收容槽15,并且凸伸入對(duì)接孔14,用以與插座連接器接觸,收容槽15提供接觸部21上下擺動(dòng)的活動(dòng)空間。焊接部23向后延伸出絕緣本體10與絕緣塊25,用以焊接在電路板(未圖示)上。兩排導(dǎo)電端子20上的絕緣塊25之間設(shè)有相互固定的凸柱251與凹孔252。

每一屏蔽片30包括一主體板31及自主體板31向前延伸的若干彈性懸臂32,懸臂32收容于通孔16,并進(jìn)入對(duì)接孔14,用以與插座連接器的金屬殼體接觸,達(dá)成接地回路。主體板31后端的左右兩側(cè)還彎折有與絕緣本體10相互固定的嵌入片310,后端設(shè)有朝向金屬外殼50凸出的彈片312,抵壓在金屬外殼50內(nèi)側(cè)面,達(dá)成接地回路。

鎖扣片40包括一基片41、自基片41左右兩端向前延伸的一對(duì)彈性鎖扣臂42及自基片41左右兩端向后延伸的兩焊接片43、兩料帶連接部44。基片41位于上下兩排導(dǎo)電端子20之間,被絕緣塊25夾持固定,有利于降低上下排導(dǎo)電端子20之間的串?dāng)_。鎖扣臂42收容于絕緣本體10定位槽18,前端具有凸伸入對(duì)接孔14的鎖扣凸部46,用以鎖扣在插座連接器上。

兩焊接片43位于不同的兩個(gè)水平面,分別與導(dǎo)電端子20的焊接部22排列在一起。兩料帶連接部44位于焊接片43及焊接部23的外側(cè),與焊接片43一一相鄰,焊接片43向后延伸超過(guò)料帶連接部44,料帶連接部44與基片41位于同一水平面,但與焊接片43位于不同的兩個(gè)水平面。焊接片43是通過(guò)刺破下料的方式形成,每一焊接片43與基片41之間連接有一階梯狀彎折部45,焊接片43是自彎折部45向后水平延伸,使得焊接片43可以水平焊接于電路板(未圖示)表面。

兩料帶連接部44后端連接有料帶200,連接處的上下表面設(shè)有上下對(duì)齊的V形預(yù)斷槽48,便于料帶200上下翻折,可輕松瓣斷。料帶200包含一定位片201及自定位片201左右兩端向前延伸至料帶連接部44的兩支臂202,定位片201位于焊接部23與焊接片43的后方,支臂202位于焊接部23與焊接片43的外側(cè),所以,料帶202不會(huì)干涉到焊接部23與焊接片43。定位片201設(shè)有定位孔205,組裝時(shí),通過(guò)工具(未圖示)與定位孔205固定,對(duì)料帶200進(jìn)行空定位,鎖扣片40及導(dǎo)電端子20向前 組裝于絕緣本體10內(nèi),最后把料帶連接部44與支臂202的連接處瓣斷,組裝完成。

金屬外殼50包括頂壁51、與頂壁51相對(duì)的底壁52、連接頂壁51與底壁52的相對(duì)兩側(cè)壁53及形成在頂壁51、底壁52與兩側(cè)壁53之間的一收容空間54,絕緣本體10收容于收容空間54,頂壁51與底壁52遮蓋于屏蔽片30外側(cè),與彈片312抵觸。

本實(shí)用新型USB C型插頭連接器100鎖扣片40的料帶連接部44設(shè)于導(dǎo)電端子20焊接部23的外側(cè),與焊接部23間隔開,使得料帶200位于焊接部23外圍,能夠直接通過(guò)料帶200空定位組裝,定位方便、準(zhǔn)確,可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)USB C型插頭連接器100的組裝,提高組裝效率,改善產(chǎn)品合格率。

盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。

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