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異型導(dǎo)線引流線夾的制作方法

文檔序號(hào):11018725閱讀:940來(lái)源:國(guó)知局
異型導(dǎo)線引流線夾的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異型導(dǎo)線引流線夾,包括線夾本體,線夾本體內(nèi)設(shè)置壓接管、襯管一和襯管二,線夾本體兩端設(shè)置護(hù)套一和護(hù)套二,線夾本體內(nèi)設(shè)置中空部,中空部包括圓臺(tái)部一、圓臺(tái)部二和柱狀部,襯管一設(shè)置在圓臺(tái)部一內(nèi),襯管二設(shè)置在圓臺(tái)部二內(nèi),壓接管設(shè)置在柱狀部?jī)?nèi),壓接管內(nèi)設(shè)置柱狀部一和柱狀部二,柱狀部一的直徑與圓臺(tái)部一直徑較小的一端相匹配,柱狀部二的直徑與圓臺(tái)部二直徑較小的一端相匹配;襯管一和襯管二靠近所述壓接管的一端圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)夾持板,夾持板端部設(shè)置掛鉤,線夾本體內(nèi)壁設(shè)置與掛鉤相配合的凸環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶有有夾持板的襯套一和襯套二,使夾持板夾緊導(dǎo)線,有效提高導(dǎo)線與引流線夾之間緊固力度。
【專利說(shuō)明】
異型導(dǎo)線引流線夾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓輸電線路檢修技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種異型導(dǎo)線引流線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)架空輸電線路技術(shù)升級(jí)改造新舊導(dǎo)線線徑不同并需對(duì)接時(shí),常使用并溝線夾或異型線夾進(jìn)行接續(xù),溝線夾或異型線夾除了除承受導(dǎo)線全部拉力外,還作為導(dǎo)電體傳導(dǎo)電流,是輸電線路中的重要金具,但是并溝線夾或異型線夾使用螺栓對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行固定,存在螺栓松動(dòng)存在導(dǎo)線滑脫的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)?01220077502.0公開(kāi)一種導(dǎo)線中間接續(xù)管,包括鋼管,大規(guī)格導(dǎo)線鋼芯和小規(guī)格導(dǎo)線鋼芯分別從鋼管的兩端穿入,鋼管壓接大規(guī)格導(dǎo)線鋼芯和小規(guī)格導(dǎo)線鋼芯,鋁管套接在鋼管的外部,鋁管的兩端分別包覆大規(guī)格導(dǎo)線和小規(guī)格導(dǎo)線;鋁管設(shè)有大管內(nèi)徑端和小管內(nèi)徑端,大規(guī)格導(dǎo)線對(duì)應(yīng)大管內(nèi)徑端,小規(guī)格導(dǎo)線對(duì)應(yīng)小管內(nèi)徑端;鋼管的外徑小于小規(guī)格導(dǎo)線的外徑;鋼管的內(nèi)徑大于大規(guī)格導(dǎo)線鋼芯和小規(guī)格導(dǎo)線鋼芯的外徑之和;所述鋁管采用壓接方式固定在鋼管、大規(guī)格導(dǎo)線和小規(guī)格導(dǎo)線上。該實(shí)用新型的不足之處在于:鋁管與導(dǎo)線鋼芯之間依靠壓接方式固定在一起,導(dǎo)線長(zhǎng)期受外力作用是存在松脫的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種異型導(dǎo)線引流線夾,通過(guò)設(shè)置帶有有夾持板的襯套一和襯套二,使夾持板夾緊導(dǎo)線,有效提高導(dǎo)線與引流線夾之間緊固力度。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]異型導(dǎo)線引流線夾,包括線夾本體,所述線夾本體為管狀,所述線夾本體內(nèi)設(shè)置壓接管、襯管一和襯管二,所述襯管一和襯管二對(duì)稱設(shè)置在所述壓接管兩側(cè),所述線夾本體兩端設(shè)置護(hù)套一和護(hù)套二,所述線夾本體內(nèi)設(shè)置中空部,所述中空部包括圓臺(tái)部一、圓臺(tái)部二和柱狀部,所述圓臺(tái)部一和圓臺(tái)部二對(duì)稱設(shè)置在所述柱狀部?jī)啥?,所述襯管一設(shè)置在所述圓臺(tái)部一內(nèi),所述襯管二設(shè)置在所述圓臺(tái)部二內(nèi),所述壓接管設(shè)置在所述柱狀部?jī)?nèi),所述柱狀部包括柱狀部一和柱狀部二,所述柱狀部一的直徑與所述圓臺(tái)部一直徑較小的一端相匹配,所述柱狀部二的直徑與所述圓臺(tái)部二直徑較小的一端相匹配;所述襯管一和襯管二靠近所述壓接管的一端圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)夾持板,所述夾持板端部設(shè)置掛鉤,所述線夾本體內(nèi)壁設(shè)置與所述掛鉤相配合的凸環(huán)。
[0007]優(yōu)選的,所述護(hù)套一和護(hù)套二靠近所述線夾本體的一端包括內(nèi)圈和外圈,所述線夾本體端部位于所述內(nèi)圈和所述外圈之間。
[0008]優(yōu)選的,所述內(nèi)圈與所述外圈之間設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括沿均勻設(shè)置在所述護(hù)套圓周上的多組彈性件和支撐件,所述彈性件一端與所述內(nèi)圈固定連接,所述彈性件的另一端與所述支撐件固定連接,所述支撐件與所述外圈內(nèi)側(cè)設(shè)置間隙,所述間隙的間距小于所述線夾本體兩端的管壁厚度。
[0009]優(yōu)選的,所述支撐件靠近所述外圈的外表面為弧形。
[0010]優(yōu)選的,所述外圈內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋,所述線夾本體外壁設(shè)置與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1.本實(shí)用新型包括線夾本體,線夾本體為管狀,在線夾本體內(nèi)設(shè)置壓接管、襯管一和襯管二,襯管一和襯管二對(duì)稱設(shè)置在壓接管兩側(cè),襯管一的內(nèi)徑小于襯管二的內(nèi)徑,夾本體兩端設(shè)置護(hù)套一和護(hù)套二,線夾本體內(nèi)設(shè)置中空部,中空部包括圓臺(tái)部一、圓臺(tái)部二和柱狀部,圓臺(tái)部一和圓臺(tái)部二對(duì)稱設(shè)置在柱狀部?jī)啥?,襯管一設(shè)置在所述圓臺(tái)部一內(nèi),襯管二設(shè)置在圓臺(tái)部二內(nèi),壓接管設(shè)置在所述柱狀部?jī)?nèi),壓接管內(nèi)設(shè)置柱狀部一和柱狀部二,柱狀部一的直徑與所述圓臺(tái)部一直徑較小的一端相匹配,柱狀部二的直徑與圓臺(tái)部二直徑較小的一端相匹配;襯管一和襯管二靠近壓接管的一端圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)夾持板,夾持板端部設(shè)置掛鉤,線夾本體內(nèi)壁設(shè)置與掛鉤相配合的凸環(huán),使用時(shí)方法如下:(I)剝除兩根導(dǎo)線連接端的一段外側(cè)絞線,露出導(dǎo)線的內(nèi)芯;(2)將壓接管的兩端套在內(nèi)芯外側(cè);(3)對(duì)壓接管進(jìn)行擠壓使壓接管抱緊內(nèi)芯;(4)將襯管一和襯管二套在導(dǎo)線的外側(cè);(5)推動(dòng)襯管一和襯管二向壓接板的方向移動(dòng),此過(guò)程中夾持板逐漸抱緊導(dǎo)線外表面,同時(shí)夾持板端部的掛鉤與線夾本體內(nèi)壁的凸環(huán)相互卡合;(6)將護(hù)套一和護(hù)套二分別套在線夾本體的外表面對(duì)線夾本體兩端進(jìn)行防護(hù);本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置圓臺(tái)部一和圓臺(tái)部二,使襯管一和襯管二在其內(nèi)移動(dòng)時(shí)對(duì)夾持板進(jìn)行擠壓,進(jìn)而使夾持板抱緊兩根輸電導(dǎo)線,導(dǎo)線被固定后夾持板末端的掛鉤與線夾本體的凸環(huán)相互卡合上防止夾持板后退;
[0013]本實(shí)用新型的公開(kāi)的導(dǎo)線引流線夾在原有的擠壓緊固的效果上增加夾持板對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行進(jìn)一步的抱緊,防止導(dǎo)線在高空發(fā)生振動(dòng)時(shí)從導(dǎo)線引流線夾中滑脫的問(wèn)題發(fā)生;同時(shí)本實(shí)用新型線夾本體兩端的內(nèi)徑大于導(dǎo)線的外徑,在導(dǎo)線上下振動(dòng)過(guò)程中導(dǎo)線與線夾本體內(nèi)壁存在一定的間隙有利于減少導(dǎo)線與線夾本體之間的磨損,特別是導(dǎo)線弧度較大時(shí)有效預(yù)防導(dǎo)線在線夾本體邊緣的棱角處磨損問(wèn)題。
[0014]需指出:(I)對(duì)于近距離傳輸、小型橫截面的導(dǎo)線可以省略使用方法中的第三步,直接通過(guò)夾持板對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行固定,即保證導(dǎo)線引流線夾的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,而且有效預(yù)防擠壓壓接管和內(nèi)芯的過(guò)程中造成內(nèi)芯松散的問(wèn)題發(fā)生,同時(shí)降低導(dǎo)線引流的工作量,提高電路檢修效率;(2)襯管一的內(nèi)徑設(shè)計(jì)成與襯管二的內(nèi)徑相同,柱狀部一的內(nèi)徑設(shè)計(jì)成與柱狀部二的內(nèi)徑相同時(shí),適用于同型號(hào)導(dǎo)線之間的連接。
[0015]2.護(hù)套一和護(hù)套二靠近線夾本體的一端包括內(nèi)圈和外圈,使用時(shí)將線夾本體端部卡在內(nèi)圈和外圈之間,有效提高線夾本體兩端的結(jié)構(gòu)密封性。
[0016]3.由于本實(shí)用新型線夾本體的兩端內(nèi)徑大于導(dǎo)線的外徑,在內(nèi)圈與外圈之間設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),緩沖結(jié)構(gòu)包括沿均勻設(shè)置在護(hù)套圓周上的多組彈性件和支撐件,彈性件一端與內(nèi)圈固定連接,彈性件的另一端與支撐件固定連接,使用時(shí)線夾本體的端部被卡在支撐件和外圈之間,當(dāng)導(dǎo)線在線夾本體振動(dòng)過(guò)程中緩沖結(jié)構(gòu)對(duì)導(dǎo)線起徑向緩沖力,可抵消振動(dòng)帶來(lái)沖擊力,從而增加本實(shí)用新型使用過(guò)程中的安全性和使用壽命;支撐件的外表面設(shè)計(jì)成弧形,有利于本實(shí)用新型護(hù)套一和護(hù)套二與線夾本體順利插接,提高工作效率。
[0017]4.外圈內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋,線夾本體外壁設(shè)置與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋,使用時(shí)通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋的相互配合,增加護(hù)套一和護(hù)套二與線夾本體之間的連接穩(wěn)定性,同時(shí)提高本實(shí)用新型的密封性。
【附圖說(shuō)明】

[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A的放大圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一襯管一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二內(nèi)圈和外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1所示,本實(shí)用新型包括線夾本體I,線夾本體I為管狀,線夾本體I內(nèi)設(shè)置壓接管2、襯管一3和襯管二 4,襯管一3的內(nèi)徑小于襯管二 4的內(nèi)徑,襯管一3和襯管二 4對(duì)稱設(shè)置在壓接管2兩側(cè),線夾本體I兩端設(shè)置護(hù)套一5和護(hù)套二6,線夾本體I內(nèi)設(shè)置中空部,中空部包括圓臺(tái)部一 7、圓臺(tái)部二 8和柱狀部9,圓臺(tái)部一 7和圓臺(tái)部二 8對(duì)稱設(shè)置在柱狀部9兩端,襯管一3設(shè)置在圓臺(tái)部一7內(nèi),襯管二4設(shè)置在圓臺(tái)部二8內(nèi),壓接管2設(shè)置在柱狀部9內(nèi),柱狀部9包括柱狀部一 10和柱狀部二 11,柱狀部一 10的外徑與圓臺(tái)部一 7直徑較小的一端相匹配,柱狀部二 11的外徑與圓臺(tái)部二 8直徑較小的一端相匹配;襯管一 3和襯管二 4靠近壓接管2的一端圓周方向均勻設(shè)置三個(gè)夾持板12,夾持板12端部設(shè)置掛鉤13,線夾本體I內(nèi)壁設(shè)置與掛鉤13相配合的凸環(huán)14。
[0025]實(shí)施例二
[0026]本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同,不同的是:如圖4所示,護(hù)套一5和護(hù)套二6靠近線夾本體I的一端包括內(nèi)圈15和外圈16(護(hù)套一 5和護(hù)套二 6的結(jié)構(gòu)類似所以圖示護(hù)套二6的圖未附),內(nèi)圈15的外壁設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),緩沖結(jié)構(gòu)包括沿均勻設(shè)置在護(hù)套圓周上的三組彈簧17和支撐件18,彈簧17—端與內(nèi)圈15固定連接,彈簧17的另一端與支撐件18固定連接,支撐件18靠近外圈16的外表面為弧形,支撐件18與外圈16內(nèi)側(cè)設(shè)置間隙,間隙的間距小于線夾本體I兩端的管壁厚度,并在外圈16內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋(圖未示),內(nèi)螺紋為一圈或者兩圈即可,線夾本體I外壁設(shè)置與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋,使用時(shí)將護(hù)套一和護(hù)套二擰緊在線夾本體一上,線夾本體I卡在支撐件18和外圈16之間。
[0027]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.異型導(dǎo)線引流線夾,包括線夾本體,所述線夾本體為管狀,所述線夾本體內(nèi)設(shè)置壓接管、襯管一和襯管二,所述襯管一和襯管二對(duì)稱設(shè)置在所述壓接管兩側(cè),所述線夾本體兩端設(shè)置護(hù)套一和護(hù)套二,其特征在于:所述線夾本體內(nèi)設(shè)置中空部,所述中空部包括圓臺(tái)部一、圓臺(tái)部二和柱狀部,所述圓臺(tái)部一和圓臺(tái)部二對(duì)稱設(shè)置在所述柱狀部?jī)啥耍鲆r管一設(shè)置在所述圓臺(tái)部一內(nèi),所述襯管二設(shè)置在所述圓臺(tái)部二內(nèi),所述壓接管設(shè)置在所述柱狀部?jī)?nèi),所述柱狀部包括柱狀部一和柱狀部二,所述柱狀部一的直徑與所述圓臺(tái)部一直徑較小的一端相匹配,所述柱狀部二的直徑與所述圓臺(tái)部二直徑較小的一端相匹配;所述襯管一和襯管二靠近所述壓接管的一端圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)夾持板,所述夾持板端部設(shè)置掛鉤,所述線夾本體內(nèi)壁設(shè)置與所述掛鉤相配合的凸環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型導(dǎo)線引流線夾,其特征在于:所述護(hù)套一和護(hù)套二靠近所述線夾本體的一端包括內(nèi)圈和外圈,所述線夾本體端部位于所述內(nèi)圈和所述外圈之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型導(dǎo)線引流線夾,其特征在于:所述內(nèi)圈與所述外圈之間設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括沿均勻設(shè)置在所述護(hù)套圓周上的多組彈性件和支撐件,所述彈性件一端與所述內(nèi)圈固定連接,所述彈性件的另一端與所述支撐件固定連接,所述支撐件與所述外圈內(nèi)側(cè)設(shè)置間隙,所述間隙的間距小于所述線夾本體兩端的管壁厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異型導(dǎo)線引流線夾,其特征在于:所述支撐件靠近所述外圈的外表面為弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的異型導(dǎo)線引流線夾,其特征在于:所述外圈內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋,所述線夾本體外壁設(shè)置與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
【文檔編號(hào)】H01R11/09GK205723996SQ201620640195
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李朝陽(yáng), 周志鋒, 李紅濤, 葉敏, 武山華, 王元魁, 羅浩, 張文波, 陰曉明
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)河南省電力公司平頂山供電公司
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