本實用新型涉及斷路器鐵芯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斷路器用合閘鐵芯。

背景技術(shù)：

合閘鐵芯是高壓斷路器中的電動合閘部分的核心部件，合閘線圈將銅線繞在合閘鐵芯上形成有空心的圓柱形線圈。在高壓斷路器中，合閘是利用給合閘線圈通電后的電磁作用，把電能轉(zhuǎn)化為機械能，使合閘線圈的銜鐵來撞擊斷路器的合閘操動機構(gòu)，達到使高壓斷路器合閘的目的。但當(dāng)前的高壓斷路器中容易出現(xiàn)合閘保險熔斷或接觸不良并造成合閘線圈短路，這樣形成了電氣回路故障，最終造成高壓斷路器合不上的后果；其次當(dāng)前的合閘線圈中的合閘鐵芯超越行程小，合閘過程中緩沖間隙小，這樣也會造成高壓斷路器合不上的后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種斷路器用合閘鐵芯，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種斷路器用合閘鐵芯，包括鐵芯頭部圓柱，所述鐵芯頭部圓柱的左側(cè)設(shè)有螺帽，所述鐵芯頭部圓柱的右側(cè)設(shè)有第一凸臺圓柱，所述第一凸臺圓柱的右側(cè)設(shè)有繞線體，所述繞線體上設(shè)有繞線小孔，所述繞線體的右側(cè)設(shè)有第二凸臺圓柱，所述第二凸臺圓柱的右側(cè)設(shè)有凹槽圓柱，所述凹槽圓柱的右側(cè)設(shè)有螺紋圓柱，所述螺紋圓柱的右側(cè)設(shè)有定位圓柱，所述定位圓柱的右側(cè)設(shè)有擋塊。

優(yōu)選的，所述繞線小孔的數(shù)量不少于4個。

優(yōu)選的，所述鐵芯頭部圓柱和凹槽圓柱的外圓直徑相等，以及第一凸臺圓柱和第二凸臺圓柱的外圓直徑相等。

優(yōu)選的，所述螺帽的左端面設(shè)有圓角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本斷路器用合閘鐵芯，繞線體上開設(shè)出繞線小孔，這樣可以很方便地將銅線繞在繞線體上形成合閘線圈，當(dāng)鐵芯上的線圈通電后，在工作過程中不會造成合閘線圈短路，其中螺紋圓柱的設(shè)置使得鐵芯很好的固定在鐵芯殼體內(nèi)，螺帽的設(shè)置可以方便鐵芯的旋緊，定位圓柱和擋塊的設(shè)置起到固定作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型繞線體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型繞線體移出端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1螺帽、2鐵芯頭部圓柱、3第一凸臺圓柱、4繞線小孔、5第二凸臺圓柱、6繞線體、7凹槽圓柱、8螺紋圓柱、9定位圓柱、10擋塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種斷路器用合閘鐵芯，包括鐵芯頭部圓柱2，所述鐵芯頭部圓柱2的左側(cè)設(shè)有螺帽1，所述鐵芯頭部圓柱2的右側(cè)設(shè)有第一凸臺圓柱3，所述第一凸臺圓柱3的右側(cè)設(shè)有繞線體6，所述繞線體6上設(shè)有繞線小孔4，所述繞線體6的右側(cè)設(shè)有第二凸臺圓柱5，所述第二凸臺圓柱5的右側(cè)設(shè)有凹槽圓柱7，所述凹槽圓柱7的右側(cè)設(shè)有螺紋圓柱8，所述螺紋圓柱8的右側(cè)設(shè)有定位圓柱9，，所述定位圓柱9的右側(cè)設(shè)有擋塊10，所述繞線小孔4的數(shù)量不少于4個，所述鐵芯頭部圓柱2和凹槽圓柱7的外圓直徑相等，以及第一凸臺圓柱3和第二凸臺圓柱5的外圓直徑相等，所述螺帽的左端面設(shè)有圓角。

工作原理：繞線體6上開設(shè)出繞線小孔4，這樣可以很方便地將銅線繞在繞線體6上形成合閘線圈，當(dāng)鐵芯上的線圈通電后，在工作過程中不會造成合閘線圈短路，其中螺紋圓柱8的設(shè)置使得鐵芯很好的固定在鐵芯殼體內(nèi)，螺帽1的設(shè)置可以方便鐵芯的旋緊，定位圓柱9和擋塊10的設(shè)置起到固定作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。