本實用新型屬于電纜防護裝置領(lǐng)域，具體涉及二次電纜線芯端頭絕緣防護夾。

背景技術(shù)：

在電路的二次調(diào)試工作中，一些回路安全措施的布置需要將影響其他運行設備的帶電線芯從端子排暫時拆下隔離開，由于這些帶電線芯端頭的絕緣層已被剝除，金屬銅線裸露在外，非常容易誤碰造成接地或者短路，從而引起其他運行設備誤動。目前普遍采取的方法是用絕緣膠帶纏繞帶電線芯的裸露銅線部分，然而絕緣膠帶在受熱后易脫落，留下安全隱患；當調(diào)試完成恢復安全措施時，又需要將纏繞的絕緣膠帶一一解開，對照二次安全措施票把拆下的線芯接回原端子處，并核對正確無誤，整個過程費時費力，大大降低安全措施布置恢復的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型公開一種二次電纜線芯端頭絕緣防護夾，該絕緣防護夾能夠快速方便地將電纜線芯隔離，操作方便、絕緣性好、安全性高，提高安全措施布置恢復的效率。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

二次電纜線芯端頭絕緣防護夾，包括基座、絕緣外殼和彈簧夾，其中絕緣外殼固定在基座上，在絕緣外殼側(cè)面開有一個線芯插孔，所述彈簧夾設置于線芯插孔內(nèi)，彈簧夾包括彈簧和上下兩個夾片，彈簧設置在上下夾片中部并與上下夾片相連，且下方的夾片固定于線芯插孔底面，所述絕緣外殼頂部設有一個凹槽，該凹槽底面中部開有一個與線芯插孔相連通的通孔，在凹槽和通孔內(nèi)設有一個按壓裝置，所述按壓裝置底部與彈簧夾上方夾片的尾端相接觸，并通過該按壓裝置實現(xiàn)彈簧夾的開閉。

與以往的電纜線芯隔離方式不同，本實用新型中的絕緣防護夾能夠方便快速的夾取電纜線芯，無需再電纜裸露的銅線部分纏繞絕緣膠帶，無安全隱患，操作更加便捷。

在所述基座外壁上設有一對能夠重復粘貼的相對標識。方便對夾持在絕緣防護夾上的電纜和對應的端口進行標記，方便后期恢復接線，同時相對標識能夠重復利用，節(jié)約環(huán)保。

所述按壓裝置包括按鈕和連軸，所述按鈕設置在凹槽內(nèi)且尺寸大于通孔直徑，按鈕下端連接位于通孔內(nèi)的連軸，所述連軸底部與彈簧夾上方夾片的尾端相接觸，在連軸下端還設有兩個防止按壓裝置彈出絕緣外殼的限位栓。

通過按壓按鈕打開彈簧夾，避免手部直接接觸彈簧夾，提高安全性。

所述連軸底部為半球形，且彈簧夾上方夾片與連軸接觸部位設有弧形凹槽，且該弧形凹槽直徑大于連軸底部直徑。防止彈簧夾上方夾片以彈簧為支點旋轉(zhuǎn)時，連軸底部與夾片后端的接觸不穩(wěn)定，導致無法打開彈簧夾。

所述基座、絕緣外殼均采用符合電力二次回路絕緣性能標準的工程塑料制得。提高絕緣性和安全性。

所述凹槽為方形，且凹槽縱向截面為倒錐形，便于用手指按壓鈕按。

所述彈簧夾能夠夾持的電纜線芯截面積為1.5～4.0㎜²，所述線芯插孔深度為1.0cm～1.5cm。使電纜線芯的裸露部分全部插入到線芯插孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

（1）在絕緣外殼內(nèi)設置彈簧夾，并通過按壓裝置開閉彈簧夾，使電纜線芯的隔離更加牢靠、便捷，且由于該絕緣防護夾具有優(yōu)良的絕緣性能，因此該絕緣防護夾能夠有效的降低調(diào)試工作中的安全風險、顯著提高布置安全措施的效率；

（2）在基座上設有一對能夠重復粘貼的相對標識，在從端子排上拆下線芯時可將相對標識分別粘貼于電纜和原端子排位置上，方便后期的恢復，避免出現(xiàn)錯誤和混亂，有效提高安全措施布置和恢復的效率，并使二次安全措施的布置更加統(tǒng)一、規(guī)范、標準。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視圖；

圖3為本實用新型絕緣外殼剖視圖；

圖4為本實用新型實施方式示意圖；

圖5為本實用新型相對標識側(cè)面示意圖；

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-基座，2-絕緣外殼，21-線芯插孔，22-凹槽，23-通孔，3-彈簧夾，31-彈簧，32-夾片，33-弧形凹槽，4-按壓裝置，41-按鈕，42-連軸，43-限位栓，5-相對標識，51-標識部，52-粘附部，6-電纜線芯。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

如圖1～5所示，二次電纜線芯端頭絕緣防護夾，包括基座1、絕緣外殼2和彈簧夾3，其中絕緣外殼2固定在基座1上，在絕緣外殼2側(cè)面開有一個線芯插孔21，所述彈簧夾3設置于線芯插孔21內(nèi)，彈簧夾3包括彈簧31和上下兩個夾片32，彈簧31設置在上下兩個夾片32中部并與上下夾片32相連，且下方的夾片32固定于線芯插孔21底面，所述絕緣外殼2頂部設有一個凹槽22，該凹槽22底面中部開有一個與線芯插孔21相連通的通孔23，在凹槽22和通孔23內(nèi)設有一個按壓裝置4，所述按壓裝置4底部與彈簧夾3上方夾片32的尾端相接觸，并通過該按壓裝置4實現(xiàn)彈簧夾3的開閉。

在所述基座1外壁上設有一對能夠重復粘貼的相對標識5。所述相對標識5為圓形，具體由標識部51和下方的粘附部52組成，同一絕緣防護夾上的兩個相對標識5相同，通過標識部51的標識來識別電纜和對應的接線端口，粘附部52用于粘附在電纜和接線端口上，所述相對標識5由柔軟的硅膠或天然橡膠制成，能夠反復粘貼使用。

所述按壓裝置4包括按鈕41和連軸42，所述按鈕41設置在凹槽22內(nèi)且尺寸大于通孔23直徑，按鈕41下端連接位于通孔23內(nèi)的連軸42，所述連軸42底部與彈簧夾3上方夾片32的尾端相接觸，在連軸42下端還設有兩個防止按壓裝置4彈出絕緣外殼2的限位栓43。

所述連軸42底部為半球形，且彈簧夾3上方夾片32與連軸42接觸部位設有弧形凹槽33，且該弧形凹槽33直徑大于連軸42底部直徑。

所述基座1、絕緣外殼2均采用符合電力二次回路絕緣性能標準的工程塑料制得。

所述凹槽22為方形，且凹槽22縱向截面為倒錐形。

所述彈簧夾3能夠夾持的電纜線芯截面積為1.5～4.0㎜²，所述線芯插孔21深度為1.0cm～1.5cm。

在實際操作中，向下按壓絕緣外殼2頂部的按鈕41，連軸42向下對彈簧夾3上方夾片32的尾端施加壓力，彈簧夾3前端打開，然后將從端子排上拆下的電纜線芯6插入線芯插孔21和彈簧夾3前端夾片32之間，再松開頂部按鈕41，彈簧夾3上方夾片32尾端向上彈起，此時彈簧夾3前端將電纜線芯6夾持在絕緣外殼2內(nèi)；取下基座1上的相對標識5，分別粘貼在電纜和原端子排位置上，方便調(diào)試結(jié)束后恢復接線；最后在調(diào)試結(jié)束后，按下頂部按鈕41，彈簧夾3前端打開，取出電纜線芯6后松開頂部按鈕41，依據(jù)相對標識5將電纜線芯6接入到端子排對應位置，并將相對標識5取下后粘貼在基座1上。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。