本實用新型涉及一種隔離開關(guān)，特別涉及一種固體絕緣隔離開關(guān)，屬于高壓開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的固體絕緣隔離開關(guān)包括相互適配的隔離刀和靜觸頭，隔離刀和靜觸頭與真空管等安裝在固體絕緣裝置的內(nèi)部，同時固體絕緣裝置的上部或下部配有進(jìn)線或出線套管，以便與母線或電纜相連，因此只可實現(xiàn)單一的進(jìn)線接地或出線接地。通過隔離刀的分合實現(xiàn)主回路的合閘和接地操作。由于絕緣裝置本體的體積，同時增加了安裝難度，且不便于操作，較為費力。同時主回路合閘或接地時，隔離刀等金屬裝配件與真空管的動端連接處或接地靜觸頭連接處接通，在同一絕緣裝置內(nèi)部易出現(xiàn)兩導(dǎo)體相互影響導(dǎo)致的電場分布不均，局部場強(qiáng)增大等現(xiàn)象，加大了周圍環(huán)境的危險系數(shù)。

此外，隔離觸臂的導(dǎo)電段在與隔離靜觸頭或接地靜觸頭接觸時，希望兩者準(zhǔn)確共軸線地進(jìn)行接觸，而且希望兩者之間的接觸電阻越小越好。由于隔離觸臂的行程較大，在插入靜觸頭時往往兩者的軸線存在一定的誤差，造成隔離觸臂整個圓周上的鍍銀層磨損不均勻，越是磨損大的部位，接觸電阻越大，越容易發(fā)熱燒蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種固體絕緣隔離開關(guān)，隔離與接地開關(guān)一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，且動作可靠。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種固體絕緣隔離開關(guān)，包括絕緣筒，所述絕緣筒的內(nèi)腔設(shè)有沿豎向延伸的隔離觸臂，所述隔離觸臂自上而下依次包括隔離觸臂連接段、隔離觸臂絕緣段和隔離觸臂導(dǎo)電段，所述隔離觸臂連接段與所述隔離觸臂絕緣段的直徑相等，所述隔離觸臂導(dǎo)電段的直徑大于所述隔離觸臂絕緣段的直徑，所述絕緣筒的腔體底部固定有與所述隔離觸臂導(dǎo)電段的下端相適配的隔離靜觸頭，所述絕緣筒高度方向的中部設(shè)有中間觸頭，所述中間觸頭抱在所述隔離觸臂導(dǎo)電段的外周，所述中間觸頭的一側(cè)設(shè)有中間觸頭固定爪，所述中間觸頭固定爪固定在所述絕緣筒腔體的內(nèi)臺階上；所述絕緣筒的頂部設(shè)有絕緣筒擋板，所述絕緣筒擋板的上方連接有接地觸頭座，所述接地觸頭座呈開口向下且頂面封閉的圓筒狀，所述接地觸頭座的頂壁下方連接有接地靜觸頭，所述隔離觸臂連接段從所述接地靜觸頭和所述接地觸頭座的中心孔中穿過，所述隔離觸臂連接段的頂端與隔離觸臂驅(qū)動板相連，所述接地觸頭座的中心孔處設(shè)有與所述隔離觸臂連接段相適配的導(dǎo)向套。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果：通過隔離觸臂驅(qū)動板牽引隔離觸臂上行，使隔離觸臂導(dǎo)電段的下端脫離隔離靜觸頭，中間觸頭仍抱在隔離觸臂導(dǎo)電段的中部，隔離觸臂絕緣段位于接地靜觸頭中，此時處于隔離分的狀態(tài)。通過隔離觸臂驅(qū)動板牽引隔離觸臂繼續(xù)上行，使中間觸頭抱在隔離觸臂導(dǎo)電段的下端，隔離觸臂導(dǎo)電段的上端插入接地靜觸頭中，隔離觸臂絕緣段伸出接地觸頭座的中心孔外，此時處于接地合的狀態(tài)。通過隔離觸臂驅(qū)動板驅(qū)動隔離觸臂下行，使隔離觸臂導(dǎo)電段的下端插入隔離靜觸頭，中間觸頭抱在隔離觸臂導(dǎo)電段的上部，隔離觸臂連接段位于接地靜觸頭中，此時處于隔離合的狀態(tài)。導(dǎo)向套可以提高隔離觸臂上下移動時的精確性，保證其始終與隔離靜觸頭和接地靜觸頭共軸線。本實用新型的開關(guān)主體為三相獨立分體式，安裝在固體絕緣三相分體獨立的絕緣筒內(nèi)，隔離開關(guān)的傳動為三相同步傳動，實現(xiàn)了隔離合、隔離分、隔離接地三工位操作；實現(xiàn)了隔離與接地開關(guān)的一體化，無需另外再投入一臺接地開關(guān)，三相獨立的隔離開關(guān)體積較小，實現(xiàn)了小型化。

作為本實用新型的改進(jìn)，所述中間觸頭通過多個觸指彈簧與所述隔離觸臂導(dǎo)電段相接觸，各觸指彈簧均勻分布在所述隔離觸臂導(dǎo)電段的外周。觸指彈簧可以保證中間觸頭與隔離觸臂導(dǎo)電段的接觸良好，且操作時的摩擦力小，減小接觸電阻，避免發(fā)熱熔焊。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離觸臂導(dǎo)電段的外周覆蓋有鍍銀層。鍍銀層可以提高導(dǎo)電性能，進(jìn)一步降低接觸電阻。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離靜觸頭設(shè)有圓形底部，所述圓形底部的中心設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過所述螺釘孔將所述隔離靜觸頭固定在所述絕緣筒的底部，所述圓形底部的圓周外緣均勻連接有多個向上伸出的隔離靜觸頭瓣狀卡爪，相鄰的所述隔離靜觸頭瓣狀卡爪之間留有縫隙且整體合圍成圓形，各隔離靜觸頭瓣狀卡爪的上端內(nèi)緣分別設(shè)有弧形倒角。隔離靜觸頭瓣狀卡爪具有一定彈性，既可以保證與隔離觸臂導(dǎo)電段接觸良好，又便于隔離觸臂導(dǎo)電段的插拔，弧形倒角利于隔離觸臂導(dǎo)電段下端的順利插入。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離靜觸頭上設(shè)有八至十二個所述隔離靜觸頭瓣狀卡爪。八至十二瓣的圓整度比較好且制作成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型固體絕緣隔離開關(guān)處于隔離分時的狀態(tài)圖。

圖2為本實用新型固體絕緣隔離開關(guān)處于接地合時的狀態(tài)圖。

圖3為本實用新型固體絕緣隔離開關(guān)處于隔離合時的狀態(tài)圖。

圖4為圖3中A部位的放大圖。

圖5為隔離靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為接地靜觸頭處的放大圖。

圖中：1.絕緣筒；2.絕緣筒擋板；3.隔離觸臂驅(qū)動板；4.隔離觸臂；4a.隔離觸臂導(dǎo)電段；4b.隔離觸臂絕緣段；4c.隔離觸臂連接段；5.中間觸頭；5a.中間觸頭固定爪；5b.觸指彈簧；6.隔離靜觸頭；6a.隔離靜觸頭瓣狀卡爪；7.接地靜觸頭；8.接地觸頭座；9.導(dǎo)向套。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，本實用新型的固體絕緣隔離開關(guān)包括絕緣筒1，絕緣筒1的內(nèi)腔設(shè)有沿豎向延伸的隔離觸臂4，隔離觸臂4自上而下依次包括隔離觸臂連接段4c、隔離觸臂絕緣段4b和隔離觸臂導(dǎo)電段4a，隔離觸臂連接段4c與隔離觸臂絕緣段4b的直徑相等，隔離觸臂導(dǎo)電段4a的直徑大于隔離觸臂絕緣段4b的直徑，絕緣筒1的腔體底部固定有與隔離觸臂導(dǎo)電段4a的下端相適配的隔離靜觸頭6，絕緣筒1高度方向的中部設(shè)有中間觸頭5，中間觸頭5抱在隔離觸臂導(dǎo)電段4a的外周，中間觸頭5的一側(cè)設(shè)有中間觸頭固定爪5a，中間觸頭固定爪5a固定在絕緣筒腔體的內(nèi)臺階上；絕緣筒1的頂部設(shè)有絕緣筒擋板2，絕緣筒擋板2的上方連接有接地觸頭座8，接地觸頭座8呈開口向下且頂面封閉的圓筒狀，接地觸頭座8的頂壁下方連接有接地靜觸頭7，隔離觸臂連接段4c從接地靜觸頭7和接地觸頭座8的中心孔中穿過，隔離觸臂連接段4c的頂端與隔離觸臂驅(qū)動板3相連，接地觸頭座8的中心孔處設(shè)有與隔離觸臂連接段4c相適配的導(dǎo)向套9。

通過隔離觸臂驅(qū)動板3牽引隔離觸臂4上行，使隔離觸臂導(dǎo)電段4a的下端脫離隔離靜觸頭6，中間觸頭5仍抱在隔離觸臂導(dǎo)電段4a的中部，隔離觸臂絕緣段4b位于接地靜觸頭7中，此時處于隔離分的狀態(tài)。通過隔離觸臂驅(qū)動板3牽引隔離觸臂4繼續(xù)上行，使中間觸頭5抱在隔離觸臂導(dǎo)電段4a的下端，隔離觸臂導(dǎo)電段4a的上端插入接地靜觸頭7中，隔離觸臂絕緣段4b伸出接地觸頭座8的中心孔外，此時處于接地合的狀態(tài)。通過隔離觸臂驅(qū)動板3驅(qū)動隔離觸臂4下行，使隔離觸臂導(dǎo)電段4a的下端插入隔離靜觸頭6，中間觸頭5抱在隔離觸臂導(dǎo)電段4a的上部，隔離觸臂連接段4c位于接地靜觸頭7中，此時處于隔離合的狀態(tài)。導(dǎo)向套9可以提高隔離觸臂上下移動時的精確性，保證其始終與隔離靜觸頭6和接地靜觸頭7共軸線。

中間觸頭5通過多個觸指彈簧5b與隔離觸臂導(dǎo)電段4a相接觸，各觸指彈簧5b均勻分布在隔離觸臂導(dǎo)電段4a的外周。觸指彈簧5b可以保證中間觸頭5與隔離觸臂導(dǎo)電段4a的接觸良好，且操作時的摩擦力小，減小接觸電阻，避免發(fā)熱熔焊。

隔離觸臂導(dǎo)電段4a的外周覆蓋有鍍銀層，以提高導(dǎo)電性能，進(jìn)一步降低接觸電阻。

隔離靜觸頭6設(shè)有圓形底部，圓形底部的中心設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過螺釘孔將隔離靜觸頭6固定在絕緣筒1的底部，圓形底部的圓周外緣均勻連接有多個向上伸出的隔離靜觸頭瓣狀卡爪6a，相鄰的隔離靜觸頭瓣狀卡爪6a之間留有縫隙且整體合圍成圓形，各隔離靜觸頭瓣狀卡爪6a的上端內(nèi)緣分別設(shè)有弧形倒角。隔離靜觸頭6上設(shè)有八至十二個隔離靜觸頭瓣狀卡爪6a。八至十二瓣的圓整度比較好且制作成本低。

隔離靜觸頭瓣狀卡爪6a具有一定彈性，既可以保證與隔離觸臂導(dǎo)電段4a接觸良好，又便于隔離觸臂導(dǎo)電段4a的插拔，弧形倒角利于隔離觸臂導(dǎo)電段4a下端的順利插入。

以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。