本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有壓條限位板的蓄電池鑄焊夾具。

背景技術(shù)：

鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，鑄焊是鉛酸蓄電池組裝中的關(guān)鍵工序，鑄焊所用的夾具將直接影響到電池極群組的好壞，鑄焊夾具設(shè)計(jì)是否合理也是影響鉛酸蓄電池質(zhì)量的重要因素。

現(xiàn)有的鑄焊夾具，由側(cè)板和中間隔板形成多個(gè)容納電池單體的井型空腔，在側(cè)板和隔板相應(yīng)位置處設(shè)有限位槽，于井型空腔中交錯(cuò)放入正極板和負(fù)極板，然后用壓條置于限位槽處，通過使用其他物體敲打壓條，使極板與夾板底面貼合，起到對(duì)極板整形的作用，然而現(xiàn)有技術(shù)中夾具上的壓條為了方便操作留的間隙較大，限位槽寬度大于壓條，敲打壓條時(shí)壓條容易發(fā)生移動(dòng)，不但造成整形效果不良，而且壓條移動(dòng)時(shí)可能造成隔板的損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶有壓條限位板的蓄電池鑄焊夾具。

本實(shí)用新型的目的是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種帶有壓條限位板的蓄電池鑄焊夾具，包括夾具本體，夾具本體兩側(cè)板及隔板上端設(shè)壓條限位槽，在夾具本體兩側(cè)板設(shè)限位板，限位板上端設(shè)凹槽，凹槽底面與兩側(cè)面之間設(shè)圓角，凹槽的寬度較壓條限位槽小。

所述限位板上端面比側(cè)板上端面高，限位板凹槽底面不高于壓條限位槽底面。

所述限位板呈T型，T型限位板下部設(shè)條形槽。

所述限位板與夾具側(cè)板通過位于條形槽中的螺釘連接。

本實(shí)用新型提供的電池鑄焊夾具，在夾具側(cè)板上另外設(shè)帶有凹槽的限位板，凹槽與夾具側(cè)板上的壓條限位槽位置相對(duì)應(yīng)，但是凹槽的寬度較壓條限位槽小，與壓條相適應(yīng)，起到良好的限位作用，而且凹槽底面與兩側(cè)面之間為圓角，與壓條上圓角相適應(yīng)，壓條使用完畢后容易取出。

附圖說明

圖1是鑄焊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鑄焊夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供的帶有壓條限位板的蓄電池鑄焊夾具，如圖1和圖2所示，包括夾具本體1，夾具本體兩側(cè)板2和隔板3上端設(shè)壓條限位槽4，在夾具本體兩側(cè)板4設(shè)限位板5，限位板5上端設(shè)凹槽6，凹槽6底面與兩側(cè)面之間設(shè)圓角，凹槽6的寬度較壓條限位槽4小，與壓條8寬度相適應(yīng)，因此可起到良好的限位作用，壓條楞邊一般為圓角弧形，因此凹槽底面與兩側(cè)面之間也設(shè)置為圓角，與壓條上圓角相適應(yīng)，壓條使用完畢后也容易取出。

進(jìn)一步，限位板5上端面比側(cè)板2上端面略高，限位板5凹槽6底面不高于壓條限位槽4底面，更方便對(duì)壓條定位。

限位板2形狀與凹槽數(shù)量與不同型號(hào)的鑄焊夾具相適應(yīng)，如圖1和圖2所示，限位板5優(yōu)選呈T型，T型限位板下部設(shè)條形槽7，限位板5與夾具側(cè)板2可通過位于條形槽7中的螺釘連接；當(dāng)然，限位板5下部形狀可與鑄焊夾具相適應(yīng)，以不影響鑄焊夾具的正常使用為準(zhǔn)，如圖1所示，鑄焊夾具側(cè)板2有孔，條形槽7與孔的位置相對(duì)應(yīng)，更方便安裝固定螺釘。