鋁絞線退扭裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋁絞線檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種鋁絞線退扭裝置，包括固定設(shè)置在工作臺(tái)上的支架、樞接設(shè)置在支架頂部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸其中一端的轉(zhuǎn)柄、和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸另一端的夾頭組件，所述的夾頭組件上固定卡設(shè)有退扭桿，所述的退扭桿上開(kāi)設(shè)有退扭卡孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過(guò)夾頭組件和退扭桿的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同直徑的鋁合金導(dǎo)線的退扭，通過(guò)將鋁合金導(dǎo)線的其中一端折成7字型，鋁合金導(dǎo)線的另一端固定，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柄完成退扭，不僅能夠有效的提高退扭效率，而且能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，為鋁合金導(dǎo)線的性能檢測(cè)提供良好的先決條件。
【專利說(shuō)明】
鋁絞線退扭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁絞線檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁絞線退扭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金導(dǎo)線經(jīng)絞合后，需要對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)，因此需要對(duì)絞合后的鋁合金導(dǎo)線進(jìn)行拆樣，由于已經(jīng)經(jīng)過(guò)的絞合的鋁合金單線發(fā)生了旋轉(zhuǎn)扭合，拆下來(lái)后鋁合金單線呈螺旋狀，為了保證測(cè)試的準(zhǔn)確性，必須將其校直，但鋁合金強(qiáng)度高，人工很難校直，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，退扭效果好，退扭效率高、且能夠有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度的鋁絞線退扭裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋁絞線退扭裝置，包括固定設(shè)置在工作臺(tái)上的支架、樞接設(shè)置在支架頂部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸其中一端的轉(zhuǎn)柄、和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸另一端的夾頭組件，所述的夾頭組件上固定卡設(shè)有退扭桿，所述的退扭桿上開(kāi)設(shè)有退扭卡孔。
[0006]所述的退扭桿上并排開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔徑不同的退扭卡孔。
[0007]所述的夾頭組件為扳手鉆夾頭。
[0008]所述的夾頭組件包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)套管、開(kāi)設(shè)在內(nèi)套管側(cè)壁上的多個(gè)通孔、匹配設(shè)置在通孔內(nèi)的夾緊鋼珠、和通過(guò)螺紋連接套設(shè)在內(nèi)套管外側(cè)的夾緊套管，與夾緊鋼珠對(duì)應(yīng)的夾緊套管的內(nèi)壁為傾斜的錐面。
[0009]所述的內(nèi)套管的內(nèi)壁截面為矩形，所述的退扭桿的其中一端匹配滑動(dòng)貼合設(shè)置在內(nèi)套管中。
[0010]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過(guò)夾頭組件和退扭桿的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同直徑的鋁合金導(dǎo)線的退扭，通過(guò)將鋁合金導(dǎo)線的其中一端折成7字型，鋁合金導(dǎo)線的另一端固定，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柄完成退扭，不僅能夠有效的提高退扭效率，而且能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，為鋁合金導(dǎo)線的性能檢測(cè)提供良好的先決條件。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為夾頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中序號(hào):I為工作臺(tái)、2為支架、3為轉(zhuǎn)軸、4為轉(zhuǎn)柄、5為退扭桿、6為退扭卡孔、7為扳手鉆夾頭、8為內(nèi)套管、9為夾緊鋼珠、10為夾緊套管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1，一種鋁絞線退扭裝置，包括固定設(shè)置在工作臺(tái)I上的支架2、樞接設(shè)置在支架2頂部的轉(zhuǎn)軸3、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸其中一端的轉(zhuǎn)柄4、和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸另一端的夾頭組件，所述的夾頭組件為扳手鉆夾頭7，所述的夾頭組件上固定卡設(shè)有退扭桿5，所述的退扭桿上開(kāi)設(shè)有退扭卡孔6，為了適用于不同的直徑的鋁合金導(dǎo)線，在退扭桿上并排開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔徑不同的退扭卡孔6，
[0017]實(shí)施例二:參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于:所述的夾頭組件包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)套管8、開(kāi)設(shè)在內(nèi)套管側(cè)壁上的多個(gè)通孔、匹配設(shè)置在通孔內(nèi)的夾緊鋼珠9、和通過(guò)螺紋連接套設(shè)在內(nèi)套管8外側(cè)的夾緊套管10，與夾緊鋼珠9對(duì)應(yīng)的夾緊套管10的內(nèi)壁為傾斜的錐面，所述的內(nèi)套管8的內(nèi)壁截面為矩形，所述的退扭桿5的其中一端匹配滑動(dòng)貼合設(shè)置在內(nèi)套管8中。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過(guò)夾頭組件和退扭桿的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同直徑的鋁合金導(dǎo)線的退扭，通過(guò)將鋁合金導(dǎo)線的其中一端折成7字型，鋁合金導(dǎo)線的另一端固定，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柄完成退扭，不僅能夠有效的提高退扭效率，而且能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，為鋁合金導(dǎo)線的性能檢測(cè)提供良好的先決條件。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁絞線退扭裝置，其特征在于:包括固定設(shè)置在工作臺(tái)上的支架、樞接設(shè)置在支架頂部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸其中一端的轉(zhuǎn)柄、和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸另一端的夾頭組件，所述的夾頭組件上固定卡設(shè)有退扭桿，所述的退扭桿上開(kāi)設(shè)有退扭卡孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁絞線退扭裝置，其特征在于:所述的退扭桿上并排開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔徑不同的退扭卡孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁絞線退扭裝置，其特征在于:所述的夾頭組件為扳手鉆夾頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁絞線退扭裝置，其特征在于:所述的夾頭組件包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)套管、開(kāi)設(shè)在內(nèi)套管側(cè)壁上的多個(gè)通孔、匹配設(shè)置在通孔內(nèi)的夾緊鋼珠、和通過(guò)螺紋連接套設(shè)在內(nèi)套管外側(cè)的夾緊套管，與夾緊鋼珠對(duì)應(yīng)的夾緊套管的內(nèi)壁為傾斜的錐面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁絞線退扭裝置，其特征在于:所述的內(nèi)套管的內(nèi)壁截面為矩形，所述的退扭桿的其中一端匹配滑動(dòng)貼合設(shè)置在內(nèi)套管中。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK205723002SQ201620677135
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】葉相林, 陳曉健, 孫宣鵬
【申請(qǐng)人】河南省新昌銅業(yè)有限公司