燈管烤箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種燈管烤箱，包括箱體，所述箱體內底部設有電加熱管，在靠近其中一個內側壁的位置設有真空管道，所述真空管道與箱體外的真空壓縮機相連，且真空管道的一側均勻分布有與之相通的分支管，所述該多個分支管平行于箱體底部，且能夠與多個待烤燈管一對一相連通，所述箱體底部還設置有多組用于支撐待烤燈管的燈管支架。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的燈管烤箱避免了對整個烤箱內部抽真空，只是單獨對每一個待烤燈管內部抽真空，因此具有效率高、能耗少，同時這種一一對應的排氣方式使得抽真空后的燈管真空保持時間長，從而降低了生產(chǎn)能耗的同時提高了燈管的質量。
【專利說明】
燈管烤箱
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種烤箱，具體涉及一種燈管烤箱。
【背景技術】
[0002]在燈管生產(chǎn)過程中，排氣是一個重要的生產(chǎn)工序，其工藝的合理與否，對能否保證產(chǎn)品質量及合格率的高低是及其重要的。由于完成制備的燈管的表面和內部含有許多雜質氣體，這些雜質氣體將嚴重影響燈管的質量及其使用壽命，因此，必須進行排氣除氣工作，排氣過程能夠去除燈管內及燈管內表面的氣體，從而大大提高燈管的質量和使用壽命。目前市場上用于燈管排氣的烤箱中，主要是通過對整個烤箱內部抽真空并且加熱的方式來實現(xiàn)對燈管的排氣，這種對整個烤箱抽真空的方式不僅能耗高，而且抽真空后的燈管的真空保持時間較短，從而提高了燈管生產(chǎn)的成本，并且影響了生產(chǎn)燈管的質量。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種燈管烤箱，通過在真空管道上均勻設置毛細管的方式，實現(xiàn)了對待烤燈管一對一獨立的抽真空，避免了對整個烤箱抽真空，降低了能耗的同時延長了真空保持時間。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0005]—種燈管烤箱，包括箱體，所述箱體內底部設有電加熱管，在靠近其中一個內側壁的位置設有真空管道，所述真空管道與箱體外的真空壓縮機相連，且真空管道的一側均勻分布有與之相通的分支管，所述該多個分支管平行于箱體底部，且能夠與多個待烤燈管一對一相連通，所述箱體底部還設置有多組用于支撐待烤燈管的燈管支架。
[0006]進一步地，每組所述燈管支架均包括兩個Y形支座和一個搭桿，所述兩個Y形支座在箱體內呈一前一后分布，所述搭桿設置在所述兩個Y形支座之間。
[0007]進一步地，所述兩個Y形支座均由金屬制成。
[0008]進一步地，所述搭桿采用與待烤燈管同一材質制成。
[0009]進一步地，還包括箱蓋，所述箱蓋樞接在箱體的一側，以可蓋合于箱體上。
[0010]進一步地，所述箱體和箱蓋內表面均設有保溫層。
[0011]進一步地，所述箱蓋上設有用于將烤箱打開的把手。
[0012]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下有益效果:避免了對整個烤箱內部抽真空，只是單獨對每一個待烤燈管內部抽真空，因此具有效率高、能耗少，同時這種一一對應的排氣方式使得抽真空后的燈管真空保持時間長，從而降低了生產(chǎn)能耗的同時提高了燈管的質量。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型提供的燈管烤箱的結構示意圖
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型提出了一種燈管烤箱，包括箱體1，所述箱體內底部設有電加熱管3，在靠近其中一個內側壁的位置設有真空管道4，所述真空管道4與箱體I外的真空壓縮機相連，且真空管道4的一側均勻分布有與之相通的分支管5，所述該多個分支管5平行于箱體I底部，且能夠與多個待烤燈管一對一相連通，所述箱體I底部還設置有多組用于支撐待烤燈管的燈管支架。
[0015]上述方案中，箱體I為根據(jù)實際需要設計的體積合理的長方體，其中真空管道4與箱體I寬度方向平行設置，待烤燈管置于燈管支架上與箱體I長度方向平行設置，真空管道4的一端封閉，另一端與烤箱外的空氣壓縮機相連，所述真空管道4上均勻分布有許多分支管5，一個分支管與一個待烤燈管相連通，形成一一對應的關系，獨立地為每一個待烤燈管抽真空，這種設計方式避免了將整個烤箱抽真空，從而降低了能耗，減小了生產(chǎn)成本，同時這種方式使得抽真空后的燈管真空保持時間長。
[0016]如圖1所示，每組所述燈管支架均包括兩個Y形支座6和一個搭桿7，所述兩個Y形支座6在箱體I內呈一前一后分布，所述搭桿7設置在所述兩個Y形支座6之間。所述兩個Y形支座6均由金屬制成。所述搭桿7采用與待烤燈管同一材質制成。
[0017]上述方案中，燈管支架由兩部分組成，S卩Y形支座6和搭桿7，利用在Y形支座6上放置與待烤燈管同一材質的搭桿7形成一個整體作為燈管支架的方式，可避免待烤燈管被加熱時受熱不均勻而出現(xiàn)質量問題。由于金屬的熱的良導體，若直接將待烤燈管放置于金屬質的Y形支座6上，這將導致待烤燈管直接接觸金屬Y形支座6的部分局部過熱或過冷，受熱不均勻導致燈管的內應力過大，影響燈管的質量，而搭桿7則是與待烤燈管同一材質制成的，是熱的不良導體，其作為燈管支架的一部分，能夠有效避免待烤燈管局部受熱不均勻的現(xiàn)象，保證了生產(chǎn)燈管的質量；同時將與待烤燈管同一材質的搭桿作為燈管支架的一部分，減少了對金屬Y形支座6的使用，從而節(jié)約了材料降低了生產(chǎn)成本。
[0018]如圖1所示，所述燈管烤箱還包括箱蓋2，所述箱蓋2樞接在箱體的一側，以可蓋合于箱體上。所述烤箱箱體I和箱蓋2的內表面均設有保溫層(未示出)，使得烤箱具有優(yōu)良的保溫效果，提高了烤箱的升溫速度，縮短了升溫時間。
[0019]如圖1所示，所述箱蓋I上設有用于將烤箱打開的把手8，烤箱設置有三個相同的把手8，由于烤箱體積質量交大，其箱蓋2質量也很大，一個人可能無法將其抬起，因此，多個把手8的設置方面了多個人共同抬起質量較重的箱蓋2，同時若其中某個把手損壞后，可以使用其他的把手，從而保證了烤箱可以正常開關，保證生產(chǎn)工作的正常進行。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種燈管烤箱，包括箱體，其特征在于，所述箱體內底部設有電加熱管，在靠近其中一個內側壁的位置設有真空管道，所述真空管道與箱體外的真空壓縮機相連，且真空管道的一側均勻分布有與之相通的分支管，所述該多個分支管平行于箱體底部，且能夠與多個待烤燈管一對一相連通，所述箱體底部還設置有多組用于支撐待烤燈管的燈管支架。2.根據(jù)權利要求1所述的燈管烤箱，其特征在于，每組所述燈管支架均包括兩個Y形支座和一個搭桿，所述兩個Y形支座在箱體內呈一前一后分布，所述搭桿設置在所述兩個Y形支座之間。3.根據(jù)權利要求2所述燈管烤箱，其特征在于，所述兩個Y形支座均由金屬制成。4.根據(jù)權利要求2或3所述燈管烤箱，其特征在于，所述搭桿采用與待烤燈管同一材質制成。5.根據(jù)權利要求1所述燈管烤箱，其特征在于，還包括箱蓋，所述箱蓋樞接在箱體的一偵U，以可蓋合于箱體上。6.根據(jù)權利要求5所述燈管烤箱，其特征在于，所述箱體和箱蓋內表面均設有保溫層。7.根據(jù)權利要求6所述燈管烤箱，其特征在于，所述箱蓋上設有用于將烤箱打開的把手。
【文檔編號】H01J9/385GK205723426SQ201620678385
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】王強
【申請人】枝江久熠照明電器有限公司