本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種可快速拆卸的鋰電池組。

背景技術(shù)：

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。隨著鋰電池的不斷發(fā)展，為了滿足較高電壓的要求，需要將多個鋰電池進行串并形成動力鋰電池組，動力鋰電池組廣泛應(yīng)用于電瓶車、摩托車、汽車以及其他所需供電裝置等領(lǐng)域。

雖然現(xiàn)在也有少量的鋰電池組，但是這些鋰電池組存在以下缺點：1、鋰電池組之間縫隙非常小，導(dǎo)致鋰電池的散熱效果差，然后當是多個鋰電池組再次疊加組成更大的鋰電池組時，散熱效果會進一步變差，當熱量集中散不出去嚴重時會產(chǎn)生爆炸，存在更大的安全隱患；2、鋰電池組為一體化整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝復(fù)雜，難以拆卸，且多個鋰電池組難以安裝在一起，必須要通過連接片或者其他捆扎物綁定在一起，需要人工操作，勞動強度大，操作復(fù)雜，工作效率低下；例如專利號為201510991465.2的一種散熱好的可拆裝鋰電池組，這個專利雖然相鄰鋰電池之間縫隙較大，散熱效果很好，但是如果采用兩個這樣的鋰電池組就難以連接和安裝，只適合單個鋰電池組適用，如果強行將這樣的鋰電池捆扎在就會大大降低鋰電池組之間的散熱效果，適用范圍小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可快速拆卸的鋰電池組，可以解決現(xiàn)有鋰電池組存在的相鄰鋰電池之間縫隙小、散熱效果差、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝過程復(fù)雜、難以拆卸、需要人工輔助安裝、勞動強度大和操作復(fù)雜等難題，可以實現(xiàn)鋰電池組的模塊化可拆卸功能，任意相鄰兩個鋰電池之間的縫隙大，散熱效果好，分散化組裝設(shè)計，拆卸安裝較為方便，且具有操作簡便、無需人工輔助安裝和工作效率高等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種可快速拆卸的鋰電池組,包括若干個相互連接的鋰電池工裝，鋰電池工裝包括兩個圓柱形鋰電池，每個圓柱形鋰電池的兩端都均設(shè)置有螺紋孔，且兩個圓柱形鋰電池的兩端對稱安裝有兩個組裝塊，任意相鄰兩個圓柱形鋰電池之間的縫隙大，散熱效果好，工作效率高；所述組裝塊為方型結(jié)構(gòu)，組裝塊的中部對稱設(shè)置兩個圓形定位孔，兩個圓形定位孔上分別設(shè)置有兩個圓形定位臺階，且兩個 圓柱形鋰電池的兩端分別對應(yīng)抵靠在兩個組裝塊的四個圓形定位孔上的四個圓形定位臺階側(cè)壁上，圓形定位臺階起到定位安裝圓柱形鋰電池兩端的作用，組裝塊的上端面對稱設(shè)置有四個一號限位滑槽，一號限位滑槽的下端寬度為a2，一號限位滑槽的上端寬度為b2，一號限位滑槽的長度為h2，組裝塊的右端面對稱設(shè)置有兩個二號限位滑槽，組裝塊的下端面對稱設(shè)置有四個一號限位滑塊，組裝塊的左端面對稱設(shè)置有兩個二號限位滑塊，二號限位滑塊的上端寬度為a1，二號限位滑塊的下端寬度為b1，二號限位滑塊的長度為h1；所述組裝塊上端面的四個一號限位滑槽分別與相鄰鋰電池工裝的對應(yīng)組裝塊下端面上四個一號限位滑塊之間通過滑動配合方式相連，采用四個一號限位滑槽與對應(yīng)四個一號限位滑塊滑動配合安裝方式，相鄰兩個鋰電池工裝之間可以有四個連接支撐點，連接固定效果好，所述組裝塊右端面的兩個二號限位滑槽分別與相鄰鋰電池工裝的對應(yīng)組裝塊左端面上兩個二號限位滑塊之間通過滑動配合方式相連，在四個一號限位滑槽與對應(yīng)四個一號限位滑塊滑動配合安裝的基礎(chǔ)上，相鄰兩個鋰電池工裝又增加了兩個二號限位滑槽與兩個二號限位滑塊的兩側(cè)滑動安裝支撐點，進一步增加了連接強度，連接固定效果進一步增強，多個鋰電池工裝之間只需要通過一號限位滑槽與一號限位滑塊、二號限位滑槽與二號限位滑塊的相互滑動安裝即可，安裝拆卸方便，由于安裝方向單一簡便，因此可通過機器人或者自動化設(shè)備進行自動安裝，無需人工手動安裝，操作簡便，工作效率高；所述組裝塊的外側(cè)壁四周對稱設(shè)置有四根一號支柱，組裝塊的外側(cè)壁中部對稱設(shè)置有兩對二號支柱，當多個鋰電池工裝之間安裝完畢后擺放在地面上，通過多個鋰電池工裝上均勻設(shè)置的一號支柱和二號支柱進行支撐，支撐強度高。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋰電池工裝的數(shù)量至少為四個。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號限位滑槽的結(jié)構(gòu)與二號限位滑槽的結(jié)構(gòu)相等，一號限位滑槽和二號限位滑槽相等結(jié)構(gòu)便于組裝塊的加工，增加了加工速度，縮短工藝流程，所述一號限位滑塊的結(jié)構(gòu)與二號限位滑塊的結(jié)構(gòu)相等，一號限位滑塊與二號限位滑塊的相等結(jié)構(gòu)設(shè)計便于組裝塊的加工，增加了加工速度，縮短工藝流程；所述一號限位滑槽的下端寬度a2相比二號限位滑塊的上端寬度a1長1mm；所述一號限位滑槽的上端寬度b2相比二號限位滑塊的下端寬度b1長1mm；所述一號限位滑槽的長度h2相比二號限位滑塊的長度h1長1mm，本實用新型中的一號限位滑槽、二號限位滑槽尺寸都比一號限位滑塊、二號限位滑塊尺寸長1mm，從而使得一號限位滑塊、二號限位滑塊可以更加快速、簡便的滑動安裝在對應(yīng)的一號限位滑槽、二號限位滑槽中，提高了安裝速度，提高了工作效率。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號支柱的結(jié)構(gòu)與二號支柱的結(jié)構(gòu)相等，一號支柱和二號支柱的相等結(jié)構(gòu)設(shè)計便于組裝塊的加工，進一步增加了加工速度，進一步縮短 工藝流程。

工作時，本實用新型首先根據(jù)所需應(yīng)用領(lǐng)域所需圓柱形鋰電池的數(shù)目來確定對應(yīng)鋰電池工裝數(shù)目，鋰電池工裝的數(shù)目確定好之后可通過現(xiàn)有機器人和自動化設(shè)備進行自動模塊化分散安裝，將一號限位滑槽與一號限位滑塊、二號限位滑槽與二號限位滑塊將進行相互滑動安裝，如果本實用新型需要進行拆卸時只需要直接進行模塊化便捷拆卸，從而實現(xiàn)本實用新型鋰電池組的模塊化可拆卸功能。

本實用新型的有益效果是：

1、相比現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池組之間縫隙非常小，散熱效果差，消除了熱量集中散不出去產(chǎn)生爆炸的安全隱患，本實用新型設(shè)計的所有鋰電池工裝上任意相鄰兩個圓柱形鋰電池之間的縫隙都很大，散熱效果好，工作效率高；

2、相比現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池組為一體化整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝復(fù)雜，難以拆卸，且多個鋰電池組難以安裝在一起，必須要通過連接片或者其他捆扎物綁定在一起，需要人工操作，勞動強度大，操作復(fù)雜，工作效率低下；本實用新型設(shè)計的所有鋰電池工裝均為模塊化分散安裝，拆卸安裝較為方便，且由于安裝方向單一簡便可通過機器人或者自動化設(shè)備進行自動安裝，無需人工手動安裝，操作簡便，工作效率高，

3、本實用新型解決了現(xiàn)有鋰電池組存在的相鄰鋰電池之間縫隙小、散熱效果差、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝過程復(fù)雜、難以拆卸、需要人工輔助安裝、勞動強度大和操作復(fù)雜難題，實現(xiàn)了鋰電池組的模塊化可拆卸功能，任意相鄰兩個鋰電池之間的縫隙大，散熱效果好，分散化組裝設(shè)計，拆卸安裝較為方便，且具有操作簡便、無需人工輔助安裝和工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型組裝塊的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型組裝塊的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型組裝塊的主視圖；

圖5是本實用新型組裝塊的左視圖；

圖6是本實用新型組裝塊的俯視圖。

具體實施例

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1至圖6所示，一種可快速拆卸的鋰電池組,包括若干個相互連接的鋰電池工裝11，鋰電池工裝11包括兩個圓柱形鋰電池111，每個圓柱形鋰電池111的兩端都均設(shè)置有螺紋孔，且兩個圓柱形鋰電池111的兩端對稱安裝有兩個組裝塊112，任意相鄰兩個圓柱形鋰電池111之間的縫隙大，散熱效果好，工作效率高；所述組裝塊112為方型結(jié)構(gòu)，組裝塊112的中部對稱設(shè)置兩個圓形定位孔112a，兩個圓形定位孔112a上分別設(shè)置有兩個圓形定位臺階112b，且兩個圓柱形鋰電池111的兩端分別對應(yīng)抵靠在兩個組裝塊112的四個圓形定位孔112a上的四個圓形定位臺階112b側(cè)壁上，圓形定位臺階112b起到定位安裝圓柱形鋰電池111兩端的作用，組裝塊112的上端面對稱設(shè)置有四個一號限位滑槽112c，一號限位滑槽112c的下端寬度為a2，一號限位滑槽112c的上端寬度為b2，一號限位滑槽112c的長度為h2，組裝塊112的右端面對稱設(shè)置有兩個二號限位滑槽112d，組裝塊112的下端面對稱設(shè)置有四個一號限位滑塊112e，組裝塊112的左端面對稱設(shè)置有兩個二號限位滑塊112f，二號限位滑塊112f的上端寬度為a1，二號限位滑塊112f的下端寬度為b1，二號限位滑塊112f的長度為h1；所述組裝塊112上端面的四個一號限位滑槽112c分別與相鄰鋰電池工裝11的對應(yīng)組裝塊112下端面上四個一號限位滑塊112e之間通過滑動配合方式相連，采用四個一號限位滑槽112c與對應(yīng)四個一號限位滑塊112e滑動配合安裝方式，相鄰兩個鋰電池工裝11之間可以有四個連接支撐點，連接固定效果好，所述組裝塊112右端面的兩個二號限位滑槽112d分別與相鄰鋰電池工裝11的對應(yīng)組裝塊112左端面上兩個二號限位滑塊112f之間通過滑動配合方式相連，在四個一號限位滑槽112c與對應(yīng)四個一號限位滑塊112e滑動配合安裝的基礎(chǔ)上，相鄰兩個鋰電池工裝11又增加了兩個二號限位滑槽112d與兩個二號限位滑塊112f的兩側(cè)滑動安裝支撐點，進一步增加了連接強度，連接固定效果進一步增強，多個鋰電池工裝11之間只需要通過一號限位滑槽112c與一號限位滑塊112e、二號限位滑槽112d與二號限位滑塊112f的相互滑動安裝即可，安裝拆卸方便，由于安裝方向單一簡便，因此可通過機器人或者自動化設(shè)備進行自動安裝，無需人工手動安裝，操作簡便，工作效率高；所述組裝塊112的外側(cè)壁四周對稱設(shè)置有四根一號支柱112g，組裝塊112的外側(cè)壁中部對稱設(shè)置有兩對二號支柱112h，當多個鋰電池工裝11之間安裝完畢后擺放在地面上，通過多個鋰電池工裝11上均勻設(shè)置的一號支柱112g和二號支柱112h進行支撐，支撐強度高。

所述鋰電池工裝11的數(shù)量至少為四個。

所述一號限位滑槽112c的結(jié)構(gòu)與二號限位滑槽112d的結(jié)構(gòu)相等，一號限位滑槽112c和 二號限位滑槽112d相等結(jié)構(gòu)便于組裝塊112的加工，增加了加工速度，縮短工藝流程，所述一號限位滑塊112e的結(jié)構(gòu)與二號限位滑塊112f的結(jié)構(gòu)相等，一號限位滑塊112e與二號限位滑塊112f的相等結(jié)構(gòu)設(shè)計便于組裝塊112的加工，增加了加工速度，縮短工藝流程；所述一號限位滑槽112c的下端寬度a2相比二號限位滑塊112f的上端寬度a1長1mm；所述一號限位滑槽112c的上端寬度b2相比二號限位滑塊112f的下端寬度b1長1mm；所述一號限位滑槽112c的長度h2相比二號限位滑塊112f的長度h1長1mm，本實用新型中的一號限位滑槽112c、二號限位滑槽112d尺寸都比一號限位滑塊112e、二號限位滑塊112f尺寸長1mm，從而使得一號限位滑塊112e、二號限位滑塊112f可以更加快速、簡便的滑動安裝在對應(yīng)的一號限位滑槽112c、二號限位滑槽112d中，提高了安裝速度，提高了工作效率。

所述一號支柱112g的結(jié)構(gòu)與二號支柱112h的結(jié)構(gòu)相等，一號支柱112g和二號支柱112h的相等結(jié)構(gòu)設(shè)計便于組裝塊112的加工，進一步增加了加工速度，進一步縮短工藝流程；每個所述方型穿孔21c內(nèi)穿設(shè)的四根一號支柱112g為相鄰四個組裝塊112外側(cè)壁四周上最近的四根一號支柱112g。

工作時，本實用新型首先根據(jù)所需應(yīng)用領(lǐng)域所需圓柱形鋰電池111的數(shù)目來確定對應(yīng)鋰電池工裝11數(shù)目，鋰電池工裝11的數(shù)目確定好之后可通過現(xiàn)有機器人和自動化設(shè)備進行自動模塊化分散安裝，將一號限位滑槽112c與一號限位滑塊112e、二號限位滑槽112d與二號限位滑塊112f將進行相互滑動安裝，如果本實用新型需要進行拆卸時只需要直接進行模塊化便捷拆卸，從而實現(xiàn)本實用新型鋰電池組的模塊化可拆卸功能；解決了現(xiàn)有鋰電池組存在的相鄰鋰電池之間縫隙小、散熱效果差、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝過程復(fù)雜、難以拆卸、需要人工輔助安裝、勞動強度大和操作復(fù)雜等難題，達到了目的。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。