本實(shí)用新型涉及一種小型多芯高壓連接器。

背景技術(shù)：

目前，多芯高壓連接器包括插座和插頭，在使用時(shí)，插頭和插座均安裝在設(shè)備內(nèi)部，插座固定，插座和插頭進(jìn)行插合連接實(shí)現(xiàn)各個(gè)部件之間連接，但是多芯高壓連接器具有以下缺點(diǎn)：產(chǎn)品重量重、體積大，尤其是在航天航空領(lǐng)域，對(duì)于產(chǎn)品重量要求極為苛刻，且設(shè)備內(nèi)部空間有限，體積過(guò)大會(huì)給產(chǎn)品安裝造成一定的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種體積小、重量輕的小型多芯高壓連接器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種小型多芯高壓連接器，它包括插座和插頭；

插頭至少包括插頭殼體、插頭安裝板、插頭壓板、若干插針組件，插頭安裝板套裝在插頭殼體內(nèi)，插頭安裝板的后端面為平面，插頭安裝板開(kāi)有若干第一安裝孔，第一安裝孔貫穿插頭安裝板的前、后端面，插頭安裝板前側(cè)固定連接有插頭壓板，所述插針組件對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一安裝孔內(nèi)；

插針組件包括后部的插針部和前部與高壓導(dǎo)線(xiàn)連接的插針連接座；

插座至少包括插座殼體、插座壓板、若干插孔組件，所述插孔組件對(duì)應(yīng)設(shè)置在插座殼體內(nèi)；

插孔組件包括后部與高壓導(dǎo)線(xiàn)連接的插孔連接座和與插針配合的插孔部；

所述第一安裝孔為四段階梯孔，第一安裝孔按從前至后依次為與高壓導(dǎo)線(xiàn)配合的第一階梯孔、與插針組件的插針連接座配合的第二階梯孔、與插針部配合的第三階梯孔和第四階梯孔，插針組件安裝在第一安裝孔內(nèi)，插針部貫穿第三階梯孔且伸入第四階梯孔內(nèi)，第四階梯孔的孔徑大于插針部的直徑，第四階梯孔內(nèi)壁延伸有若干內(nèi)凸環(huán)；

插針組件安裝在第一安裝孔內(nèi)，高壓導(dǎo)線(xiàn)貫穿插頭壓板且與插針組件的插針連接座相連；

所述插座殼體的內(nèi)孔中部延伸有安裝隔板，安裝隔板將插座殼體內(nèi)孔分隔成前側(cè)的安裝腔室和后側(cè)的裝配腔室，安裝隔板上延伸有若干安裝凸起，安裝凸起前端伸入安裝腔室內(nèi)，所述安裝凸起內(nèi)沿前、后方向開(kāi)有與插孔組件配合的第二安裝孔，第二安裝孔與第一安裝孔一一對(duì)應(yīng)，裝配腔室內(nèi)設(shè)有護(hù)套，裝配腔室后側(cè)固定連接有插座壓板，高壓導(dǎo)線(xiàn)貫穿插座壓板和護(hù)套且與插孔組件的插孔連接座相連。

采用這樣的結(jié)構(gòu)后，該小型多芯高壓連接器用于雷達(dá)系統(tǒng)中高電壓信號(hào)的連接與傳輸，可以同時(shí)傳輸多路高電壓信號(hào)，且單路傳輸電壓可以達(dá)到8kVDC，其中關(guān)鍵要解決的是高電壓信號(hào)的穩(wěn)定傳輸，采用獨(dú)特的界面密封結(jié)構(gòu)來(lái)保證多路、高電壓信號(hào)的穩(wěn)定傳輸，并且本小型多芯高壓連接器相比同類(lèi)型產(chǎn)品的體積縮減了70％以上，可以在較小的空間內(nèi)安裝使用，滿(mǎn)足了航天航空電子裝備小型化、輕質(zhì)化的發(fā)展需求。

其中，插座殼體采用一體成型的結(jié)構(gòu)，插孔組件安裝在插座殼體內(nèi)，再使用護(hù)套對(duì)高壓導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行尾部密封，利用插座殼體及護(hù)套里的分層界面密封結(jié)構(gòu)，從而有效地阻斷了氣隙通路，達(dá)到了耐高電壓的目的；相比現(xiàn)有技術(shù)中使用單獨(dú)的絕緣管套結(jié)構(gòu)固定插孔組件耐高電壓效果更好。

護(hù)套采用硅橡膠加工而成，起到尾部密封的作用。

第四階梯孔的內(nèi)凸環(huán)可以以阻斷氣隙通路，形成界面密封。

為了更清楚的理解本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果，以下將本小型多芯高壓連接器簡(jiǎn)稱(chēng)為本高壓連接器。

本高壓連接器的插座殼體前部外壁設(shè)有螺紋；

插頭殼體外壁套裝有連接套，連接套內(nèi)壁設(shè)有與插頭殼體外螺紋配合的螺紋，插頭殼體后部外壁距離連接套內(nèi)壁有與插座殼體前部配合的間隙。

采用這樣的結(jié)構(gòu)后，連接套與插座殼體通過(guò)螺紋配合，可以方便插座與插頭之間固定。

本高壓連接器的所述的插頭殼體采用PEI材料，插頭壓板采用DAP材料，插頭安裝板采用硅橡膠材料；所述的插座殼體也采用PEI材料，插座壓板采用DAP材料、護(hù)套采用硅橡膠材料；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，PEI材料具有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性，可以很好滿(mǎn)足本高壓連接器的需求，DAP材料具有優(yōu)良的介電性能，以及較高的熱穩(wěn)定性。

本高壓連接器的安裝腔室內(nèi)壁設(shè)有至少三個(gè)鍵；所述的插頭殼體外壁對(duì)應(yīng)安裝腔室的鍵位置分別開(kāi)有鍵槽；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，安裝腔室的鍵與插頭殼體的鍵槽配合，起到防錯(cuò)插的作用，避免由于插合位置不對(duì)造成插針組件或插孔組件損壞。

本高壓連接器插頭殼體后部對(duì)應(yīng)插頭殼體鍵槽位置的區(qū)域壁厚大于插頭殼體后部其他區(qū)域的壁厚，使插頭殼體后部?jī)?nèi)孔的截面形狀為非圓形，所述插頭安裝板外壁形狀契合插頭殼體內(nèi)孔輪廓。

采用這樣的結(jié)構(gòu)后，插頭殼體前部對(duì)應(yīng)插頭殼體鍵槽位置的區(qū)域壁厚增加，可以給插頭殼體的鍵槽留出足夠的壁厚，不會(huì)因?yàn)殒I槽深度原因?qū)е略黾颖靖邏哼B接器的體積，使得產(chǎn)品體積比常規(guī)設(shè)計(jì)縮減了13.65％；而且使插頭殼體前部?jī)?nèi)孔的截面形狀為非圓形，還可以避免插頭安裝板相對(duì)插頭殼體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

本高壓連接器的任意相鄰兩個(gè)插針組件的插針部之間最小距離大于3.2mm；在工作電壓8kVd.c.電源信號(hào)的情況下，3.2mm可以保證相鄰插針組件不會(huì)彼此影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本高壓連接器實(shí)施例插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是本高壓連接器實(shí)施例第一安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本高壓連接器實(shí)施例插座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的左視圖。

圖6是本高壓連接器實(shí)施例插座殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至6所示

本高壓連接器包括插座和插頭。

插頭包括插頭殼體11、插頭安裝板12、插頭壓板15、五組插針組件、連接套17。

插頭殼體11大體為一個(gè)短套筒狀，插頭殼體11后部外壁開(kāi)有三個(gè)鍵槽11a，三個(gè)鍵槽11a的走向與插頭殼體11的軸向方向一致，三個(gè)鍵槽11a沿插頭殼體11的軸線(xiàn)圓周排列，但并非均勻圓周分布，插頭殼體11內(nèi)孔的截面形狀為非圓形(本實(shí)施例中插頭殼體11內(nèi)孔的截面形狀為圓形少了三個(gè)圓缺)，插頭殼體11前部對(duì)應(yīng)插頭殼體11鍵槽11a位置的區(qū)域壁厚大于插頭殼體11前部其他區(qū)域的壁厚，插頭安裝板12套裝在插頭殼體11內(nèi)，插頭安裝板12外壁形狀契合插頭殼體11內(nèi)孔輪廓，插頭安裝板12的后端面為平面，插頭安裝板12開(kāi)有五個(gè)第一安裝孔13，第一安裝孔13貫穿插頭安裝板12的前、后端面，插頭壓板15設(shè)置在插頭殼體11內(nèi)孔后部。

第一安裝孔13為四段階梯孔，四段階梯孔按從前至后依次為與高壓導(dǎo)線(xiàn)3配合的第一階梯孔13a、與插針組件的插針連接座14b配合的第二階梯孔13b、與插針部14a配合的第三階梯孔13c和第四階梯孔13d，第四階梯孔13d內(nèi)壁延伸有兩個(gè)內(nèi)凸環(huán)13e。

插針組件包括后部的插針部14a和前部與高壓導(dǎo)線(xiàn)3連接的插針連接座14b。

五組插針組件分別安裝在五個(gè)第一安裝孔13內(nèi)，插針部14a貫穿第三階梯孔13c且伸入第四階梯孔13d內(nèi)，插針部14a的前端處于第四階梯孔13d的中部，第四階梯孔13d的孔徑大于插針部14a的直徑，任意相鄰兩個(gè)插針組件的插針部14a之間最小距離大于3.2mm。

所述的插頭殼體11采用PEI材料，插頭壓板15采用DAP材料，插頭安裝板12采用硅橡膠材料。

插頭殼體11外壁套裝有連接套17，連接套17內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，插頭殼體11后部外壁距離連接套17內(nèi)壁之間有間隙18，間隙18的寬度略大于插座殼體21的壁厚。

插頭殼體11后側(cè)通過(guò)螺紋連接有插頭卡環(huán)16，插頭卡環(huán)16前部向插頭殼體11的軸線(xiàn)方向內(nèi)延伸有第一卡合凸環(huán)16a。

插座至少包括插座殼體21、插座壓板25、護(hù)套22、五組插孔組件。

插座殼體21前部外壁設(shè)有與連接套17內(nèi)螺紋配合的螺紋，插座殼體21的內(nèi)孔孔壁向其中部延伸有安裝隔板21a，安裝隔板21a將插座殼體21內(nèi)孔分隔成前側(cè)的安裝腔室21b和后側(cè)的裝配腔室21c，安裝腔室21b與插頭安裝板12前部配合，安裝腔室21b內(nèi)壁對(duì)應(yīng)插頭殼體11三個(gè)鍵槽11a位置設(shè)有三個(gè)鍵21d，安裝隔板21a上延伸有五個(gè)安裝凸起21e，安裝凸起21e前端伸入安裝腔室21b內(nèi)，安裝凸起21e后端伸入裝配腔室21c內(nèi)，并且安裝凸起21e前部與第一安裝孔13的第四階梯孔13d配合。

所述安裝凸起21e內(nèi)沿前、后方向開(kāi)有與插孔組件配合的第二安裝孔，第二安裝孔與第一安裝孔13一一對(duì)應(yīng)。

插座殼體21后側(cè)通過(guò)螺紋連接有插座卡環(huán)26，插座卡環(huán)26后部向插座殼體21的軸線(xiàn)方向內(nèi)延伸有第二卡合凸環(huán)26a。

裝配腔室21c內(nèi)設(shè)有護(hù)套22，裝配腔室21c后側(cè)固定連接有插座壓板25，高壓導(dǎo)線(xiàn)3貫穿插座壓板25和護(hù)套22且與插孔組件的插孔連接座24b相連。

插孔組件包括后部與高壓導(dǎo)線(xiàn)3連接的插孔連接座24b和與插針部14a配合的插孔部24a。

第二安裝孔為兩段階梯孔，兩段階梯孔按從前至后依次為第五階梯孔23a和第六階梯孔23b，插孔組件的插孔連接座24b和插孔部24a安裝在第五階梯孔23a內(nèi)，與插孔連接座24b配合的高壓導(dǎo)線(xiàn)3處于第六階梯孔23b內(nèi)。

所述的插座殼體21采用PEI材料、插座壓板25采用DDAP材料、護(hù)套22采用硅橡膠材料。

插頭、插座配合時(shí)，插頭后部逐步靠近插座的前部，插頭殼體11外壁的鍵槽11a與插座殼體21內(nèi)壁的鍵21d配合，插頭安裝板12后端伸入插座殼體21的安裝腔室21b內(nèi)，之后利用連接套17與插座殼體21之間螺紋配合，將插頭與插座裝配到位，在此過(guò)程中，插座殼體21的安裝凸起21e逐步伸入第一安裝孔13的第四階段孔內(nèi)，同時(shí)，插針組件的插針部14a伸入插孔組件的插孔部24a內(nèi)，完成插頭與插座之間的連通。

該產(chǎn)品主要應(yīng)用于彈載雷達(dá)系統(tǒng)以及其他航天航空領(lǐng)域高壓互連系統(tǒng)，由于內(nèi)部空間有限，則要求在同時(shí)連接與傳輸5路、工作電壓8kVd.c.電源信號(hào)的情況下，高壓連接器的體積不超過(guò)φ15mm×35mm(不包括高壓導(dǎo)線(xiàn)3)，同時(shí)滿(mǎn)足-55℃～125℃、工作高度21336m的環(huán)境條件。

上述所稱(chēng)的PEI材料為聚醚酰亞胺材料，其具有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性，DAP材料為聚鄰-苯二甲酸二丙烯酯材料，具有優(yōu)良的介電性能，以及較高的熱穩(wěn)定性。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。