本實用新型涉及一種連接器，特別是涉及一種射頻同軸連接器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，PCB(印刷電路板)對PCB的射頻同軸連接器一般包括焊接在第一PCB上的第一插座、焊接在第二PCB上的第二插座、和適于連接第一插座和第二插座的轉(zhuǎn)接器(或者稱為適配器)。轉(zhuǎn)接器的兩端適于分別插接到第一插座和第二插座中，從而將第一PCB上的第一插座和第二PCB上的第二插座相互連接在一起。這樣，射頻信號就可以經(jīng)由該射頻同軸連接器在第一PCB和第二PCB之間傳遞。第一PCB上的第一插座和第二PCB上的第二插座的結(jié)構(gòu)是不同的，需要分別設(shè)計和單獨制造。在現(xiàn)有技術(shù)中，第一插座的內(nèi)孔帶有卡槽，當(dāng)轉(zhuǎn)接器的一端插入第一插座中時，第一插座的卡槽與轉(zhuǎn)接器的一端上的凸起接合，從而將轉(zhuǎn)接器的一端固定在第一插座的內(nèi)孔中。第二插座的內(nèi)孔是光滑的，轉(zhuǎn)接器的另一端插入第二插座之后，可在第二插座的內(nèi)孔中有一定的軸向滑動。

在現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)接器的外部端子的兩端采用開槽設(shè)計，以便在外部端子的兩端形成彈性臂。當(dāng)轉(zhuǎn)接器的兩端分別插接到第一插座和第二插座中時，轉(zhuǎn)接器的外部端子的兩端的彈性臂分別與第一插座和第二插座的主體的內(nèi)壁彈性接觸。

在現(xiàn)有技術(shù)中，在插接的過程中，轉(zhuǎn)接器的外部端子的兩端的彈性臂會碰撞到第一插座和第二插座的主體，這可能導(dǎo)致外部端子的兩端的彈性臂被損壞。

此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止轉(zhuǎn)接器的外部端子在插接過程中被損壞，外部端子一般采用價格比較昂貴的彈性金屬材料制成，例如，采用鈹銅制成，這會導(dǎo)致成本上升。

此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于在轉(zhuǎn)接器的外部端子的兩端上形成有開槽，這會導(dǎo)致射頻信號會從外部端子的兩端上的開槽泄漏出去，增加了射頻信號在傳輸過程中的損耗，降低了射頻同軸連接器的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種連接器，包括：第一插座，具有第一主體、設(shè)置在所述第一主體中的第一中心端子、和將所述第一主體和所述第一中心端子隔離開的第一絕緣體；第二插座，具有第二主體、設(shè)置在所述第二主體中的第二中心端子、和將所述第二主體和所述第二中心端子隔離開的第二絕緣體；和轉(zhuǎn)接器，其兩端適于分別插接到所述第一插座和所述第二插座中。在所述第一主體中安裝有第一彈性部件，在所述第二主體中安裝有第二彈性部件；當(dāng)所述轉(zhuǎn)接器的兩端分別插接到所述第一插座和所述第二插座中時，所述第一彈性部件和所述第二彈性部件分別與所述轉(zhuǎn)接器的兩端彈性接觸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述轉(zhuǎn)接器具有一個為筒狀剛性的外部端子，設(shè)置在所述外部端子中的中心端子、和將所述外部端子和所述中心端子隔離開的絕緣體；當(dāng)所述轉(zhuǎn)接器的兩端分別插接到所述第一插座和所述第二插座中時，所述第一彈性部件和所述第二彈性部件分別與所述轉(zhuǎn)接器的外部端子的兩端彈性接觸。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述第一彈性部件包括第一彈性臂和形成在所述第一彈性臂上的凸起的第一觸點，所述第一觸點適于與所述外部端子的第一端的外壁面彈性接觸；并且所述第二彈性部件包括第二彈性臂和形成在所述第二彈性臂上的凸起的第二觸點，所述第二觸點適于與所述外部端子的第二端的外壁面彈性接觸。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述第一中心端子包括第一彈性指和形成在所述第一彈性指上的第一凸起；所述第二中心端子包括第二彈性指和形成在所述第二彈性指上的第二凸起；在所述轉(zhuǎn)接器的中心端子的第一端和第二端上分別形成有第一插孔和第二插孔；當(dāng)所述轉(zhuǎn)接器的兩端分別插接到所述第一插座和所述第二插座中時，所述第一彈性指和所述第二彈性指分別插接到所述第一插孔和所述第二插孔中，并且所述第一凸起和第二凸起分別與所述第一插孔和所述第二插孔的內(nèi)壁面彈性接觸。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述第一主體和所述第二主體完全相同；或者所述第一中心端子和所述第二中心端子完全相同；或者所述第一絕緣體和所述第二絕緣體完全相同；或者所述第一彈性部件和所述第二彈性部件完全相同。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述第一主體和所述第二主體完全相同；所述第一中心端子和所述第二中心端子完全相同；所述第一絕緣體和所述第二絕緣體完全相同；并且所述第一彈性部件和所述第二彈性部件完全相同。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，在所述轉(zhuǎn)接器的絕緣體的外周上形成有一圈定位凹陷部，使得所述絕緣體大致呈啞鈴狀；在所述轉(zhuǎn)接器的外部端子的內(nèi)壁上形成有一圈定位凸起部；所述外部端子上的定位凸起部裝配在所述絕緣體的定位凹陷部中。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述轉(zhuǎn)接器的中心端子穿過所述絕緣體并被支撐在所述絕緣體上。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述絕緣體大致位于所述外部端子和所述中心端子的軸向中間位置處。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，在所述轉(zhuǎn)接器的外部端子的第一端的外壁上形成有一圈接合凸起；當(dāng)所述轉(zhuǎn)接器的第一端插接到所述第一插座中時，所述外部端子上的所述一圈接合凸起與所述第一彈性部件上的凸起的第一觸點卡扣在一起，從而將所述轉(zhuǎn)接器的第一端保持在所述第一插座中。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述轉(zhuǎn)接器的外部端子的第二端的外壁面為平滑的表面；當(dāng)所述轉(zhuǎn)接器的第二端插接到所述第二插座中時，所述外部端子的第二端與所述第二彈性部件滑動配合，使得所述轉(zhuǎn)接器的第二端可相對于所述第二插座軸向滑動。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述射頻同軸連接器還包括安裝在所述第二插座的第二主體上的插接引導(dǎo)部件；所述插接引導(dǎo)部件具有喇叭形開口，所述喇叭形開口的直徑從內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸變大；所述轉(zhuǎn)接器的第二端適于在所述喇叭形開口的傾斜的光滑內(nèi)壁面的引導(dǎo)下被順利地插入到所述第二插座中。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述插接引導(dǎo)部件卡扣在所述第二主體的外壁上。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，在所述插接引導(dǎo)部件的內(nèi)壁和所述第二主體的外壁中的一個上形成有凸起，在所述插接引導(dǎo)部件的內(nèi)壁和所述第二主體的外壁中的另一個上形成有適于與所述凸起接合的凹陷。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述轉(zhuǎn)接器的外部端子由第一金屬材料制成；所述第一彈性部件和所述第二彈性部件由第二金屬材料制成；并且所述第二金屬材料的彈性大于所述第一金屬材料。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述轉(zhuǎn)接器的外部端子由剛性金屬合金材料或剛性金屬材料制成，并且所述第一彈性部件和所述第二彈性部件由彈性金屬合金材料或彈性金屬材料制成。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述轉(zhuǎn)接器的外部端子為其上無任何開槽的無縫剛性端子。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述第一插座的第一主體和第一中心端子適于連接至第一電路板/第一電纜/第一設(shè)備面板；并且所述第二插座的第二主體和第二中心端子適于連接至第二電路板/第二電纜/第二設(shè)備面板。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述連接器是射頻同軸連接器。

在根據(jù)本實用新型的前述實例性的實施例中，在插接的過程中，轉(zhuǎn)接器的兩端分別與第一彈性部件和第二彈性部件彈性接觸，因此，轉(zhuǎn)接器的兩端不會被損壞。

在根據(jù)本實用新型的前述一些實例性的實施例中，轉(zhuǎn)接器的外部端子為筒狀的剛性端子，因此，在插接的過程中，轉(zhuǎn)接器的外部端子不容易損壞。

此外，在本實用新型的一些實施例中，由于轉(zhuǎn)接器的外部端子為筒狀的剛性端子，因此，轉(zhuǎn)接器的外部端子可以采用價格比較低廉的金屬材料制成，因此，可以降低制造成本。

此外，在本實用新型的一些實施例中，由于轉(zhuǎn)接器的外部端子為無任何開槽的無縫剛性端子，因此，射頻信號不會從轉(zhuǎn)接器的外部端子泄漏出去，降低了射頻同軸連接器的射頻信號傳輸損耗。

通過下文中參照附圖對本實用新型所作的描述，本實用新型的其它目的和優(yōu)點將顯而易見，并可幫助對本實用新型有全面的理解。

附圖說明

圖1顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的射頻同軸連接器的分解示意圖；

圖2顯示圖1所示的射頻同軸連接器的縱向剖視圖；

圖3顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的射頻同軸連接器的組裝示意圖；

圖4顯示圖3所示的射頻同軸連接器的縱向剖視圖；

圖5顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的射頻同軸連接器的組裝過程，其中，顯示，將轉(zhuǎn)接器的第一端插接到第一插座中；和

圖6顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的射頻同軸連接器的組裝過程，其中，顯示，將轉(zhuǎn)接器的第二端插接到第二插座中。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構(gòu)思進行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本實用新型的一種限制。

另外，在下面的詳細描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細節(jié)以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地，一個或多個實施例在沒有這些具體細節(jié)的情況下也可以被實施。在其他情況下，公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。

根據(jù)本實用新型的一個總體技術(shù)構(gòu)思，提供一種連接器，包括：第一插座，具有第一主體、設(shè)置在所述第一主體中的第一中心端子、和將所述第一主體和所述第一中心端子隔離開的第一絕緣體；第二插座，具有第二主體、設(shè)置在所述第二主體中的第二中心端子、和將所述第二主體和所述第二中心端子隔離開的第二絕緣體；和轉(zhuǎn)接器，其兩端適于分別插接到所述第一插座和所述第二插座中。在所述第一主體中安裝有第一彈性部件，在所述第二主體中安裝有第二彈性部件；當(dāng)所述轉(zhuǎn)接器的兩端分別插接到所述第一插座和所述第二插座中時，所述第一彈性部件和所述第二彈性部件分別與所述轉(zhuǎn)接器的兩端彈性接觸。

圖1顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的射頻同軸連接器的分解示意圖；圖2顯示圖1所示的射頻同軸連接器的縱向剖視圖；圖3顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的射頻同軸連接器的組裝示意圖；圖4顯示圖3所示的射頻同軸連接器的縱向剖視圖。

下面將以圖示的射頻同軸連接器為例來說明本實用新型，但是，請注意，本實用新型不局限于圖示的射頻同軸連接器，也可適用于其他類型的連接器。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，該射頻同軸連接器主要包括第一插座100、第二插座200和轉(zhuǎn)接器300。在本實用新型的一個實施例中，第一插座100和第二插座200可分別連接至第一電路板/第一電纜/第一設(shè)備面板(未圖示)和第二電路板/第二電纜/第二設(shè)備面板(未圖示)。轉(zhuǎn)接器300的兩端適于分別插接到第一插座100和第二插座200中，以便將第一插座100和第二插座200連接在一起。

在本實用新型的一個實施例中，當(dāng)?shù)谝徊遄?00和第二插座200與電路板連接時，第一插座100和第二插座200可焊接至電路板或壓入電路板上的安裝孔中。但是，第一插座100和第二插座200與電路板之間的連接不局限于此，也可以采用其他合適的連接方式。

在本實用新型的一個實施例中，當(dāng)?shù)谝徊遄?00和第二插座200與設(shè)備面板連接時，第一插座100和第二插座200可螺紋連接到設(shè)備面板上的孔中或者壓配到設(shè)備面板上的孔的中。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，第一插座100具有第一主體110、設(shè)置在第一主體110中的第一中心端子120、和將第一主體110和第一中心端子120隔離開的第一絕緣體130。第一絕緣體130安裝在第一主體110中，第一中心端子120穿過第一絕緣體130并被支撐在第一絕緣體130上。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，第二插座200具有第二主體210、設(shè)置在第二主體210中的第二中心端子22和將第二主體210和第二中心端子220隔離開的第二絕緣體230。第二絕緣體230安裝在第二主體210中，第二中心端子220穿過第二絕緣體230并被支撐在第一絕緣體230上。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，轉(zhuǎn)接器300具有一個外部端子310、設(shè)置在外部端子310中的中心端子320和將外部端子310和中心端子320隔離開的絕緣體330。絕緣體330安裝在外部端子310中，中心端子320穿過絕緣體330并被支撐在絕緣體330上。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖4所示，在第一主體110中安裝有第一彈性部件140，在第二主體210中安裝有第二彈性部件240，并且外部端子310為筒狀的剛性端子。因此，如圖3和圖4清楚地顯示，當(dāng)轉(zhuǎn)接器300的兩端分別插接到第一插座100和第二插座200中時，第一彈性部件140和第二彈性部件240分別與外部端子310的第一端和第二端彈性接觸。

請繼續(xù)參見圖1至圖4，在圖示的實施例中，第一彈性部件140包括第一彈性臂141和形成在第一彈性臂141上的凸起的第一觸點142，第一觸點142適于與外部端子310的第一端的外壁面彈性接觸。第二彈性部件240包括第二彈性臂241和形成在第二彈性臂241上的凸起的第二觸點242，第二觸點242適于與外部端子310的第二端的外壁面彈性接觸。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，第一中心端子120包括第一彈性指121和形成在第一彈性指121上的第一凸起122；第二中心端子220包括第二彈性指221和形成在第二彈性指221上的第二凸起222；在轉(zhuǎn)接器300的中心端子320的第一端和第二端上分別形成有第一插孔321和第二插孔322；當(dāng)轉(zhuǎn)接器300的兩端分別插接到第一插座100和第二插座200中時，第一彈性指121和第二彈性指221分別插接到第一插孔321和第二插孔322中，并且第一凸起122和第二凸起222分別與第一插孔321和第二插孔322的內(nèi)壁面彈性接觸。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，第一主體110和第二主體210完全相同。這樣，不需要單獨設(shè)計和單獨制造第一主體110和第二主體210，因此，可以降低制造成本。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，第一中心端子120和第二中心端子220完全相同。這樣，不需要單獨設(shè)計和單獨制造第一中心端子120和第二中心端子220，因此，可以降低制造成本。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，第一絕緣體130和第二絕緣體230完全相同。這樣，不需要單獨設(shè)計和單獨制造第一絕緣體130和第二絕緣體230。因此，可以降低制造成本。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，第一彈性部件140和第二彈性部件240完全相同。這樣，不需要單獨設(shè)計和單獨制造第一彈性部件140和第二彈性部件240。因此，可以降低制造成本。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，在轉(zhuǎn)接器300的絕緣體330的外周上形成有一圈定位凹陷部332，使得絕緣體330大致呈啞鈴狀；在轉(zhuǎn)接器300的外部端子310的內(nèi)壁上形成有一圈定位凸起部312；外部端子310上的定位凸起部312裝配在絕緣體330的定位凹陷部332中。在圖示的實施例中，絕緣體330大致位于外部端子310和中心端子320的軸向中間位置處。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，在轉(zhuǎn)接器300的外部端子310的第一端的外壁上形成有一圈接合凸起311。如圖3和圖4所示，當(dāng)轉(zhuǎn)接器300的第一端插接到第一插座100中時，外部端子310上的一圈接合凸起311與第一彈性部件140上的凸起的第一觸點142卡扣在一起，從而將轉(zhuǎn)接器300的第一端保持在第一插座100中。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，轉(zhuǎn)接器300的外部端子310的第二端的外壁面為平滑的表面。如圖3和圖4所示，當(dāng)轉(zhuǎn)接器300的第二端插接到第二插座200中時，外部端子310的第二端與第二彈性部件240滑動配合，使得轉(zhuǎn)接器300的第二端可相對于第二插座200軸向滑動。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，射頻同軸連接器還包括安裝在第二插座200的第二主體210上的插接引導(dǎo)部件250；該插接引導(dǎo)部件250具有喇叭形開口251，該喇叭形開口251的直徑從內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸變大；轉(zhuǎn)接器300的第二端適于在喇叭形開口251的傾斜的光滑內(nèi)壁面的引導(dǎo)下被順利地插入到第二插座200中。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，插接引導(dǎo)部件250卡扣在第二主體210的外壁上。如圖2清楚地顯示，在插接引導(dǎo)部件250的內(nèi)壁和第二主體210的外壁中的一個上形成有凸起211；在插接引導(dǎo)部件250的內(nèi)壁和第二主體210的外壁中的另一個上形成有適于與凸起211接合的凹陷252。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，轉(zhuǎn)接器300的外部端子310由第一金屬材料制成；第一彈性部件140和第二彈性部件240由第二金屬材料制成；并且第二金屬材料的彈性大于第一金屬材料。例如，在本實用新型的一個實施例中，轉(zhuǎn)接器300的外部端子310可以由價格低廉的剛性金屬合金材料或剛性金屬材料制成，第一彈性部件140和第二彈性部件240可以由價格較高的彈性金屬合金材料或彈性金屬材料制成。在該實施例中，由于轉(zhuǎn)接器300的外部端子310可以由價格低廉的金屬制成，因此，可以降低制造成本。

如圖1至圖4所示，在圖示的實施例中，轉(zhuǎn)接器300的外部端子310為其上無任何開槽的無縫剛性端子。因此，射頻信號不會從轉(zhuǎn)接器的外部端子泄漏出去，降低了射頻同軸連接器的射頻信號傳輸損耗。

圖5顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的射頻同軸連接器的組裝過程，其中，顯示，將轉(zhuǎn)接器300的第一端插接到第一插座100中；和圖6顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的射頻同軸連接器的組裝過程，其中，顯示，將轉(zhuǎn)接器300的第二端插接到第二插座200中。

下面將參照圖5和圖6來說明該射頻同軸連接器的組裝過程。

首先，如圖5所示，先將轉(zhuǎn)接器300的第一端插接到第一插座100。在轉(zhuǎn)接器300的第一端插接到第一插座100中之后，外部端子310上的一圈接合凸起311與第一彈性部件140上的凸起的第一觸點142卡扣在一起，從而將轉(zhuǎn)接器300的第一端保持在第一插座100中。

然后，如圖6所示，再將轉(zhuǎn)接器300的第二端插接到第二插座200。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上面所描述的實施例都是示例性的，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對其進行改進，各種實施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進行自由組合。

雖然結(jié)合附圖對本實用新型進行了說明，但是附圖中公開的實施例旨在對本實用新型優(yōu)選實施方式進行示例性說明，而不能理解為對本實用新型的一種限制。

雖然本總體實用新型構(gòu)思的一些實施例已被顯示和說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體實用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實施例做出改變，本實用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。

應(yīng)注意，措詞“包括”不排除其它元件或步驟，措詞“一”或“一個”不排除多個。另外，權(quán)利要求的任何元件標號不應(yīng)理解為限制本實用新型的范圍。