本實用新型涉及電子技術領域，尤其涉及一種薄膜開關及移動終端。

背景技術：

現(xiàn)有手機上的薄膜開關(也稱為按鍵輕觸開關)一般是模塊化結構，即將開關外殼、薄膜、金屬彈片(也稱為鍋仔片)以及觸點整合成一整體，再將從開關外殼引出的引腳焊接在線路板上，實現(xiàn)開關的功能。這種薄膜開關結構體積尺寸大，如果將尺寸做小，只能采用單個金屬彈片，但單個金屬彈片的壽命無法達到要求。并且需通過焊接工序才能實現(xiàn)薄膜開關的安裝，降低生產效率。

此外，為了實現(xiàn)防水效果，需在薄膜開關的四周點膠密封。這種實現(xiàn)防水的方式具有如下缺陷：其一，點膠操作流程復雜，費時，生產效率低；其二，點膠的膠水容易進入到薄膜開關的內部，導致開關觸發(fā)異常，其三，密封效果不良，防水效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術中防水效果不佳的問題，本實用新型提供一種薄膜開關，包括線路板、金屬彈片及薄膜，該線路板上設有第一固定觸點部和第二固定觸點部，該金屬彈片受到按壓時，該第一固定觸點部與第二固定觸點部導通，該線路板上設有凹槽，第一固定觸點部和第二固定觸點部位于凹槽中，該金屬彈片安裝于凹槽中，該薄膜蓋封凹槽。

本實用新型實施例還提供了一種移動終端，包括按鍵開關，該按鍵開關為上述所述的薄膜開關。

本實用新型實施例提供的薄膜開關通過在線路板上設置凹槽，且將第一固定觸點部、第二固定觸點部及金屬彈片均布置在凹槽中，然后通過薄膜蓋封凹槽得以實現(xiàn)對凹槽的密封，其結構簡單，具有良好的密封效果和防水性能，且降低了薄膜開關的高度。

本實用新型實施例提供的移動終端應用上述薄膜開關而具備該薄膜開關的所有有益技術效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了本實施例的立體示意圖；

圖2示出了本實施例的立體示意分解圖；

圖3是圖1的A-A結構剖示意圖；

圖4是在圖3的基礎上分解各部件后的示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例一：

參閱圖1和圖2一種薄膜開關，包括線路板1、金屬彈片2(也稱為鍋仔片)及薄膜3，該線路板1上設有第一固定觸點部11和第二固定觸點部12，該線路板1上設有凹槽13，第一固定觸點部11和第二固定觸點部12位于凹槽13中，該金屬彈片2安裝于凹槽13中，該金屬彈片2受到按壓時，該第一固定觸點部11與第二固定觸點部12導通，該薄膜3蓋封凹槽13。

參閱圖3和圖4，該凹槽13自線路板的表面14向線路板1的內部凹陷，也就是說，自線路板的表面14向線路板1的內部凹陷而形成該凹槽13，于線路板的表面14形成該凹槽13的開口131，該薄膜3覆蓋開口131以實現(xiàn)該薄膜3蓋封凹槽13。金屬彈片2經(jīng)開口131進出凹槽13。

該薄膜3包括中心部31和圍繞于中心部31的邊部32，該中心部31覆蓋開口31，該邊部32與線路板的表面14接合。

該薄膜3為塑料薄膜，該邊部32與線路板的表面14通過熔接的方式接合。本實施例中，熔接的方式包括但不限于加熱熔接、激光熔接、超聲波熔接。

該第一固定觸點部11和第二固定觸點部12均設于凹槽的底部132。

該第一固定觸點部11呈圓形，該第二固定觸點部12呈環(huán)形，該第二固定觸點部12包圍第一固定觸點部11，且第二固定觸點部12與第一固定觸點部11彼此分離。

該金屬彈片2呈盤狀。

該金屬彈片的邊緣21與第二固定觸點12部始終保持接觸，該金屬彈片的拱形頂部22位于第一固定觸點部11的上方，于金屬彈片2受到按壓時，拱形頂部22朝向第一固定觸點部11運動并與第一固定觸點部11接觸，由此而實現(xiàn)第二固定觸點部12與第一固定觸點部11的導通；于釋放金屬彈片2后，拱形頂部22背向第一固定觸點部11運動而遠離第一固定觸點部11以脫離第一固定觸點部11，使得第一固定觸點部11與第二固定觸點部12斷開連接。

薄膜3與金屬彈片2之間設有凸形件4。作用在薄膜3上的壓力經(jīng)凸形件4傳遞至金屬彈片2，以實現(xiàn)按壓薄膜時按壓金屬彈片2。本實施例中，薄膜3與凸形件4的材質是相同的，薄膜3與凸形見4也通過熔接方式接合在一起。本實施例的凸形件可以提升按壓壽命和手感。

該金屬彈片2的數(shù)量為多片，這些金屬彈片2層疊在凹槽13中。圖中示出了3片金屬彈片2，然而，金屬彈片2的數(shù)量并不局限于圖中展示的數(shù)，例如金屬彈片2的數(shù)量可以是1、2、4、5片等等。本實施例在保證合適的薄膜開關的體積尺寸(尤其是平行于金屬彈片按壓方向的高度方向的尺寸)的情況下通過設置多片金屬彈片2以提高薄膜開關的穩(wěn)定性、可靠性及使用壽命。

本實施例中，線路板1包括但不限于FPC、軟硬結合板、硬板、陶瓷基板。本實施例的凹槽13的成型方式可以通過掏空、模制等工藝制成。本實施例通過薄膜3與凹槽13的配合，使得薄膜3和凹槽13圍成一個密封的空間，薄膜3將金屬彈片2及凸形件4限制在該密封空間中。

本實施例通過在線路板1上設置凹槽13，且將第一固定觸點部11、第二固定觸點部12及金屬彈片2均布置在凹槽13中，然后通過薄膜3蓋封凹槽13得以實現(xiàn)對凹槽13的密封，其可降低開關整體高度且可以達到防水功能。

本實施例取消現(xiàn)有的薄膜開關的引腳，采用線路板上的第一固定觸點部(也可稱為金手指)、第二固定觸點部(也可稱為金手指)，在金屬彈片按壓后實現(xiàn)導通。

本實施例的薄膜開關無需通過焊接的方式組裝在線路板上，提高生產效率；且實現(xiàn)薄膜開關整體下沉，使薄膜開關應用高度降低，結構簡單。

本實施例的薄膜開關可按如下流程裝配：

1、將第一固定觸點部和第二固定觸點部接觸端子形成在線路板中，尤其是形成在線路的凹槽的底部；

2、將3片金屬彈片依次放入凹槽中；

3、將凸形件熔接在薄膜上；

4、將薄膜覆蓋在凹槽的開口處；

5、將薄膜熔接在線路板的表面上。

實施例二：

一種移動終端，包括按鍵開關，該按鍵開關為上述實施例一所述的薄膜開關。其具體結構參見實施例一，此處不再詳述。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。