本實(shí)用新型涉及電容貼片分離技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于電容貼片分離的滾壓裝置。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步,貼片式電容已成為電容行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的元件,貼片電容的命名所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達(dá)到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。貼片式陶瓷電容下料是電容貼片的滾壓工藝中非常重要的一個(gè)步驟,現(xiàn)有技術(shù)中貼片式陶瓷電容下料是利用人工完成,工作效率低下、費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工藝性能不穩(wěn)定,不能滿足市場(chǎng)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電容貼片分離的滾壓裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于電容貼片分離的滾壓裝置,包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、皮帶傳輸裝置和殼體,所述殼體左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)座,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)座頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過連接皮帶與皮帶傳輸裝置連接,所述殼體左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體右側(cè)壁上設(shè)有出料口,所述皮帶傳輸裝置的傳送皮帶通過進(jìn)料口和出料口貫穿整個(gè)殼體,所述殼體內(nèi)還設(shè)有支撐板,所述支撐板左右兩側(cè)固定連接有連接板,所述連接板與殼體固定連接,所述殼體內(nèi)頂部設(shè)有第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸,所述第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸底部均設(shè)有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿底部還固定連接有支架,所述支架底部設(shè)有碾壓滾,所述殼體頂部右側(cè)設(shè)有控制器,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸均電性連接于控制器。
優(yōu)選的,所述支撐板上設(shè)有兩條平行的導(dǎo)向板。
優(yōu)選的,所述碾壓滾上均勻的設(shè)有碾碎齒。
優(yōu)選的,所述支撐板和連接板的連接關(guān)系為焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過碾壓滾上的碾碎齒和電容貼片相互擠壓,快速的實(shí)現(xiàn)電容貼片的分離,支撐板位于傳送皮帶底部,為傳送皮帶提高剛性支撐,提高碾碎齒和電容貼片相互擠壓時(shí)的工作效率,支撐板上設(shè)有兩條平行的導(dǎo)向板,保證了傳送皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡,放置分離后的電容貼片落在殼體內(nèi),利用機(jī)器分離電容貼片代替手工分離電容貼片,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率高,分離效果溫穩(wěn)定,設(shè)計(jì)合理,適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型支撐板俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型支撐板左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型指碾壓滾結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1旋轉(zhuǎn)電機(jī)、2皮帶傳輸裝置、3旋轉(zhuǎn)電機(jī)座、4連接皮帶、5傳送皮帶、6進(jìn)料口、7出料口、8支架、9液壓伸縮桿、10第一液壓缸、11第二液壓缸、12第三液壓缸、13碾壓滾、14支撐板、15連接板、16控制器、17導(dǎo)向板、18殼體。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于電容貼片分離的滾壓裝置,包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、皮帶傳輸裝置2和殼體18,所述殼體18左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)座3,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)座3頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)1,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)1通過連接皮帶4與皮帶傳輸裝置2連接,所述殼體18左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口6,所述殼體18右側(cè)壁上設(shè)有出料口7,所述皮帶傳輸裝置2的傳送皮帶5通過進(jìn)料口6和出料口7貫穿整個(gè)殼體18,所述殼體18內(nèi)還設(shè)有支撐板14,所述支撐板14左右兩側(cè)固定連接有連接板15,所述連接板15與殼體18固定連接,所述殼體18內(nèi)頂部設(shè)有第一液壓缸10、第二液壓缸11和第三液壓缸12,所述第一液壓缸10、第二液壓缸11和第三液壓缸12底部均設(shè)有液壓伸縮桿9,所述液壓伸縮桿9底部還固定連接有支架8,所述支架8底部設(shè)有碾壓滾13,所述殼體18頂部右側(cè)設(shè)有控制器16,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、第一液壓缸10、第二液壓缸11和第三液壓缸12均電性連接于控制器16,所述支撐板14上設(shè)有兩條平行的導(dǎo)向板17,所述碾壓滾13上均勻的設(shè)有碾碎齒,所述支撐板14和連接板15的連接關(guān)系為焊接。
具體的,使用時(shí),通過控制器16啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)1,旋轉(zhuǎn)電機(jī)1通過連接皮帶4帶動(dòng)皮帶傳輸裝置2運(yùn)作,將電容貼片放置于傳送皮帶5頂部,通過進(jìn)料口6進(jìn)入殼體18,第一液壓缸10、第二液壓缸11和第三液壓缸12運(yùn)作,使液壓伸縮桿9推動(dòng)支架8底部的碾壓滾13向下運(yùn)動(dòng),利用碾壓滾13上的碾碎齒和電容貼片相互擠壓,實(shí)現(xiàn)電容貼片的分離,分離后的電容貼片繼續(xù)隨著傳送皮帶5向右運(yùn)動(dòng),最后通過出料口7排出殼體18。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。