本申請(qǐng)涉及一種同軸開關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的同軸開關(guān)，廣泛用于手機(jī)的出廠檢測(cè)過(guò)程中。同軸開關(guān)一般包括絕緣本體以及固定在絕緣本體上固定端子和可動(dòng)端子。當(dāng)探針插入絕緣本體內(nèi)部之前，可動(dòng)端子的自由端位于固定端子的接觸部下方，且可動(dòng)端子的自由端對(duì)固定端子的接觸部具有彈性壓制力使得二者緊密接觸，當(dāng)探針插入絕緣本體內(nèi)部并抵觸到可動(dòng)端子時(shí)，可動(dòng)端子的自由端與固定端子的接觸部分離，以實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能。對(duì)于所述同軸開關(guān)，當(dāng)探針?lè)磸?fù)插拔于絕緣本體時(shí)，可動(dòng)端子長(zhǎng)期處于被壓縮和反彈的過(guò)程中，可動(dòng)端子很容易發(fā)生彈性疲勞，以致于可動(dòng)端子以很小的彈性壓制力接觸上方的固定端子或者完全與固定端子脫離接觸，即可動(dòng)端子的自由端對(duì)固定端子的接觸部向上施加的正向力不足，從而導(dǎo)致可動(dòng)端子與固定端子接觸不良，進(jìn)一步影響導(dǎo)電性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，有必要提供一種可以增加可動(dòng)端子的穩(wěn)定性并且保證導(dǎo)電性能的同軸開關(guān)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N同軸開關(guān)，包括上本體、下本體、夾持于所述上本體與下本體之間的固定端子與可動(dòng)端子，所述可動(dòng)端子包括第一固定部、自第一固定部一端延伸形成的第一焊接部、自第一固定部的另一端延伸形成的彈性部以及自彈性部繼續(xù)對(duì)稱延伸形成的兩個(gè)分支部，所述固定端子包括第二固定部、自所述第二固定部一端延伸形成的第二焊接部、自所述第 二固定部另一端延伸形成的連接部、及自所述連接部?jī)蓚?cè)傾斜向上延伸形成與所述兩個(gè)分支部彈性接觸的第二接觸部，所述上本體對(duì)應(yīng)所述第一固定部與第二固定部處分別設(shè)有凸塊與上凸臺(tái)。

優(yōu)選地，所述兩個(gè)分支部之間形成一個(gè)U字型的收容槽，所述固定端子的連接部位于該收容槽中。

優(yōu)選地，所述上本體對(duì)應(yīng)所述第二接觸部位置處設(shè)有容置槽，所述第二接觸部部分收容于所述容置槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述上凸臺(tái)位于所述容置槽位置處的兩側(cè)形成對(duì)應(yīng)所述第二接觸部?jī)A斜角度的傾斜部。

優(yōu)選地，所述下本體對(duì)應(yīng)所述第二固定部位置處設(shè)有下凸臺(tái)，所述第二固定部夾持于所述下凸臺(tái)與上凸臺(tái)之間。

優(yōu)選地，所述下本體設(shè)有收容所述固定端子與可動(dòng)端子的收容腔，所述第一固定部夾持于收容腔底部與凸塊之間。

優(yōu)選地，所述每個(gè)分支部包括與彈性部連接的第一接觸部以及與第一接觸部連接且抵接在絕緣本體上的支撐部，該支撐部位于所述第一接觸部的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述彈性部相對(duì)于絕緣本體上下移動(dòng)，所述固定端子位于兩個(gè)分支部之間且與第一接觸部接觸。

優(yōu)選地，所述絕緣本體兩側(cè)凹設(shè)有限位槽；所述可動(dòng)端子的支撐部位于限位槽中。

優(yōu)選地，所述下本體對(duì)應(yīng)所述第一焊接部和第二焊接部位置處設(shè)有切口部，所述切口部的底部周緣設(shè)有容錫槽。

本申請(qǐng)同軸開關(guān)在上本體設(shè)置上凸臺(tái)、凸塊以便于夾持所述固定端子與可動(dòng)端子，使產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部 分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請(qǐng)同軸開關(guān)的立體組合圖；

圖2為本申請(qǐng)同軸開關(guān)另一角度的立體組合圖；

圖3為本申請(qǐng)同軸開關(guān)的立體分解圖；

圖4為本申請(qǐng)同軸開關(guān)另一角度的立體分解圖；

圖5為本申請(qǐng)同軸開關(guān)的可動(dòng)端子與上本體的配合圖；

圖6為本申請(qǐng)同軸開關(guān)的靜端子、可動(dòng)端子與下本體的配合圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

如圖1和2所示，本申請(qǐng)同軸開關(guān)用于手機(jī)等電子產(chǎn)品的性能檢測(cè)，包括上本體4、下本體、設(shè)于所述上本體4與下本體5內(nèi)的可動(dòng)端子1和固定端子2、以及將所述上本體4與下本體5固持為一體的金屬殼體3。

請(qǐng)參閱圖3至圖6所示，所述可動(dòng)端子1是具有彈性的金屬板材沖壓并彎曲加工成型的，包括夾持于下本體5與上本體4之間的第一固定部10、自第一固定部10一端延伸形成的第一焊接部11、自第一固定部10另一端延伸形成的彈性部12以及自彈性部12繼續(xù)對(duì)稱延伸形成的兩個(gè)分支部。所述每個(gè)分支部包括與彈性部12連接的第一接觸部13以及與第一接觸部13連接且抵接在下本體5上的支撐部14，所述支撐部14位于所述第一接觸部13外側(cè)，所述支撐部14是自所述第一接觸部13的末端反向延伸形成的，所述支撐部14的自由端稍向上翹形成平滑的支撐點(diǎn)17。所述可動(dòng)端子1的兩個(gè)第一接觸部13之間 形成有缺口16。所述第一焊接部11是將第一固定部10彎曲加工成L字型的，所述第一焊接部11是置于所述上本體4與下本體5的外側(cè)。

所述彈性部12是從第一固定部10朝向固定端子2傾斜向上延伸形成。所述彈性部12兩側(cè)凹設(shè)有對(duì)稱的第一圓弧槽15，以減小彈性部12的面積有利于改善彈性部12的彈性力以避免剛性過(guò)大而屈服，也有利于可動(dòng)端子1的安裝。所述彈性部12在探針(圖未示)的作用下相對(duì)于下本體5能上下移動(dòng)。所述兩個(gè)第一接觸部13相對(duì)于彈性部12對(duì)稱并朝向固定端子2延伸形成。所述兩個(gè)第一接觸部13位于固定端子2下方通過(guò)彈性部12提供的彈性壓制力與固定端子2接觸。所述探針抵觸到彈性部12向下時(shí)，所述第一接觸部13與固定端子2分離。所述彈性部12與第一接觸部13的水平位置高于所述第一固定部10的水平位置。

所述支撐部14是自所述第一接觸部13末端反向后朝向所述第一固定部10方向傾斜向下延伸形成的，所述支撐部14末端的支撐點(diǎn)17接觸所述下本體5并可滑動(dòng)。所述每個(gè)分支部的投影構(gòu)成U字型，即兩個(gè)支撐部14設(shè)置于兩個(gè)第一接觸部13的外側(cè)，這樣縮小了可動(dòng)端子1的縱向距離，合理利用了下本體5的橫向空間。支撐部14為第一接觸部13提供支撐作用，不僅增加了第一彈性部12對(duì)固定端子的彈性壓制力，也防止了第一接觸部13長(zhǎng)期使用發(fā)生彈性變形。

所述兩個(gè)分支部之間形成一個(gè)U字型的收容槽16。所述固定端子2位于該收容槽16中且與第一接觸部13接觸。

所述固定端子2是平板狀的金屬板材沖壓并彎曲成型的，包括夾持于所述上本體4與下本體5之間的第二固定部20、自第二固定部20一端延伸形成的第二焊接部21、自第二固定部20另一端延伸形成的連接部22以及自連接部22兩側(cè)對(duì)稱傾斜向上延伸形成的第二接觸部23。所述第二焊接部21是將第二固定部20彎曲加工成L字型的。所述連接部22是自第二固定部20朝向可動(dòng)端子1延伸形成。所述連接部22兩側(cè)凹設(shè)有對(duì)稱的第二圓弧槽24，便于固定 端子1的安裝。所述連接部22和第二固定部20位于可動(dòng)端子1的兩個(gè)分支部之間的收容槽16中。所述第二接觸部23部分位于可動(dòng)端子1的第一接觸部13上方且與其接觸。

所述下本體5設(shè)有放置所述可動(dòng)端子1和固定端子2的收容腔50、自收容腔50向兩側(cè)凹設(shè)成型的限位槽51以及用于放置可動(dòng)端子第一焊接部11和固定端子第二焊接部21的切口部52a、52b。所述限位槽51與收容腔50連通且位于可動(dòng)端子1和固定端子2的兩側(cè)。所述可動(dòng)端子1的支撐部14位于限位槽51中，這樣可以限制所述支撐部14的移動(dòng)距離防止損壞，也可以限制可動(dòng)端子1與固定端子2之間相對(duì)位置，保證兩者的連接性能。所述切口部52a、52b自上向下貫穿下本體5。第一焊接部11和第二焊接部21通過(guò)切口部52a、52b延伸出下本體5之外與電路板連接。所述切口部52a,52b的底部周緣設(shè)有容錫槽52c，防止焊錫爬上端子。所述收容腔50底面對(duì)應(yīng)所述固定端子2的第二固定部20設(shè)有下凸臺(tái)53。所述下本體5的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有卡接部54。

所述上本體4包括與下本體5的收容腔50扣合的蓋體部40以及自蓋體部40向上延伸形成的筒狀部41。所述筒狀部41設(shè)有供探針插入的插入孔42。所述上本體4的底面對(duì)應(yīng)所述固定端子2的第二固定部20位置處設(shè)有上凸臺(tái)401，所述上凸臺(tái)401與所述下本體5的下凸臺(tái)53共同夾持所述固定端子2的第二固定部20。所述上凸臺(tái)401兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述第二接觸部23位置處設(shè)有容置所述第二接觸部23的容置槽402，所述容置槽402位于所述上凸臺(tái)401的兩側(cè)并形成與所述第二接觸部23傾斜角度對(duì)應(yīng)的傾斜部403。如此，使固定端子2第二接觸部23部分收容至所述上本體4內(nèi)，降低產(chǎn)品高度。所述上本體4的底面對(duì)應(yīng)所述可動(dòng)端子1的第一固定部10位置處設(shè)有凸塊404，所述可動(dòng)端子1的第一固定部10通過(guò)夾持于所述凸塊404與所述收容腔50底面進(jìn)行固定。

所述金屬殼體3覆蓋上本體4的蓋體部40和筒狀部41。所述金屬殼體3包括覆蓋蓋體部40的平板部30以及自平板部30兩側(cè)彎折延伸形成的卡持部31。所述卡持部31設(shè)有L型的卡持片32。所述上本體4與下本體5組裝后套 入所述金屬殼體3，再將所述卡持部31向內(nèi)折彎卡持至所述下本體5的卡接部54上形成卡持片32以將所述上本體4與下本體5固持為一體。

本申請(qǐng)同軸開關(guān)在上本體設(shè)置上凸臺(tái)401、凸塊404以便于夾持所述固定端子2與可動(dòng)端子1，使產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。