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一種在測(cè)試分選中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行調(diào)整的裝置的制作方法

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一種在測(cè)試分選中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行調(diào)整的裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)整裝置,尤其涉及一種在測(cè)試分選中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行調(diào)整的裝置。



背景技術(shù):

在晶體硅太陽(yáng)能電池片的制備過(guò)程中,燒結(jié)和測(cè)試分選都是很重要的工序。燒結(jié)的目的是使金屬電極和硅片本身形成歐姆接觸,從而提高太陽(yáng)能電池片的開(kāi)路電壓和填充因子。目前,太陽(yáng)能電池片的金屬化工順序首先在電池背面和正面印刷上Al(鋁)漿和Ag(銀)漿,在印刷完成后,電池放置進(jìn)入鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐,在一定的帶速下,電池依次經(jīng)過(guò)烘干、升溫和燒結(jié)、降溫等過(guò)程,最終使電極的接觸具有電阻特性,達(dá)到生產(chǎn)高轉(zhuǎn)效率電池片的目的。燒結(jié)過(guò)程中有利于PECVD工藝所引入-H向體內(nèi)擴(kuò)散,可以起到良好的體鈍化作用。

現(xiàn)有加工的太陽(yáng)能電池片背電極多為背面幾乎全覆蓋的鋁背場(chǎng)。電池經(jīng)正面和背面電極印刷烘干后,在快速通過(guò)燒結(jié)爐的低溫區(qū)、中溫區(qū)和高溫區(qū)燒結(jié)過(guò)程中,會(huì)由于背面鋁背場(chǎng)與硅基體的膨脹系數(shù)不一致而發(fā)生向太陽(yáng)能電池片正面方向彎曲的現(xiàn)象,即太陽(yáng)能電池片的正面會(huì)向上鼓起。太陽(yáng)能電池片經(jīng)過(guò)燒結(jié),降溫后立即進(jìn)行測(cè)試分選,根據(jù)電池的電學(xué)性能參數(shù)完成分類(lèi)、分檔。但是由于太陽(yáng)能電池片經(jīng)過(guò)燒結(jié)后往往會(huì)發(fā)生彎曲,并且在長(zhǎng)約3.0米的滑移軌道傳輸至測(cè)試分選儀的過(guò)程中電池片的位置還會(huì)發(fā)生偏移,導(dǎo)致電池片在進(jìn)行測(cè)試分選時(shí),一方面由于太陽(yáng)能電池片位置偏移,太陽(yáng)電池測(cè)試儀探針排在下壓至電池片表面時(shí),不能完全與電池片正面的主柵電極接觸而影響測(cè)試結(jié)果的精確度;另一方面由于太陽(yáng)能電池片的彎曲而導(dǎo)致太陽(yáng)電池測(cè)試儀探針排在下壓至電池片表面過(guò)程中可能發(fā)生瞬間形變而斷裂。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有的太陽(yáng)能電池片經(jīng)燒結(jié)后容易發(fā)生彎曲、在測(cè)試分選時(shí)電池片位置容易發(fā)生偏移導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不精確的缺陷,本實(shí)用新型特提供一種在測(cè)試分選中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行調(diào)整的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種在測(cè)試分選中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行調(diào)整的裝置,包括設(shè)置在測(cè)試分選軌道上的機(jī)架,機(jī)架的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有矯正部,矯正部平行于測(cè)試分選軌道;兩側(cè)的矯正部間構(gòu)成太陽(yáng)能電池片的通道,矯正部的寬度由近到遠(yuǎn)依次增大,矯正部靠近機(jī)架的一端寬度最??;所述機(jī)架的上端固定有下壓機(jī)構(gòu)。在本方案中,當(dāng)太陽(yáng)能電池片進(jìn)入測(cè)試分選儀之前,將通過(guò)測(cè)試分選軌道進(jìn)入兩側(cè)矯正部構(gòu)成的通道。由于矯正部的寬度由近到遠(yuǎn)依次增大,相應(yīng)地通道入口至出口的寬度也將逐漸縮小,當(dāng)太陽(yáng)能電池片通過(guò)該通道時(shí),矯正部的內(nèi)側(cè)壁將與太陽(yáng)能電池片相接觸,會(huì)受到兩側(cè)矯正部的作用。當(dāng)從通道出來(lái)時(shí),太陽(yáng)能電池片基本能位于測(cè)試分選軌道的中間位置,減小了太陽(yáng)能電池片的位置偏移,可以保證測(cè)試分選儀的探針下壓至太陽(yáng)能電池片正面主柵電極上,提高了測(cè)試分選的精準(zhǔn)性。本方案中下壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)μ?yáng)能電池片的上表面施加一個(gè)向下的作用力,矯正太陽(yáng)能電池片受熱后的彎曲變形。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述下壓機(jī)構(gòu)包括壓平架、滑動(dòng)設(shè)置在壓平架上端中的壓桿,壓桿與壓平架間安裝有壓縮彈簧,壓桿固定在機(jī)架上;所述壓平架的水平桿上套設(shè)有壓平輥。在本方案中,壓平輥將作用在太陽(yáng)能電池片上,通過(guò)滾動(dòng)將把彎曲的太陽(yáng)能電池片壓平。壓桿與壓平架間安裝有壓縮彈簧,使得壓平輥可隨著太陽(yáng)能電池片上的不同彎曲程度進(jìn)行相應(yīng)地起伏,從而使得太陽(yáng)能電池片各個(gè)地方受力均勻,保證壓平效果。

進(jìn)一步地,所述壓桿包括由上至下依次設(shè)置的壓桿前端、壓桿后端和壓桿滑塊,壓桿滑塊滑動(dòng)設(shè)置在壓平架中;壓桿前端與壓桿后端間設(shè)置有壓桿擋塊,壓縮彈簧套設(shè)在壓桿后端,且壓縮彈簧的一端連接壓桿擋塊,壓縮彈簧的另一端連接壓平架的上端。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述壓平輥的外側(cè)壁上設(shè)置有柔性墊塊。柔性墊塊可以達(dá)到與太陽(yáng)能電池片柔性接觸的目的,避免在下壓的過(guò)程中由于剛性接觸導(dǎo)致太陽(yáng)能電池片受損。

進(jìn)一步地,所述柔性墊塊為膠墊。本方案中膠墊為柔性墊塊的優(yōu)選結(jié)構(gòu),其柔性效果較佳。

綜上所述,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:

1、兩側(cè)矯正部的寬度由近到遠(yuǎn)依次增大,相應(yīng)地通道入口至出口的寬度也將逐漸縮小,當(dāng)從通道出來(lái)時(shí),太陽(yáng)能電池片基本能位于測(cè)試分選軌道的中間位置,減小了太陽(yáng)能電池片的位置偏移,可以保證測(cè)試分選儀的探針下壓至太陽(yáng)能電池片正面主柵電極上,提高了測(cè)試分選的精準(zhǔn)性。

2、下壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)μ?yáng)能電池片的上表面施加一個(gè)向下的作用力,矯正太陽(yáng)能電池片受熱后的彎曲變形。

3、壓平架的水平桿上套設(shè)的壓平輥能夠作用在太陽(yáng)能電池片上,通過(guò)滾動(dòng)將把彎曲的太陽(yáng)能電池片壓平。

4、壓桿與壓平架間安裝有壓縮彈簧,使得壓平輥可隨著太陽(yáng)能電池片上的不同彎曲程度進(jìn)行相應(yīng)地起伏,從而使得太陽(yáng)能電池片各個(gè)地方受力均勻,保證壓平效果。

5、柔性墊塊可以達(dá)到與太陽(yáng)能電池片柔性接觸的目的,避免在下壓的過(guò)程中由于剛性接觸導(dǎo)致太陽(yáng)能電池片受損。

6、膠墊為柔性墊塊的優(yōu)選結(jié)構(gòu),其柔性效果較佳。

附圖說(shuō)明

圖1為一種在測(cè)試分選中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行調(diào)整的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為兩側(cè)矯正部的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)如下:

1-測(cè)試分選軌道,2-機(jī)架,3-矯正部,4-下壓機(jī)構(gòu),5-壓平架,6-壓桿,7-壓縮彈簧,8-壓平輥,9-壓桿前端,10-壓桿后端,11-壓桿滑塊,12-壓桿擋塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

如圖1、圖2所示,一種在測(cè)試分選中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行調(diào)整的裝置,包括設(shè)置在測(cè)試分選軌道1上的機(jī)架2,機(jī)架2的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有矯正部3,矯正部3平行于測(cè)試分選軌道1;兩側(cè)的矯正部3間構(gòu)成太陽(yáng)能電池片的通道,矯正部3的寬度由近到遠(yuǎn)依次增大,矯正部3靠近機(jī)架2的一端寬度最??;所述機(jī)架2的上端固定有下壓機(jī)構(gòu)4。在本實(shí)施例中,當(dāng)太陽(yáng)能電池片進(jìn)入測(cè)試分選儀之前,將通過(guò)測(cè)試分選軌道1進(jìn)入兩側(cè)矯正部構(gòu)成的通道。由于矯正部3的寬度由近到遠(yuǎn)依次增大,相應(yīng)地通道入口至出口的寬度也將逐漸縮小,當(dāng)太陽(yáng)能電池片通過(guò)該通道時(shí),矯正部3的內(nèi)側(cè)壁將與太陽(yáng)能電池片相接觸,會(huì)受到兩側(cè)矯正部3的作用。當(dāng)從通道出來(lái)時(shí),太陽(yáng)能電池片基本能位于測(cè)試分選軌道1的中間位置,減小了太陽(yáng)能電池片的位置偏移,可以保證測(cè)試分選儀的探針下壓至太陽(yáng)能電池片正面主柵電極上,提高了測(cè)試分選的精準(zhǔn)性。本實(shí)施例中下壓機(jī)構(gòu)4的設(shè)置能夠?qū)μ?yáng)能電池片的上表面施加一個(gè)向下的作用力,矯正太陽(yáng)能電池片受熱后的彎曲變形。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述下壓機(jī)構(gòu)4包括壓平架5、滑動(dòng)設(shè)置在壓平架5上端的壓桿6,壓桿6上套設(shè)有壓縮彈簧7,壓縮彈簧7一端與壓桿6連接、另一端與壓平架5連接,壓桿6固定在機(jī)架2上;所述壓平架5的水平桿上套設(shè)有壓平輥8。在本實(shí)施例中,壓平輥8將作用在太陽(yáng)能電池片上,通過(guò)滾動(dòng)將把彎曲的太陽(yáng)能電池片壓平。壓桿6與壓平架5間安裝有壓縮彈簧7,使得壓平輥8可隨著太陽(yáng)能電池片上的不同彎曲程度進(jìn)行相應(yīng)地起伏,從而使得太陽(yáng)能電池片各個(gè)地方受力均勻,保證壓平效果。

進(jìn)一步地,所述壓桿6包括由上至下依次設(shè)置的壓桿前端9、壓桿后端10和壓桿滑塊11,壓桿滑塊11滑動(dòng)設(shè)置在壓平架5中;壓桿前端9與壓桿后端10間設(shè)置有壓桿擋塊12,壓縮彈簧7套設(shè)在壓桿后端10,且壓縮彈簧7的一端連接壓桿擋塊12,壓縮彈簧7的另一端連接壓平架5的上端。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述壓平輥8的外側(cè)壁上設(shè)置有柔性墊塊。柔性墊塊可以達(dá)到與太陽(yáng)能電池片柔性接觸的目的,避免在下壓的過(guò)程中由于剛性接觸導(dǎo)致太陽(yáng)能電池片受損。

進(jìn)一步地,所述柔性墊塊為膠墊。

實(shí)施例1

一種在測(cè)試分選中對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行調(diào)整的裝置,包括設(shè)置在測(cè)試分選軌道1上的機(jī)架2,機(jī)架2的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有矯正部3,矯正部3平行于測(cè)試分選軌道1;兩側(cè)的矯正部3間構(gòu)成太陽(yáng)能電池片的通道,矯正部3的寬度由近到遠(yuǎn)依次增大,矯正部3靠近機(jī)架2的一端寬度最小;所述機(jī)架2的上端固定有下壓機(jī)構(gòu)4。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述下壓機(jī)構(gòu)4包括壓平架5、滑動(dòng)設(shè)置在壓平架5上端的壓桿6,壓桿6上套設(shè)有壓縮彈簧7,壓縮彈簧7一端與壓桿6連接、另一端與壓平架5連接,壓桿6固定在機(jī)架2上;所述壓平架5的水平桿上套設(shè)有壓平輥8。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述壓桿6包括由上至下依次設(shè)置的壓桿前端9、壓桿后端10和壓桿滑塊11,壓桿滑塊11滑動(dòng)設(shè)置在壓平架5中;壓桿前端9與壓桿后端10間設(shè)置有壓桿擋塊12,壓縮彈簧7套設(shè)在壓桿后端10,且壓縮彈簧7的一端連接壓桿擋塊12,壓縮彈簧7的另一端連接壓平架5的上端。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述壓平輥8的外側(cè)壁上設(shè)置有柔性墊塊。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上,所述柔性墊塊為膠墊。

如上所述,可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

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