本實(shí)用新型涉及保險(xiǎn)絲領(lǐng)域，具體是一種安全保險(xiǎn)絲底座。

背景技術(shù)：

隨著電器設(shè)備口益小型化的要求，電路板上的電子組件亦需相應(yīng)小型化。對(duì)于保險(xiǎn)絲來(lái)說(shuō)，同樣有使其小型化的需求。要達(dá)到產(chǎn)品小型化的目的，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要更加的精巧化及產(chǎn)品特性需更加穩(wěn)定可靠。

傳統(tǒng)的保險(xiǎn)絲固定熔斷組件的引線(xiàn)端子沒(méi)有特別的限位裝置，引線(xiàn)端子可能因?yàn)橐€(xiàn)線(xiàn)徑本身準(zhǔn)直度的偏差或受其它因素的影響而導(dǎo)致其向蓋體的一邊稍稍偏移，在產(chǎn)品體積小型化的情況下，可能會(huì)產(chǎn)生熔斷組件接觸到蓋體內(nèi)壁而影響產(chǎn)品特性；且保險(xiǎn)絲腔體與外部環(huán)境相通的排氣凹槽為垂直向下的直道式，如果排氣凹槽稍寬闊一些，保險(xiǎn)絲腔體中的填充物或產(chǎn)品熔斷組件熔斷后的熔融物可能會(huì)從排氣凹槽溢出到產(chǎn)品的外部環(huán)境中，產(chǎn)生對(duì)外部環(huán)境的不良影響；另外，底座和裝接螺栓裝配組合在一起，螺栓頭會(huì)暴露在底座的下表面導(dǎo)致保險(xiǎn)絲座的絕緣性能下降，同時(shí)在安裝保險(xiǎn)絲擰緊螺栓時(shí)，該保險(xiǎn)絲座不能承受較大的扭力，扭力過(guò)大時(shí)，容易導(dǎo)致保險(xiǎn)絲座斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，不易斷裂，安轉(zhuǎn)無(wú)偏差，保證產(chǎn)品特性，能夠有效散熱的安全保險(xiǎn)絲底座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種安全保險(xiǎn)絲底座，包括底座、熔斷組件和蓋體，其特征在于，所述底座兩側(cè)設(shè)置有凸塊，蓋體兩側(cè)壁上設(shè)置有與凸塊配合的槽口，所述底座與蓋體配合安裝后形成保險(xiǎn)絲腔體，位于保險(xiǎn)絲腔體內(nèi)的底座上端兩側(cè)設(shè)置有螺栓柱，兩螺栓柱的螺栓頭均預(yù)埋封閉在底座內(nèi)，所述熔斷組件兩側(cè)設(shè)置有引出片，引出片套設(shè)在螺栓柱上，螺栓柱上端通過(guò)螺紋配合連接有用于鎖緊引出片的固定旋柄，所述底座底部設(shè)置有兩根引出插片，引出插片頂部與底座內(nèi)部的螺栓頭連接，底座的前后側(cè)面上均設(shè)有排氣凹槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述蓋體前后外側(cè)壁上均設(shè)置有指凹槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述排氣凹槽的形狀整體呈“U”型。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述排氣凹槽底部連接有與外界連通的豎向凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：熔斷組件通過(guò)引出片、固定旋柄、螺栓柱固定連接，安轉(zhuǎn)無(wú)偏差，避免熔斷組件接觸到蓋體內(nèi)壁而影響產(chǎn)品特性；螺栓柱的螺栓頭分別預(yù)埋封閉在底座上，使兩螺栓頭不至于暴露在空氣中，提高該保險(xiǎn)絲座組件的絕緣性能，同時(shí)通過(guò)預(yù)埋封閉固定裝接螺栓柱的方式有助于提高保險(xiǎn)絲安裝時(shí)的操作扭力，不容易引起底座的斷裂；底座的前后側(cè)面上均設(shè)有排氣凹槽，且排氣凹槽的形狀整體呈“U”型，如此設(shè)置，填充物或產(chǎn)品熔斷組件熔斷后的熔融物就不能從排氣凹槽溢出到產(chǎn)品的外部環(huán)境中，避免了熔融物對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生不良影響。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，不易斷裂，安轉(zhuǎn)無(wú)偏差，保證產(chǎn)品特性，能夠有效散熱。

附圖說(shuō)明

圖1為一種安全保險(xiǎn)絲底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-蓋體，3-熔斷組件，4-固定旋柄，5-安裝墊片，6-凸塊，7-引出插片，8-槽口，9-排氣凹槽，10-螺栓柱，11-保險(xiǎn)絲腔體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種安全保險(xiǎn)絲底座，包括底座1、熔斷組件3和蓋體2，其特征在于，所述底座1兩側(cè)設(shè)置有凸塊6，蓋體2兩側(cè)壁上設(shè)置有與凸塊6配合的槽口8，所述底座1與蓋體2配合安裝后形成保險(xiǎn)絲腔體11，位于保險(xiǎn)絲腔體11內(nèi)的底座1上端兩側(cè)設(shè)置有螺栓柱10，兩螺栓柱10的螺栓頭均預(yù)埋封閉在底座1內(nèi)，所述熔斷組件3兩側(cè)設(shè)置有引出片，引出片套設(shè)在螺栓柱10上，螺栓柱10上端通過(guò)螺紋配合連接有用于鎖緊引出片的固定旋柄4,固定旋柄4和引出片之間還設(shè)有安裝墊片5，所述底座1底部設(shè)置有兩根引出插片7，引出插片7頂部與底座1內(nèi)部的螺栓頭連接，底座1的前后側(cè)面上均設(shè)有排氣凹槽9。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述蓋體2前后外側(cè)壁上均設(shè)置有指凹槽。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述排氣凹槽9的形狀整體呈“U”型。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述排氣凹槽9底部連接有與外界連通的豎向凹槽。

本實(shí)用新型的工作原理是：熔斷組件3通過(guò)引出片、固定旋柄4、螺栓柱10固定連接，安轉(zhuǎn)無(wú)偏差，避免熔斷組件3接觸到蓋體2內(nèi)壁而影響產(chǎn)品特性；螺栓柱10的螺栓頭分別預(yù)埋封閉在底座1上，使兩螺栓頭不至于暴露在空氣中，提高該保險(xiǎn)絲座組件的絕緣性能，同時(shí)通過(guò)預(yù)埋封閉固定裝接螺栓柱10的方式有助于提高保險(xiǎn)絲安裝時(shí)的操作扭力，不容易引起底座1的斷裂；底座1的前后側(cè)面上均設(shè)有排氣凹槽9，且排氣凹槽9的形狀整體呈“U”型，如此設(shè)置，填充物或產(chǎn)品熔斷組件熔斷后的熔融物就不能從排氣凹槽9溢出到產(chǎn)品的外部環(huán)境中，避免了熔融物對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。