本實(shí)用新型涉及剩余電流動(dòng)作斷路器領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

剩余電流動(dòng)作型斷路器通常包括觸頭裝置、控制觸頭裝置分?jǐn)?閉合的操作機(jī)構(gòu)、控制操作機(jī)構(gòu)執(zhí)行脫扣跳閘的脫扣機(jī)構(gòu)，該脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)有脫扣軸，脫扣機(jī)構(gòu)需通過觸發(fā)這個(gè)脫扣軸控制控制操作機(jī)構(gòu)執(zhí)行脫扣跳閘才能實(shí)施斷路器的脫扣跳閘。

在剩余電流動(dòng)作保護(hù)器中，產(chǎn)品的剩余電流動(dòng)作功能通過漏電模塊的脫扣機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)斷路器部分動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)，在動(dòng)作中要求脫扣模塊動(dòng)作速度快、能量大來確保發(fā)生漏電時(shí)剩余電流動(dòng)作保護(hù)器能快速準(zhǔn)確地?cái)嚅_，從而切斷故障電源，保護(hù)人身和設(shè)備安全。

在此背景下，漏電模塊所提供的脫扣驅(qū)動(dòng)力成為了一個(gè)至關(guān)重要的參數(shù)，直接影響產(chǎn)品剩余電流保護(hù)功能的可靠性。脫扣驅(qū)動(dòng)力通過儲(chǔ)能裝置來提供，儲(chǔ)能裝置驅(qū)動(dòng)力大小取決于脫扣線圈和動(dòng)靜鐵芯的參數(shù)；由于剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的使用環(huán)境決定了漏電模塊的電源電壓存在不穩(wěn)定的情況，當(dāng)出現(xiàn)低電壓時(shí)，可能導(dǎo)致漏電模塊儲(chǔ)能裝置驅(qū)動(dòng)力比較小，在這個(gè)時(shí)候發(fā)生漏電故障將有可能出現(xiàn)剩余電流動(dòng)作保護(hù)器不能切斷故障電源，或者切斷不及時(shí)的情況，會(huì)造成漏電事故。

要將解決上述問題，不能一味提高脫扣器的參數(shù)，否則會(huì)造成額定電壓時(shí)電脫扣器工作的沖擊力過大，剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的壽命將會(huì)縮短，同時(shí)也會(huì)造成成本上的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效提高脫扣力，從而提升脫扣速度和穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)，包括固定在斷路器的殼體上的基座，所述基座內(nèi)設(shè)有電磁系統(tǒng)、安裝在電磁系統(tǒng)內(nèi)的動(dòng)鐵芯、所述基座內(nèi)還設(shè)有脫扣指示件和驅(qū)動(dòng)脫扣指示件彈出的脫扣彈簧，所述基座設(shè)有供脫扣指示件伸出基座外的脫扣孔，所述動(dòng)鐵芯與脫扣指示件之間設(shè)有脫扣聯(lián)動(dòng)桿，所述脫扣聯(lián)動(dòng)桿包括第一聯(lián)動(dòng)部、第二聯(lián)動(dòng)部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)有將脫扣聯(lián)動(dòng)桿樞轉(zhuǎn)安裝在基座上的轉(zhuǎn)軸，所述第一聯(lián)動(dòng)部與動(dòng)鐵芯相連接，所述第二聯(lián)動(dòng)部設(shè)有用于輸出脫扣跳閘動(dòng)作的脫扣凸臺(tái)，所述脫扣凸臺(tái)向外延伸并且與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接；所述第一聯(lián)動(dòng)部的一側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)凹陷形成的凹口，所述脫扣指示件設(shè)有與凹口相配合的抵觸凸臺(tái)，在正常工作狀態(tài)下，所述動(dòng)鐵芯頂住第一聯(lián)動(dòng)部，所述抵觸凸臺(tái)置于凹口內(nèi)，用于限制脫扣指示件移動(dòng)；當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生漏電故障時(shí)，所述動(dòng)鐵芯拉動(dòng)脫扣連動(dòng)桿向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)，脫扣凸臺(tái)拔動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，斷路器脫扣跳閘，同時(shí)所述抵觸凸臺(tái)脫離凹口，脫扣彈簧驅(qū)使脫扣指示件伸出脫扣孔外。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述抵觸凸臺(tái)包括抵觸頭以及固定在脫扣指示件上的抵觸凸臺(tái)本體，抵觸凸臺(tái)本體與抵觸頭之間設(shè)有傾斜部，所述抵觸頭與凹口相配的端面為圓弧面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述第一聯(lián)動(dòng)部、第二聯(lián)動(dòng)部和轉(zhuǎn)動(dòng)部一體設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部置于第一聯(lián)動(dòng)部和第二聯(lián)動(dòng)部之間，所述第一 聯(lián)動(dòng)部和第二聯(lián)動(dòng)部的夾角大于等于90度。

本實(shí)用新型有益效果：在正常工作狀態(tài)下，在電磁系統(tǒng)作用下動(dòng)鐵芯會(huì)頂住脫扣連動(dòng)桿的第一聯(lián)動(dòng)部，第一聯(lián)動(dòng)部的凹口與抵觸凸臺(tái)相配合，鎖住脫扣指示件；當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生漏電故障時(shí)，電磁系統(tǒng)產(chǎn)生足夠大的磁場(chǎng)吸動(dòng)動(dòng)鐵芯，所述動(dòng)鐵芯拉動(dòng)脫扣連動(dòng)桿向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)，脫扣凸臺(tái)拔動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，斷路器脫扣跳閘,同時(shí)所述抵觸凸臺(tái)脫離凹口，脫扣彈簧驅(qū)使脫扣指示件伸出脫扣孔外,脫扣指示件彈出后,脫扣連動(dòng)桿回不到原位,這時(shí)斷路器被脫扣連動(dòng)桿鎖死不能合閘，必須把脫扣指示件復(fù)位，并確認(rèn)被脫扣連動(dòng)桿鎖住脫扣指示件才能正常合閘,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理；

其中脫扣彈簧驅(qū)使脫扣指示件伸出脫扣孔外，抵觸凸臺(tái)始終與第一聯(lián)動(dòng)部相抵觸，相對(duì)第一聯(lián)動(dòng)部滑動(dòng)，提高脫扣連動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)力，能有效提高脫扣力，從而提升脫扣速度和穩(wěn)定性；

凹口與抵觸凸臺(tái)相互配合，實(shí)現(xiàn)第一聯(lián)動(dòng)部與脫扣指示件連接和分離，由于凹口是第一聯(lián)動(dòng)部的一側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)凹陷形成的，便于凹口形成制造，同時(shí)也便于第一聯(lián)動(dòng)部與脫扣指示件安裝或拆卸；

所述脫扣凸臺(tái)向外延伸并且與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接，脫扣凸臺(tái)代替?zhèn)鲃?dòng)軸銷而插入斷路器的操作機(jī)構(gòu)內(nèi)并且與其聯(lián)動(dòng)連接，其中市場(chǎng)上普遍采用不銹鋼圓柱做傳動(dòng)軸銷，傳動(dòng)軸銷插入斷路器鎖扣中，減少零部件，便于裝配，同時(shí)也提高脫扣聯(lián)動(dòng)桿的傳動(dòng)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)的正常狀態(tài)下的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣狀態(tài)下的剖視圖；

圖4為脫扣聯(lián)動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為脫扣指示件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、基座；2、電磁系統(tǒng)；21、動(dòng)鐵芯；3、脫扣指示件；31、抵觸凸臺(tái)；311、抵觸頭；312、抵觸凸臺(tái)本體；313、傾斜部；4、脫扣彈簧；5、脫扣聯(lián)動(dòng)桿；51、第一聯(lián)動(dòng)部；511、凹口；52、第二聯(lián)動(dòng)部；521、脫扣凸臺(tái)；53、轉(zhuǎn)動(dòng)部。

具體實(shí)施方式

參照附圖1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)，包括固定在斷路器的殼體上的基座1，所述基座1內(nèi)設(shè)有電磁系統(tǒng)2、安裝在電磁系統(tǒng)2內(nèi)的動(dòng)鐵芯21；

所述基座1內(nèi)還設(shè)有脫扣指示件3和驅(qū)動(dòng)脫扣指示件3彈出的脫扣彈簧4，所述基座1設(shè)有供脫扣指示件3伸出基座1外的脫扣孔，所述動(dòng)鐵芯21與脫扣指示件3之間設(shè)有脫扣聯(lián)動(dòng)桿5，所述脫扣聯(lián)動(dòng)桿5包括第一聯(lián)動(dòng)部51、第二聯(lián)動(dòng)部52和轉(zhuǎn)動(dòng)部53，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部53設(shè)有將脫扣聯(lián)動(dòng)桿5樞轉(zhuǎn)安裝在基座1上的轉(zhuǎn)軸，所述第一聯(lián)動(dòng)部51與動(dòng)鐵芯21相連接，所述第二聯(lián)動(dòng)部52設(shè)有用于輸出脫扣跳閘動(dòng)作的脫扣凸臺(tái)521，所述脫扣凸臺(tái)521向外延伸并且與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接；所述第一聯(lián)動(dòng)部51的一側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)凹陷形成的凹口511，所述脫扣指示件3設(shè)有與凹口511相配合的抵觸凸臺(tái)31，在正常工作狀態(tài)下，所述動(dòng)鐵芯21頂住第一聯(lián)動(dòng)部51，所述抵觸凸臺(tái)31置于凹口511內(nèi)，用于限制脫扣指示件3移動(dòng)；當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生漏電故障時(shí)，所述動(dòng)鐵芯21拉動(dòng)脫扣連動(dòng)桿向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)，脫扣凸臺(tái)521拔動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，斷路器脫扣跳閘，同時(shí)所述抵觸凸臺(tái)31脫離凹口511，脫扣彈簧4驅(qū)使脫扣指示件3伸出脫扣孔外。

操作機(jī)構(gòu)和電磁系統(tǒng)2為現(xiàn)有技術(shù)在這里就不再贅述，其中所述的電磁系統(tǒng)2內(nèi)設(shè)有反力彈簧；在由未脫扣狀態(tài)轉(zhuǎn)換到脫扣狀態(tài)的脫扣過程中，動(dòng)鐵芯21的脫扣力克服反力彈簧的彈力并驅(qū)使推桿向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與脫扣指示件3的解鎖，脫扣彈簧 4釋放能量并驅(qū)使脫扣指示件3彈出。

其中所述抵觸凸臺(tái)31包括抵觸頭311以及固定在脫扣指示件3上的抵觸凸臺(tái)本體312，抵觸凸臺(tái)本體312與抵觸頭311之間設(shè)有傾斜部313，所述抵觸頭311與凹口511相配的端面為圓弧面，抵觸凸臺(tái)31伸入凹口511處并被凹口511鎖住，抵觸凸臺(tái)31處設(shè)置有傾斜部313，利用傾斜部313的傾斜面能更好的鎖住脫扣連動(dòng)桿、所述抵觸頭311與凹口511相配的端面為圓弧面，使得抵觸頭311更容易滑進(jìn)凹口511處。

所述第一聯(lián)動(dòng)部51、第二聯(lián)動(dòng)部52和轉(zhuǎn)動(dòng)部53一體設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部53置于第一聯(lián)動(dòng)部51和第二聯(lián)動(dòng)部52之間，所述第一聯(lián)動(dòng)部51和第二聯(lián)動(dòng)部52的夾角大于等于90d度使得動(dòng)鐵芯能更好的拉動(dòng)脫扣聯(lián)動(dòng)桿5旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也便于脫扣指示件3在脫口彈簧作用下伸出脫扣孔外。

工作原理：在正常工作狀態(tài)下，在電磁系統(tǒng)2作用下動(dòng)鐵芯21會(huì)頂住脫扣連動(dòng)桿的第一聯(lián)動(dòng)部51，第一聯(lián)動(dòng)部51的凹口511與抵觸凸臺(tái)31相配合，鎖住脫扣指示件3；當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生漏電故障時(shí)，電磁系統(tǒng)2產(chǎn)生足夠大的磁場(chǎng)吸動(dòng)動(dòng)鐵芯21，所述動(dòng)鐵芯21拉動(dòng)脫扣連動(dòng)桿向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)，脫扣凸臺(tái)521拔動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，斷路器脫扣跳閘,同時(shí)所述抵觸凸臺(tái)31脫離凹口511，脫扣彈簧4驅(qū)使脫扣指示件3伸出脫扣孔外,脫扣指示件3彈出后,脫扣連動(dòng)桿回不到原位,這時(shí)斷路器被脫扣連動(dòng)桿鎖死不能合閘，必須把脫扣指示件3復(fù)位，并確認(rèn)被脫扣連動(dòng)桿鎖住脫扣指示件3才能正常合閘,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理；

其中脫扣彈簧4驅(qū)使脫扣指示件3伸出脫扣孔外，抵觸凸臺(tái)31始終與第一聯(lián)動(dòng)部51相抵觸，相對(duì)第一聯(lián)動(dòng)部51滑動(dòng)，提高脫扣連動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)力，能有效提高脫扣力，從而提升脫扣速度和穩(wěn)定性；

凹口511與抵觸凸臺(tái)31相互配合，實(shí)現(xiàn)第一聯(lián)動(dòng)部51與脫扣指示件3連接和分離，由于凹口511是第一聯(lián)動(dòng)部51的一側(cè)邊設(shè)有向內(nèi)凹陷形成的，便于凹口511形成制造，同時(shí)也便于第一聯(lián)動(dòng)部51與脫扣指示件3安裝或拆卸；

所述脫扣凸臺(tái)521向外延伸并且與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接，脫扣凸臺(tái)521代替?zhèn)鲃?dòng)軸銷而插入斷路器的操作機(jī)構(gòu)內(nèi)并且與其聯(lián)動(dòng)連接，其中市場(chǎng)上普遍采用不銹鋼圓柱做傳動(dòng)軸銷，傳動(dòng)軸銷插入斷路器鎖扣中，減少零部件，便于裝配，同時(shí)也提高脫扣聯(lián)動(dòng)桿5的傳動(dòng)效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。