本實(shí)用新型涉及開關(guān)、插座領(lǐng)域,具體涉及一種開關(guān)、插座的固定架。
背景技術(shù):
目前的暗裝開關(guān)、插座產(chǎn)品包括固定架、面板及功能模塊,功能模塊裝在固定架上。產(chǎn)品安裝上墻使用時(shí),功能模塊安裝在固定架上,固定架安裝在安裝盒上,最后再裝上面板;其中固定架通過安裝螺釘與安裝盒中的螺母連接,使固定架安裝平面與安裝盒安裝平面貼合。目前的暗裝開關(guān)、插座產(chǎn)品的固定架在安裝時(shí)(特別是安裝在凹凸不平的墻面時(shí)),容易出現(xiàn)因安裝螺釘過度鎖緊而引起固定架變形,進(jìn)而引起安裝在固定架上的功能模塊與面板安裝不到位或者變形,嚴(yán)重者甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品的正常使用功能失效,影響惡劣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能夠在可靠的安裝固定架的前提下,不影響固定架整體外形的穩(wěn)定,從而保障安裝在固定架上的功能模塊與面板的可靠安裝與定位,有效避免因固定架整體變形而導(dǎo)致的不良影響的固定架。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種固定架包括設(shè)在固定架上的固定架安裝孔,所述固定架上設(shè)有與固定架安裝孔相對應(yīng)的固定架防變形結(jié)構(gòu),該固定架防變形結(jié)構(gòu)包括位于固定架安裝孔的相對兩側(cè)并貫穿固定架上、下表面的隔斷通孔。
本方案通過在固定架安裝孔的相對兩側(cè)設(shè)置隔斷通孔,從而將固定架安裝孔鎖定在兩個(gè)隔斷通孔之間,將固定架安裝孔與固定架主體進(jìn)行分離;這樣在通過螺釘穿過固定架安裝孔將固定架安裝到安裝盒上時(shí),可以有效減小螺釘鎖緊過程中固定架發(fā)生的形變,因而能夠在可靠的安裝固定架的前提下,不影響固定架整體外形的穩(wěn)定,從而保障安裝在固定架上的功能模塊與面板的可靠安裝與定位,有效避免因固定架整體變形而導(dǎo)致的不良影響。
作為優(yōu)選,固定架防變形結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在固定架上的彎曲緩沖結(jié)構(gòu),并且該彎曲緩沖結(jié)構(gòu)在固定架上形成緩沖凹槽,所述彎曲緩沖結(jié)構(gòu)位于固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔之間,且緩沖凹槽連通固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔。
本方案在固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔之間設(shè)置彎曲緩沖結(jié)構(gòu),在通過螺釘穿過固定架安裝孔將固定架安裝到安裝盒上時(shí),螺釘對固定架產(chǎn)生的向下拉力,該作用力被限制在固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔之間并直接作用于固定架的彎曲緩沖結(jié)構(gòu)上,彎曲緩沖結(jié)構(gòu)通過彈性變形產(chǎn)生的彈力與安裝螺釘?shù)逆i緊力平衡抵消,從而有效避免了固定架的其他位置發(fā)生變形,保障固定架整體外形的穩(wěn)定,因而安裝在固定架上的功能模塊與面板的實(shí)際裝配位置不會(huì)被影響,保障了產(chǎn)品的可靠性。
作為優(yōu)選,固定架安裝孔的相對兩側(cè)分別設(shè)有所述的彎曲緩沖結(jié)構(gòu)。本方案結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步避免固定架的其他位置發(fā)生變形,進(jìn)一步保障固定架整體外形的穩(wěn)定。
作為優(yōu)選,隔斷通孔呈長條形。本方案的隔斷通孔呈長條形,其將固定架安裝孔與固定架主體進(jìn)行分離的效果更佳,可以進(jìn)一步避免固定架的其他位置發(fā)生變形。
作為優(yōu)選,位于固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔相互平行。
作為優(yōu)選,固定架中部還設(shè)有功能模塊安裝孔,所述功能模塊安裝孔與固定架安裝孔之間具有一所述的隔斷通孔。本方案在功能模塊安裝孔與固定架安裝孔之間設(shè)置隔斷通孔可以將固定架安裝孔與功能模塊安裝孔隔離,從而進(jìn)一步保證功能模塊安裝孔及其上的功能模塊不受螺釘鎖緊操作的影響。
本實(shí)用新型的有益效果是:能夠在可靠的安裝固定架的前提下,不影響固定架整體外形的穩(wěn)定,從而保障安裝在固定架上的功能模塊與面板的可靠安裝與定位,有效避免因固定架整體變形而導(dǎo)致的不良影響。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的固定架的主視圖。
圖2是圖1中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的固定架的軸測圖。
圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的固定架在暗裝開關(guān)、插座產(chǎn)品中應(yīng)用的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的固定架的主視圖。
圖中:固定架1,功能模塊安裝孔2,固定架安裝孔3,隔斷通孔4,彎曲緩沖結(jié)構(gòu)5,緩沖凹槽6,螺釘7,安裝盒8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3所示,一種固定架包括設(shè)在固定架1上的固定架安裝孔3及設(shè)置在固定架中部的功能模塊安裝孔2。功能模塊安裝孔用于裝配功能模塊。
固定架上設(shè)有與固定架安裝孔相對應(yīng)的固定架防變形結(jié)構(gòu)。該固定架防變形結(jié)構(gòu)包括位于固定架安裝孔的相對兩側(cè)并貫穿固定架上、下表面的隔斷通孔4及設(shè)置在固定架上的彎曲緩沖結(jié)構(gòu)5。
隔斷通孔呈長條形。位于固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔相互平行。功能模塊安裝孔與固定架安裝孔之間具有一所述的隔斷通孔。
固定架安裝孔的相對兩側(cè)分別設(shè)有彎曲緩沖結(jié)構(gòu),且固定架安裝孔的同一側(cè)具有一個(gè)彎曲緩沖結(jié)構(gòu)或多個(gè)彎曲緩沖結(jié)構(gòu)并列設(shè)置。彎曲緩沖結(jié)構(gòu)在固定架上形成緩沖凹槽6。彎曲緩沖結(jié)構(gòu)位于固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔之間,且緩沖凹槽連通固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔。
如圖4所示,本實(shí)施例的固定架在暗裝開關(guān)、插座產(chǎn)品中應(yīng)用的具體過程如下:
通過螺釘7穿過固定架安裝孔將固定架安裝到安裝盒8上,在這個(gè)過程中固定架安裝孔的相對兩側(cè)的隔斷通孔將固定架安裝孔與固定架主體進(jìn)行分離,從而有效減小螺釘鎖緊過程中固定架發(fā)生的形變;進(jìn)一步的,固定架安裝孔的相對兩側(cè)的隔斷通孔使螺釘對固定架產(chǎn)生的向下拉力被限制在固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔之間并直接作用于固定架的彎曲緩沖結(jié)構(gòu)上,彎曲緩沖結(jié)構(gòu)通過彈性變形產(chǎn)生的彈力與安裝螺釘?shù)逆i緊力平衡抵消,從而有效避免了固定架的其他位置發(fā)生變形,保障固定架整體外形的穩(wěn)定。
實(shí)施例2:如圖5所示,一種固定架包括設(shè)在固定架1上的固定架安裝孔3及設(shè)置在固定架中部的功能模塊安裝孔2。功能模塊安裝孔用于裝配功能模塊。
固定架上設(shè)有與固定架安裝孔相對應(yīng)的固定架防變形結(jié)構(gòu)。該固定架防變形結(jié)構(gòu)包括位于固定架安裝孔的相對兩側(cè)并貫穿固定架上及下表面的隔斷通孔4。隔斷通孔呈長條形。位于固定架安裝孔相對兩側(cè)的隔斷通孔相互平行。功能模塊安裝孔與固定架安裝孔之間具有一所述的隔斷通孔。