本實(shí)用新型涉及一種高性能防水型GSM雙工器。

背景技術(shù)：

雙工器是異頻雙工電臺，中繼臺的主要配件，其作用是將發(fā)射和接收訊號相隔離，保證接收和發(fā)射都能同時正常工作。它是由兩組不同頻率的帶阻濾波器組成，避免本機(jī)發(fā)射信號傳輸?shù)浇邮諜C(jī)。雙工器，又稱天線共用器，是一個比較特殊的雙向三端濾波器。雙工器既要將微弱的接受信號耦合進(jìn)來，又要將較大的發(fā)射功率饋送到天線上去，且要求兩者各自完成其功能而不相互影響。一般的雙工器由螺旋振腔體構(gòu)成，由于其工作頻率高，分布參數(shù)影響較大，常做成一個密封套體，各信號饋線均用屏蔽效果較好的同軸電纜，腔體形材也要求一定的光潔度，為利于散熱，外觀常為黑色，三個信號端一般采用標(biāo)準(zhǔn)高頻接插件Q9或L16型高頻插座無線通訊對雙工器的要求。雙工器用于移動通信和在野外作為無人值守的中轉(zhuǎn)臺工作，其本身就決定了它的使用環(huán)境和工作條件。

目前，市場上的主流雙工器為室內(nèi)型設(shè)備，功率容量小、互調(diào)性能低、無防水性能，使得不能適合復(fù)雜場景及高性能需求的場景的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高互調(diào)、高功率且防水性能好的高性能防水型GSM雙工器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高性能防水型GSM雙工器，包括腔體、內(nèi)蓋板以及外蓋板，所述腔體為方形腔體且其上端設(shè)置有開口，所述腔體內(nèi)部均勻設(shè)置有多個空腔，所述腔體內(nèi)位于相鄰空腔的腔壁上端設(shè)置有容性交叉耦合，每個腔體內(nèi)豎直設(shè)置有多個諧振柱，所述腔體側(cè)面設(shè)置有接頭，所述腔體上端開口處設(shè)置第一安裝部和第二安裝部，所述第一安裝部設(shè)置在所述第二安裝部內(nèi)，且所述第一安裝部所處的平面低于所述第二安裝部所處的平面，所述內(nèi)蓋板設(shè)置在所述第一安裝部上端，所述外蓋板設(shè)置在所述第二安裝部上端，所述腔體上端面位于所述第一安裝部和第二安裝部之間的位置設(shè)置有環(huán)形的第一防水槽，所述第一防水槽中設(shè)置有第一防水密封圈，且所述第一防水密封圈的直徑大于所述第一防水槽的深度。

可選的，所述腔體左側(cè)面設(shè)置有兩個所述接頭，所述腔體右側(cè)面設(shè)置有一個所述接頭。

可選的，所述腔體左側(cè)面和右側(cè)面分別設(shè)置有與所述接頭相配合的接觸槽，所述接頭通過接觸槽和所述腔體連接。

可選的，所述接頭包括接頭本體、接頭法蘭盤以及接觸頭，所述接頭本體設(shè)置在所述接頭法蘭盤的一側(cè)，所述接觸頭設(shè)置在所述接頭法蘭盤的另一側(cè)，所述接觸頭設(shè)置在所述接觸槽中，所述接頭法蘭盤靠近所述接觸槽的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形的第二防水槽，所述第二防水槽內(nèi)設(shè)置有第二防水密封圈，所述第二防水密封圈的直徑大于所述第一防水槽的深度。

可選的，所述外蓋板的四角分別設(shè)置有第一螺紋孔，所述腔體上端第一安裝部的四角分別設(shè)置有第二螺紋孔，所述外蓋板和第一安裝部通過所述第一螺紋孔和第二螺紋孔固定連接。

可選的，所述接頭法蘭盤的四角分別設(shè)置有第三螺紋孔，通過該第三螺紋孔與所述腔體側(cè)面固定連接。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本實(shí)用新型提供一種高性能防水型GSM雙工器，通過在腔體上端面位于第一安裝部和第二安裝部之間的位置設(shè)置的環(huán)形的第一防水槽，第一防水槽中設(shè)置有第一防水密封圈，且第一防水密封圈的直徑大于第一防水槽的深度，當(dāng)外蓋板設(shè)置和腔體結(jié)合到一起時，第一防水密封圈可將外蓋板與所述腔體之間的空隙完全密封，外部的水不能進(jìn)入腔體內(nèi)部，起到很好的防水密封的作用；同時，在接頭中的接頭法蘭盤一側(cè)設(shè)置有第二防水密封圈，當(dāng)接頭設(shè)置在腔體的側(cè)面時，第二防水密封圈可將接頭中的接頭法蘭盤與所述腔體側(cè)面之間的空隙完全密封，外部的水不能進(jìn)入腔體的接頭槽內(nèi)部，起到很好的防水密封的作用，進(jìn)一步提高該雙工器的防水性能，提高該雙工器的防水性能，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)外通用，可滿足潮濕、雨水等惡劣環(huán)境的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的高性能防水型GSM雙工器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中接頭法蘭盤的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參照附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖2所示：本實(shí)用新型實(shí)施例的一種高性能防水型GSM雙工器，包括腔體1、內(nèi)蓋板2以及外蓋板3，腔體1為方形腔體且其上端設(shè)置有開口，腔體內(nèi)部均勻設(shè)置有多個空腔16，腔體16內(nèi)位于相鄰空腔的腔壁上端設(shè)置有容性交叉耦合5，每個腔體16內(nèi)豎直設(shè)置有多個諧振柱，該諧振柱包括上行諧振柱8和10以及下行諧振柱4，腔體1側(cè)面設(shè)置有接頭，腔體上端開口處設(shè)置第一安裝部17和第二安裝部18，第一安裝部17設(shè)置在第二安裝部18內(nèi)，且第一安裝部所處的平面低于第二安裝部所處的平面，內(nèi)蓋板2設(shè)置在第一安裝部17上端，外蓋板2設(shè)置在第二安裝部18上端，腔體1上端面位于第一安裝部17和第二安裝部17之間的位置設(shè)置有環(huán)形的第一防水槽19，第一防水槽19中設(shè)置有第一防水密封圈(圖中未畫)，且第一防水密封圈的直徑大于第一防水槽19的深度，當(dāng)外蓋板設(shè)置和腔體結(jié)合到一起時，第一防水密封圈可將外蓋板與所述腔體之間的空隙完全密封，外部的水不能進(jìn)入腔體內(nèi)部，起到很好的防水密封的作用，提高該雙工器的防水性能。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，腔體左側(cè)面設(shè)置有兩個接頭，腔體右側(cè)面設(shè)置有一個接頭。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，腔體左側(cè)面和右側(cè)面分別設(shè)置有與接頭相配合的接觸槽，接頭通過接觸槽和腔體連接。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，接頭包括接頭本體9、接頭法蘭盤11以及接觸頭12，接頭本體設(shè)置在接頭法蘭盤的一側(cè)，接觸頭設(shè)置在接頭法蘭盤的另一側(cè)，接觸頭設(shè)置在接觸槽中，接頭法蘭盤靠近接觸槽的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形的第二防水槽6，第二防水槽6內(nèi)設(shè)置有第二防水密封圈(圖中未畫)，第二防水密封圈的直徑大于第一防水槽6的深度，當(dāng)接頭設(shè)置在腔體的側(cè)面時，第二防水密封圈可將接頭中的接頭法蘭盤與所述腔體側(cè)面之間的空隙完全密封，外部的水不能進(jìn)入腔體內(nèi)部，起到很好的防水密封的作用，進(jìn)一步提高該雙工器的防水性能。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，外蓋板3的四角分別設(shè)置有第一螺紋孔13，腔體1上端第一安裝部的四角分別設(shè)置有第二螺紋孔14，外蓋板和第一安裝部通過第一螺紋孔和第二螺紋孔固定連接。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，接頭法蘭盤11的四角分別設(shè)置有第三螺紋孔15，通過該第三螺紋孔與腔體側(cè)面固定連接。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。