本實(shí)用新型涉及航空航天和軍用特種電線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐高低溫防火電線。
背景技術(shù)：
在我國(guó)乃至全世界的航空航天和軍用領(lǐng)域，任何配件和電氣元件都必須以高可靠性為首要原則，電線電纜也不例外。航空航天和軍用線纜的可靠性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、動(dòng)態(tài)波動(dòng)范圍較大的環(huán)境適應(yīng)性，如高低溫、耐長(zhǎng)期熱老化、耐油、耐輻射性能等；2、傳輸可靠性，尤其是在偶然事故條件下可靠運(yùn)行異常重要，如局部起火的情況。除此之外，最小化體積原則和最輕化重量原則也是必不可少，航空航天和軍用領(lǐng)域用的任何零部件，在滿足性能和可靠性的前提下那怕能節(jié)約1mm3的空間或是1g的重量，也是非常有必要的。
在航空航天和軍用領(lǐng)域用電線方面，行業(yè)已經(jīng)形成了一套線纜體系，趨于一致的解決方案是采用氟聚合物繞包或擠包絕緣，基本滿足了當(dāng)前航空航天和軍用領(lǐng)域用電線的使用要求，但其防火性能僅僅依靠的是利用氟聚合物絕緣的高阻燃性來(lái)減少電線著火或延燃的概率，沒(méi)有從提高電線本身的耐火性能上進(jìn)行考慮和設(shè)計(jì)，這是電線防火特性的缺失，往往需要額外的防護(hù)設(shè)施加以彌補(bǔ)。另外，氟聚合物的合成和加工也是高耗能和高污染化工行業(yè)，而且技術(shù)要求較高，目前主要依賴進(jìn)口，成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述提出的問(wèn)題，為航空航天、軍用乃至其他類(lèi)似應(yīng)用領(lǐng)域提供一種耐高低溫防火電線，其具有優(yōu)異的耐高低溫、阻燃、耐油、耐刮磨、耐火及柔軟特性，而且可陶瓷化絕緣層的引入增強(qiáng)了電線本身的耐火性能，顯著提高了電線在偶然事故工況條件下的持續(xù)運(yùn)行的能力。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型的一種耐高低溫防火電線，所述的電線由導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外的絕緣層以及設(shè)置在絕緣層外的編織套構(gòu)成。
由于上述結(jié)構(gòu)，確保了一種耐高低溫防火電線具有優(yōu)異的耐高低溫、阻燃、耐油、耐刮磨、耐火及柔軟特性。
本實(shí)用新型的一種耐高低溫防火電線，所述的導(dǎo)體由鍍錫銅絲、鍍銀銅絲、鍍鎳銅絲、鍍錫銅合金絲、鍍銀銅合金絲、鍍鎳銅合金絲、鋁絲以及鋁合金絲中的某一種金屬絲絞合而成。
由于上述導(dǎo)體的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，確保了一種耐高低溫防火電線可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需要，尤其可滿足航空航天和軍用領(lǐng)域的使用要求。
本實(shí)用新型的一種耐高低溫防火電線，所述的絕緣層為雙層共擠絕緣層，雙層共擠絕緣層的內(nèi)層和外層分別為可陶瓷化硅橡膠擠包層和耐油高抗撕硅橡膠擠包層。
由于上述結(jié)構(gòu)，絕緣層采用雙層共擠絕緣層，雙層共擠絕緣層的內(nèi)層為可陶瓷化硅橡膠擠包層，外層為耐油高抗撕硅橡膠擠包層。其中，不論是內(nèi)層的可陶瓷化硅橡膠擠包層還是外層的耐油高抗撕硅橡膠擠包層，都能使電線擁有較好的柔軟度，并確保了耐高溫等級(jí)達(dá)到180℃，耐低溫等級(jí)優(yōu)于-60℃。內(nèi)層的可陶瓷化硅橡膠擠包層在常溫條件下，具有優(yōu)異的絕緣性能，在火焰條件下可以瓷化為無(wú)機(jī)固態(tài)絕緣層，可有效地延長(zhǎng)電線在起火事故工況條件下的運(yùn)行壽命；外層的耐油高抗撕硅橡膠擠包層具有優(yōu)異的絕緣性能、拉伸強(qiáng)度、抗撕裂性能和耐油漬特性，可確保電線在多種復(fù)合環(huán)境因素條件下可靠運(yùn)行。
本實(shí)用新型的一種耐高低溫防火電線，所述的編織套采用凱夫拉纖維、玻璃纖維、尼龍纖維、碳纖維中的一種纖維材質(zhì)或多種混合纖維材質(zhì)編織而成，并經(jīng)聚酰亞胺樹(shù)脂溶液浸漬處理。
由于上述結(jié)構(gòu)，纖維編織套可顯著提高電線的耐扭曲和耐刮擦性能而不失電線的柔軟度，且不會(huì)增加過(guò)多體積和重量，而且經(jīng)過(guò)聚酰亞胺樹(shù)脂溶液浸漬處理后可進(jìn)一步增強(qiáng)編織層的韌性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少電線被外部機(jī)械銳物損傷概率，并提高電線的耐輻射性、耐酸堿性和阻燃性能。
綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：
一種耐高低溫防火電線，由可陶瓷化硅橡膠擠包層和耐油高抗撕硅橡膠擠包層組成的雙層共擠絕緣層，確保了電線具有優(yōu)異的耐高低溫、阻燃、耐油、耐刮磨、耐火及柔軟特性，而且可陶瓷化絕緣層的引入增強(qiáng)了電線本身的耐火性能，顯著提高了電線在偶然事故工況條件下的持續(xù)運(yùn)行的能力。
一種耐高低溫防火電線，相比氟聚合物絕緣電線，所采用的可陶瓷化硅橡膠、耐油高抗撕硅橡膠以及凱夫拉纖維、玻璃纖維、尼龍纖維、碳纖維等原材料，都是環(huán)保材料，并且容易取材，成本相對(duì)較低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：導(dǎo)體-1，可陶瓷化硅橡膠擠包層-2，耐油高抗撕硅橡膠擠包層-3，編織套-4。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例：
一種耐高低溫防火電線，所述的電線由導(dǎo)體1、擠包在導(dǎo)體外的絕緣層、編織套4構(gòu)成：所述的導(dǎo)體1由鍍錫銅絲、鍍銀銅絲、鍍鎳銅絲、鍍錫銅合金絲、鍍銀銅合金絲、鍍鎳銅合金絲、鋁絲以及鋁合金絲中的某一種金屬絲絞合而成；所述的絕緣層為雙層共擠絕緣層，雙層共擠絕緣層的內(nèi)層和外層分別為可陶瓷化硅橡膠擠包層2和耐油高抗撕硅橡膠擠包層3；所述的編織套4采用凱夫拉纖維、玻璃纖維、尼龍纖維、碳纖維中的一種纖維材質(zhì)或多種混合纖維材質(zhì)編織而成，并經(jīng)聚酰亞胺樹(shù)脂溶液浸漬處理。
一種耐高低溫防火電線，具體步驟如下：
步驟1，絞線，首先采購(gòu)回來(lái)金屬絲絞制成導(dǎo)體1，根據(jù)導(dǎo)體類(lèi)型的不同，金屬絲可以為鍍錫銅絲、鍍銀銅絲、鍍鎳銅絲、鍍錫銅合金絲、鍍銀銅合金絲、鍍鎳銅合金絲、鋁絲以及鋁合金絲中的某一種金屬絲。
步驟2，雙層共擠，在步驟2形成的導(dǎo)體1外擠包雙層共擠絕緣層，內(nèi)層為可陶瓷化硅橡膠擠包層2 ，外層為耐油高抗撕硅橡膠擠包層3，內(nèi)外兩層必須采用雙層共擠機(jī)頭并通過(guò)同一副模具完成擠出，確保兩層之間緊密結(jié)合。
步驟3，編織，在耐油高抗撕硅橡膠擠包層3外完成編織套4，編織套4采用凱夫拉纖維、玻璃纖維、尼龍纖維、碳纖維中的一種纖維材質(zhì)或多種混合纖維材質(zhì)編織而成。
步驟4，浸漬處理，完成步驟3后獲得的半成品電線經(jīng)過(guò)聚酰亞胺樹(shù)脂溶液槽對(duì)編織套進(jìn)行浸漬處理并烘干后得到成品。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。