本實用新型屬于射頻同軸連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防水結(jié)構(gòu)的ZN型彎式射頻同軸連接器。

背景技術(shù)：

防水射頻同軸連接器是同軸連接器領(lǐng)域內(nèi)不可缺少的結(jié)構(gòu)形式，在車載和地面固定雷達(dá)系統(tǒng)中應(yīng)用非常廣泛。目前同軸連接器使用的防水結(jié)構(gòu)主要有兩種，一種是硅橡膠密封結(jié)構(gòu)，另一種是普通結(jié)構(gòu)產(chǎn)品用密封膠進(jìn)行防水處理。硅橡膠密封結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸較大且笨重，不能滿足日益追求小型化的要求；涂密封膠進(jìn)行防水處理，人為因素對防水效果影響嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

普通防水彎式連接器結(jié)構(gòu)，插孔通過設(shè)置在外殼內(nèi)的絕緣子固定，絕緣子通過設(shè)置在外殼內(nèi)的襯套固定，襯套與外殼為過盈配合，外殼為兩體焊接結(jié)構(gòu)，焊縫部位不能有效防水，而且外殼結(jié)構(gòu)尺寸較大，法蘭盤必須在外殼焊接前先行裝入；普通防水彎式連接器90°轉(zhuǎn)角部位焊接電纜芯線的窗口通過外殼、后蓋及密封圈實現(xiàn)密封，外殼和后蓋螺紋旋合擰緊，密封圈的變形方向和后蓋的擰緊方向相同，密封圈的壓縮量和壓縮率受后蓋擰緊程度的影響，當(dāng)后蓋未擰緊或者松動后，密封圈的壓縮量和壓縮率較小，可能出現(xiàn)密封失效；

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種具有防水結(jié)構(gòu)的ZN型彎式射頻同軸連接器，配接電纜MILXP550直徑為5.6mm，該連接器不僅結(jié)構(gòu)緊湊，防水效果遠(yuǎn)優(yōu)于一般防水連接器。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有防水結(jié)構(gòu)的ZN型彎式射頻同軸連接器，包括插孔1，插孔1通過設(shè)置在外殼6內(nèi)的絕緣子5固定，絕緣子5通過設(shè)置在外殼6內(nèi)的臺階固定，所述外殼6為一體結(jié)構(gòu)，法蘭盤3能夠直接通過外殼6穿入并能夠沿軸向移動，通過外殼6端部的臺階限制法蘭盤3不會脫出外殼6端面；外殼6連接電纜端的90°轉(zhuǎn)角部位設(shè)置焊線窗口，電纜芯線和插孔1焊接完成后，后蓋7與外殼6通過螺紋旋合連接，在后蓋7與外殼6之間設(shè)置有防止水從螺紋旋合部位進(jìn)入連接器內(nèi)的第一密封圈9；設(shè)置在外殼6尾部的襯套2和墊圈8通過螺釘12的外螺紋與外殼6的內(nèi)螺紋旋合壓緊，外殼6與螺釘12之間設(shè)置有防止水從其螺紋旋合處進(jìn)入連接器內(nèi)的第二密封圈10，螺釘12內(nèi)的密封槽內(nèi)及螺釘12口部分別設(shè)置有防止水從連接器與電纜結(jié)合部進(jìn)入的兩個第三密封圈11和灌封膠。

所述第一密封圈9壓縮變形方向同后蓋7的擰緊方向垂直。

所述螺釘12內(nèi)的密封槽寬度為2.2mm。

所述螺釘12內(nèi)的密封槽底徑為8.3mm。

所述螺釘12內(nèi)的兩個密封槽的中心距為3.8mm。

和現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具備如下優(yōu)點：

1、外殼采用一體式結(jié)構(gòu)，避免兩體式結(jié)構(gòu)焊縫部分對防水性能的影響，取消外殼焊接工序，提高生產(chǎn)效率，且連接器結(jié)構(gòu)緊湊。

2、在連接器多個部位設(shè)置密封圈，密封性能不受人為因素影響，具有很強的密封可靠性。

3、在連接器外殼與螺釘結(jié)合部位增加密封圈。

4、在連接器接電纜部位螺釘12孔內(nèi)增加兩個密封圈，實現(xiàn)該部位的有效密封。

5、在連接器外殼6與后蓋7的螺紋旋合部位涂防松膠，防止后蓋松脫密封失效；在連接器外殼6與螺釘12的螺紋旋合部位涂防松膠，確保密封圈10的壓縮量和壓縮率，保證有效密封。

6、在后蓋處涂3140RTV密封膠，在連接器尾部灌封31401RTV密封膠，進(jìn)一步提高連接器密封可靠性。

綜上所述，本實用新型在不加大連接器結(jié)構(gòu)尺寸的同時，采用密封圈密封結(jié)構(gòu)，保證了連接器防水性能的穩(wěn)定性及可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型連接器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是一體外殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是螺釘?shù)拿芊獠劢Y(jié)構(gòu)尺寸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理做更詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實用新型一種具有防水結(jié)構(gòu)的ZN型彎式射頻同軸連接器，插孔1通過設(shè)置在外殼6內(nèi)的絕緣子5固定，絕緣子5通過設(shè)置在外殼6內(nèi)的臺階固定，外殼6為一體整體結(jié)構(gòu)，外殼6結(jié)構(gòu)緊湊，法蘭盤3可直接通過外殼6尾部90°轉(zhuǎn)角部位穿入并能夠沿軸向移動，通過臺階限制法蘭盤3不會脫出外殼6端面；所述外殼6頂部開設(shè)焊線窗口，電纜芯線和插孔1焊接完成后，后蓋7與外殼螺紋旋合，在后蓋7與外殼6之間設(shè)置第一密封圈9，防止水從螺紋旋合部位進(jìn)入連接器內(nèi)；設(shè)置在外殼6尾部的襯套2和墊圈8通過螺釘12的外螺紋與外殼6的內(nèi)螺紋旋合壓緊，設(shè)置在外殼6與螺釘12之間的第二密封圈10防止水從其螺紋旋合處進(jìn)入連接器內(nèi)，設(shè)置在螺釘12內(nèi)的兩個第三密封圈11及螺釘12口部的灌封膠，防止水從連接器與電纜結(jié)合部進(jìn)入。

密封圈9的壓縮變形方向和后蓋的擰緊方向相互垂直，其壓縮量和壓縮率不會受后蓋7擰緊程度的影響，無論后蓋7擰緊到什么程度，只要后蓋不松脫，密封圈9的壓縮量和壓縮率不會變化，有效防止水從外殼6和后蓋7的螺紋旋合處進(jìn)入連接器內(nèi)部，改善了現(xiàn)有連接器的密封圈壓縮變形方向和后蓋的擰緊方向相同，壓縮量和壓縮率受后蓋擰緊程度影響的密封質(zhì)量不穩(wěn)定缺陷。

圖1所示第二密封圈10相比普通結(jié)構(gòu)防水連接器中相同位置的密封膠密封，由于密封圈結(jié)構(gòu)尺寸由模具保證，其密封效果不會受人為因素的影響，密封性能穩(wěn)定，有效防止水從外殼6和螺釘12的螺紋旋合部位進(jìn)入連接器內(nèi)部。

圖1所示第三密封圈11處于螺釘12與電纜之間，由于連接器所配接的電纜為柔性電纜，在使用過程中不可避免的會出現(xiàn)彎曲變形，尤其是在電纜和連接器結(jié)合部位，電纜的彎曲變形會導(dǎo)致密封圈受力不均，受力大的一邊密封圈會快速老化，受力小的一邊因密封圈壓縮量不足而密封失效。為了確保密封效果，首次采用雙密封圈加密封膠灌封結(jié)構(gòu)，雙密封圈對電纜可以提供柔性支撐，讓密封圈和電纜受力柔和且均勻，加上螺釘口部灌封的密封膠，進(jìn)一步提高了連接器接電纜部位的密封可靠性。

如圖2所示，外殼6采用一體式結(jié)構(gòu)，避免兩體式結(jié)構(gòu)焊縫部分對防水性能的影響，取消外殼焊接工序，提高生產(chǎn)效率，且連接器結(jié)構(gòu)緊湊。

如圖3所示，為螺釘?shù)拿芊獠劢Y(jié)構(gòu)尺寸圖。密封槽寬度為2.2mm，兩個密封槽的中心距為3.8mm，密封槽底徑為8.3mm。