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連接線抽皮成型裝置的制作方法

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連接線抽皮成型裝置的制作方法

本實(shí)用新型具體涉及一種連接線抽皮成型裝置。



背景技術(shù):

部分電機(jī)各相定子線圈之間的連接通過(guò)分段的連接線連接起來(lái)。為了保證電機(jī)定子的美觀,操作者需根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度配剪連接線,并對(duì)連接線進(jìn)行彎曲成型,采用人工直接彎曲的方式不僅效率低,且無(wú)法保證彎曲的美觀度以及彎曲后的連接線性能,另外在配剪時(shí)也常常會(huì)出現(xiàn)過(guò)短或者過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),提供一種一種自動(dòng)化且精度高的連接線抽皮成型裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:包括設(shè)置在底座上的切線部、第一成型部、第二成型部和抽皮部,切線部通過(guò)第一氣缸實(shí)現(xiàn)對(duì)連接線的切斷,第一成型部通過(guò)第二氣缸對(duì)連接線進(jìn)行第一次成型,第二成型部通過(guò)第三氣缸和第四氣缸對(duì)連接線同時(shí)進(jìn)行第二次成型,實(shí)現(xiàn)連接線的成型到位,抽皮部通過(guò)第五氣缸夾持連接線的外皮向外拉伸進(jìn)行抽皮。

在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,第一成型部由第一固定成型塊和第一活動(dòng)成型塊組成,通過(guò)將連接線放置于第一固定成型塊處,第一活動(dòng)成型塊朝向第一固定成型塊運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一次成型,第二氣缸的活塞桿端部與第一活動(dòng)成型塊固定連接。

在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,第二成型部包括第二活動(dòng)成型塊和第三活動(dòng)成型塊,第三氣缸和第四氣缸設(shè)置在第一固定成型塊的上方且分布在連接線的兩端處,第三氣缸的活塞桿與第二活動(dòng)成型塊固定連接,第四氣缸的活塞桿與第三活動(dòng)成型塊固定連接,第三氣缸和第四氣缸同時(shí)向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)第二活動(dòng)成型塊和第三活動(dòng)成型塊朝向第一固定成型塊運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連接線的第二次成型。

在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,第五氣缸與第二氣缸位于同一水平線上,第二氣缸的氣缸座與第五氣缸的氣缸座之間固定設(shè)置有導(dǎo)軌,第一活動(dòng)成型塊通過(guò)線性軸承固定在導(dǎo)軌上,用以保證第一活動(dòng)成型塊的運(yùn)動(dòng)不發(fā)生偏離。

在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,底座上還設(shè)有用于固定筒線的固定座。

在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,固定座上設(shè)有引導(dǎo)連接線按固定路線運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)裝置,引導(dǎo)裝置迫使連接線沿著第一固定成型塊的一側(cè)直線進(jìn)入。

在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,底座上還設(shè)有電源開(kāi)關(guān),電源開(kāi)關(guān)橫向設(shè)置在連接線直線進(jìn)入的路徑中,用以度量連接線切斷的長(zhǎng)度。

在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,電源開(kāi)關(guān)可通過(guò)調(diào)正塊調(diào)節(jié)位置,用以改變連接線切斷的長(zhǎng)度。

在本實(shí)用新型中,進(jìn)一步的,第一活動(dòng)成型塊可通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺絲的位置以實(shí)現(xiàn)同時(shí)向外變寬或向內(nèi)變窄,以適應(yīng)不同的連接線的長(zhǎng)度。

在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,第三氣缸和第四氣缸固定在第一固定成型塊上,第一固定成型塊在第三氣缸和第四氣缸的方向上是可調(diào)整的,可使第三氣缸和第四氣缸同時(shí)相向或背向運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到改變第一固定成型塊的寬度以及第三氣缸和第四氣缸之間的間距。

本實(shí)用新型的有益效果是:只需要人工將筒線拉伸至定位塊,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),第一氣缸下行切斷連接線,第二氣缸推進(jìn)成型到位,第三氣缸和第四氣缸同時(shí)下行成型到位,第五氣缸對(duì)成型后的連接線進(jìn)行抽皮,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抽皮成型,減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度,且定位精準(zhǔn),抽皮成型后的連接線的合格率大大提高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖及附圖標(biāo)記做簡(jiǎn)單介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-底座、2-切線部、3-第一成型部、4-第二成型部、5-抽皮部、6-第一氣缸、7-第一固定成型塊、8-第一活動(dòng)成型塊、9-第二氣缸、10-第二活動(dòng)成型塊、11-第三活動(dòng)成型塊、12-第三氣缸、13-第四氣缸、14-第五氣缸、15-導(dǎo)軌、16-固定座、17-引導(dǎo)裝置、18-電源開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,包括設(shè)置在底座1上的切線部2、第一成型部3、第二成型部4和抽皮部5,切線部2通過(guò)第一氣缸6實(shí)現(xiàn)對(duì)連接線的切斷,第一成型部3由第一固定成型塊7和第一活動(dòng)成型塊8組成,第一固定成型塊7可改變寬度,第一活動(dòng)成型塊8可通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺絲的位置以實(shí)現(xiàn)同時(shí)向外變寬或向內(nèi)變窄,以適應(yīng)不同的連接線的長(zhǎng)度。通過(guò)將連接線放置于第一固定成型塊7處,第二氣缸9的活塞桿端部與第一活動(dòng)成型塊8固定連接,第一活動(dòng)成型塊8朝向第一固定成型塊7運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一次成型。

第二成型部4包括第二活動(dòng)成型塊10和第三活動(dòng)成型塊11,第三氣缸12和第四氣缸13固定在第一固定成型塊7上且分布在連接線的兩端處,通過(guò)調(diào)整第一固定成型塊7使得第三氣缸12和第四氣缸13同時(shí)相向或背向運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到改變第一固定成型塊7的寬度以及第三氣缸12和第四氣缸13之間的間距。第三氣缸12的活塞桿與第二活動(dòng)成型塊10固定連接,第四氣缸13的活塞桿與第三活動(dòng)成型塊11固定連接,第三氣缸12和第四氣缸13同時(shí)向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)第二活動(dòng)成型塊10和第三活動(dòng)成型塊11朝向第一固定成型塊7運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連接線的第二次成型。

抽皮部5通過(guò)第五氣缸14夾持連接線的外皮向外拉伸進(jìn)行抽皮,第五氣缸14與第二氣缸9位于同一水平線上,第二氣缸9的氣缸座與第五氣缸14的氣缸座之間固定設(shè)置有導(dǎo)軌15,第一活動(dòng)成型塊8通過(guò)線性軸承固定在導(dǎo)軌15上,用以保證第一活動(dòng)成型塊8的運(yùn)動(dòng)不發(fā)生偏離。

底座1上還設(shè)有用于固定筒線的固定座16,固定座16上設(shè)有引導(dǎo)連接線按固定路線運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)裝置17,引導(dǎo)裝置17迫使連接線沿著第一固定成型塊7的一側(cè)直線進(jìn)入。

底座1上還設(shè)有電源開(kāi)關(guān)18,電源開(kāi)關(guān)18橫向設(shè)置在連接線直線進(jìn)入的路徑中,用以度量連接線切斷的長(zhǎng)度,電源開(kāi)關(guān)18可通過(guò)調(diào)正塊調(diào)節(jié)位置,用以改變連接線切斷的長(zhǎng)度。

利用本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)連接線進(jìn)行彎曲成型時(shí),將筒線直線拉伸到觸碰到電源開(kāi)關(guān)18,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),第一氣缸6下行切斷材料,觸發(fā)第一氣缸8的復(fù)位開(kāi)關(guān),第一氣缸8復(fù)位到位并觸發(fā)第二氣缸9的啟動(dòng)開(kāi)關(guān),第二氣缸9朝向第一固定成型塊11運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一次成型,觸發(fā)第三氣缸12和第四氣缸13的啟動(dòng)開(kāi)關(guān),第三氣缸12和第四氣缸13同時(shí)下行到位,實(shí)現(xiàn)第二次成型,觸發(fā)第五氣缸14的啟動(dòng)開(kāi)關(guān),第五氣缸14夾持住成型后的連接線的外表面并向外拉伸實(shí)現(xiàn)抽皮到位,接著,觸發(fā)復(fù)位開(kāi)關(guān),第二氣缸9、第三氣缸12、第四氣缸13和第五氣缸14同時(shí)進(jìn)行復(fù)位動(dòng)作,復(fù)位完成后,即可重復(fù)動(dòng)作。

另外,需成型不同規(guī)格的連接線時(shí),通過(guò)調(diào)整電源開(kāi)關(guān)18的位置以確定連接線的長(zhǎng)度,接著調(diào)整第一活動(dòng)成型塊8上的緊固螺絲來(lái)改變第一活動(dòng)成型塊8的寬度,同時(shí),還需調(diào)整第一固定成型塊7的寬度來(lái)改變第一固定成型塊7的寬度以及第三氣缸12和第四氣缸13的間距,以適應(yīng)更改長(zhǎng)度后的連接線的成型。

應(yīng)當(dāng)指出,上述描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而,本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有多種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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