本實(shí)用新型涉及一種斷路器,具體涉及一種塑殼漏電斷路器的操作機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件下的電流的開關(guān)裝置。

塑殼斷路器也稱作為裝置式斷路器，所有的零件都密封于塑殼外殼中。

通常，塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)包括安裝架、動作組件、脫扣器，動作組件、脫扣器固定在安裝架上組成一個整體，再將安裝架安裝在殼體內(nèi)。

其中脫扣器包括外殼及脫扣頂針，外殼安裝在安裝架上，但是其脫扣頂針方向一般朝下設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)簡單，但是容易受重力影響，輕微震動就可能使頂針彈出，導(dǎo)致產(chǎn)品穩(wěn)定性、抗震性比較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種塑殼漏電斷路器的操作機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有產(chǎn)品抗震穩(wěn)定性比較吵的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種塑殼漏電斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括安裝架、安裝在安裝架上的動作組件、脫扣器；脫扣器包括外殼、脫扣頂針，所述外殼固定在安裝架外側(cè)，所述脫扣頂針?biāo)皆O(shè)置。

所述動作組件包括手柄、上連桿、中連桿、下連桿、凸輪、轉(zhuǎn)軸、鎖扣、跳扣、復(fù)位件；所述手柄與安裝架鉸接，并設(shè)有驅(qū)使手柄復(fù)位的第一扭簧；所述上連桿一端與手柄鉸接配合，另一端與中連桿、下連桿的一端鉸接；所述中連桿的另一端與凸輪鉸接，所述凸輪與安裝架鉸接，并與鎖扣底部接觸配合；所述鎖扣橫向設(shè)置，其一端與安裝架鉸接，并設(shè)有驅(qū)使鎖扣復(fù)位的第二扭簧，另一端設(shè)有第一卡鉤；所述跳扣與安裝架鉸接，并設(shè)有驅(qū)使跳扣復(fù)位的第三扭簧，所述跳扣設(shè)有豎直設(shè)置并與第一卡鉤相卡的第二卡鉤，以及橫向設(shè)置的聯(lián)動桿；所述復(fù)位件與安裝架鉸接，并設(shè)有驅(qū)使復(fù)位件復(fù)位的第四扭簧，所述復(fù)位件設(shè)有撥動桿，并與聯(lián)動桿底部接觸，所述復(fù)位件還設(shè)有與脫扣頂針對應(yīng)的動作桿；所述下連桿的另一端與轉(zhuǎn)軸鉸接，所述轉(zhuǎn)軸與安裝架鉸接，并設(shè)置動觸頭。

所述安裝架包括平行設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板通過若干銷軸連接，所述手柄、上連桿、中連桿、下連桿、凸輪、轉(zhuǎn)軸、鎖扣、跳扣、復(fù)位件均設(shè)置在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間。

所述第一側(cè)板上設(shè)有若干定位柱，所述脫扣器的外殼上設(shè)有與定位柱適配的定位孔，所述脫扣器通過定位柱、定位孔定位安裝。

所述第四扭簧的一只扭腳與轉(zhuǎn)軸相抵，另一只扭腳與復(fù)位件的動作桿相抵。

還設(shè)有指示件，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滑槽；所述指示件與安裝架鉸接，所述指示件用于指示，另一端與滑槽滑移配合。

所述安裝架、手柄、上連桿、中連桿、下連桿、凸輪、轉(zhuǎn)軸、鎖扣、跳扣、復(fù)位件均采用塑料材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用以上方案，將脫扣器的脫扣頂針?biāo)綑M向布置，減少脫扣頂針受重力影響，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、抗震性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)去除第一側(cè)板及脫扣器后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例操作機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-手柄，2-上連桿，3-中連桿，4-下連桿，5-凸輪，6-轉(zhuǎn)軸，61-滑槽，7-鎖扣，71-第一卡鉤，8-跳扣，81-第二卡鉤，82-聯(lián)動桿，9-復(fù)位件，91-撥動桿，92-動作桿，10-安裝架，101-第一側(cè)板，102-第二側(cè)板，103-定位柱，11-脫扣器，111-外殼，112-脫扣頂針，113-定位孔，12-第一扭簧，13-第二扭簧，14-第三扭簧，15-第四扭簧，16-動觸頭，17-指示件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

一種塑殼漏電斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括安裝架10、安裝在安裝架10上的動作組件、脫扣器11；

其中，所述安裝架10包括平行設(shè)置的第一側(cè)板101、第二側(cè)板102，所述第一側(cè)板101與第二側(cè)板102通過若干銷軸連接；

所述動作組件設(shè)置在第一側(cè)板101與第二側(cè)板102之間，包括手柄1、上連桿2、中連桿3、下連桿4、凸輪5、轉(zhuǎn)軸6、鎖扣7、跳扣8、復(fù)位件9；所述手柄1與安裝架10鉸接，并設(shè)有驅(qū)使手柄1復(fù)位的第一扭簧12；所述上連桿2一端與手柄1鉸接配合，另一端與中連桿3、下連桿4的一端鉸接；所述中連桿3的另一端與凸輪5鉸接，所述凸輪5與安裝架10鉸接，并與鎖扣7底部接觸配合；所述鎖扣7橫向設(shè)置，其一端與安裝架10鉸接，并設(shè)有驅(qū)使鎖扣7復(fù)位的第二扭簧13，另一端設(shè)有第一卡鉤71；所述跳扣8與安裝架10鉸接，并設(shè)有驅(qū)使跳扣8復(fù)位的第三扭簧14，所述跳扣8設(shè)有豎直設(shè)置并與第一卡鉤71相卡的第二卡鉤81，以及橫向設(shè)置的聯(lián)動桿82；所述復(fù)位件9與安裝架10鉸接，并設(shè)有驅(qū)使復(fù)位件9復(fù)位的第四扭簧15，所述復(fù)位件9設(shè)有撥動桿91，并與聯(lián)動桿82底部接觸，所述復(fù)位件9還設(shè)有與脫扣頂針112對應(yīng)的動作桿92；所述下連桿4的另一端與轉(zhuǎn)軸6鉸接，所述轉(zhuǎn)軸6與安裝架10鉸接，并設(shè)置動觸頭16；

所述脫扣器11包括外殼111、脫扣頂針112，所述外殼111固定在安裝架10外側(cè)，所述脫扣頂針112水平設(shè)置。

操作時，撥動手柄1，手柄1通過上連桿2帶動中連桿3、下連桿4動作，其中，中連桿3帶動凸輪5轉(zhuǎn)動，并頂住鎖扣7向上轉(zhuǎn)動直至鎖扣的第一卡鉤71與跳扣的第二卡鉤72卡住定位，此時繼續(xù)撥動手柄1，通過上連桿2帶動下連桿4繼續(xù)動作，從而帶動轉(zhuǎn)軸6動作，轉(zhuǎn)軸6帶動動觸頭16實(shí)現(xiàn)合閘；

脫扣時，脫扣頂針112頂出，頂住復(fù)位件9的動作桿92使其轉(zhuǎn)動，撥動桿91頂住跳扣的聯(lián)動桿82，從而使得第二卡鉤81與鎖扣的第一卡鉤71分離，從而實(shí)現(xiàn)脫扣。

將脫扣器的脫扣頂針?biāo)綑M向布置，減少脫扣頂針受重力影響，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、抗震性。

如圖所示，所述第一側(cè)板101上設(shè)有若干定位柱103，所述脫扣器11的外殼111上設(shè)有與定位柱103適配的定位孔113，所述脫扣器11通過定位柱103、定位孔113定位安裝。在現(xiàn)有技術(shù)中，脫扣器安裝時一端扣接，另一端通過螺釘鎖緊，脫扣器與第一側(cè)板之間設(shè)置壓簧，需要壓簧調(diào)整安裝位置，安裝難度高，而采用定位柱、定位孔的定位安裝結(jié)構(gòu)，安裝更加方便，而且安裝更加準(zhǔn)確，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

如圖所示，所述第四扭簧15的一只扭腳與轉(zhuǎn)軸6相抵，另一只扭腳與復(fù)位件9的動作桿92相抵，當(dāng)脫扣器的脫扣頂針102頂出脫扣，能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，帶動動觸頭與靜觸頭分離，同時，轉(zhuǎn)軸能夠壓緊第四扭簧15使其回轉(zhuǎn)，從而通過第四扭簧將脫扣器的脫扣頂針頂回去實(shí)現(xiàn)復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，脫扣器的脫扣頂針復(fù)位效果好。

如圖所示，還設(shè)有指示件17，所述轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有滑槽61；所述指示件17與安裝架10鉸接，所述指示件17用于指示，另一端與滑槽61滑移配合，轉(zhuǎn)軸6的動作，能夠同時帶動指示件17動作，從而實(shí)現(xiàn)分合閘的指示效果。

另外，所述安裝架10、手柄1、上連桿2、中連桿3、下連桿4、凸輪5、轉(zhuǎn)軸6、鎖扣7、跳扣8、復(fù)位件9均采用塑料材料制成，相對于原有采用金屬件，不僅成本低，加工方便，而且重量更輕，效果更好。

實(shí)施例不應(yīng)視為對實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。