本實(shí)用新型屬于電連接裝置制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防水定位結(jié)構(gòu)的連接器。

背景技術(shù)：

電連接器是電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常簡(jiǎn)單：在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。隨著電子電氣裝置（設(shè)備）的更新?lián)Q代，電連接器已發(fā)展成相當(dāng)成熟的產(chǎn)品?，F(xiàn)有電連接器一般由兩個(gè)管狀連接體組裝而成，根據(jù)電纜不同的連接要求，有組裝成直線型的，也有組裝成直角型的。

電連接器應(yīng)用場(chǎng)合廣泛，有時(shí)由于工況特殊，允許安裝空間范圍狹窄，而要求電連接器的結(jié)構(gòu)要緊湊，體積要小，操作方便，且對(duì)抗其特殊工況的能力要強(qiáng)，電連接可靠安全，因而要求所述電連接器應(yīng)當(dāng)具備足夠的耐受高電壓的能力和相線間的屏蔽能力，以保證其長(zhǎng)時(shí)期安全運(yùn)行和避免有可能發(fā)生放電所引發(fā)的火警事故。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)連接器提出了高可靠、小型化、高密度、大芯數(shù)、適宜自動(dòng)化生產(chǎn)、高速傳輸、防干擾、高性能等要求。

然而，常見的連接器，在空間范圍狹窄，靠近邊角部位，兩個(gè)管狀連接體需要穩(wěn)定設(shè)置，無法大幅扭轉(zhuǎn)的情況下，往往由于其結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，從而導(dǎo)致無法滿足連接器的組裝需求?，F(xiàn)有的連接器往往因未設(shè)置有效的防水定位結(jié)構(gòu)，使得裝設(shè)有此種連接器的電子裝置，常因定位不佳、防水性不好的問題，導(dǎo)致電子裝置內(nèi)部的元件因水分或濕氣發(fā)生銹蝕或短路等問題，造成電連接器的損壞，影響了連接器的正常使用，并使得電子裝置的使用壽命大幅下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單、組裝方便快捷，密封效果良好，性能穩(wěn)定可靠，適用于具有如邊角定位等特殊應(yīng)用場(chǎng)合的具有防水定位結(jié)構(gòu)的連接器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種具有防水定位結(jié)構(gòu)的連接器，包括：可對(duì)接組裝的第一連接件和第二連接件，所述第一連接件包括直角彎管本體以及套設(shè)于該本體外一端的活動(dòng)定位套管，所述第二連接件包括絕緣座體和罩套在該絕緣座體外的金屬殼體，所述絕緣座體的一側(cè)相對(duì)金屬殼體向外延伸；其中，活動(dòng)定位套管的內(nèi)壁面與金屬殼體一端外緣面分別為內(nèi)螺紋和外螺紋設(shè)置，該內(nèi)螺紋與外螺紋相互嵌合，所述第一連接件和第二連接件之間通過活動(dòng)定位套管旋轉(zhuǎn)與金屬殼體螺紋連接，即完成對(duì)接組裝。

所述直角彎管本體內(nèi)形成一容置空間，絕緣座體定位在該容置空間內(nèi)。

所述金屬殼體外還套設(shè)有環(huán)形罩體，所述金屬殼體與環(huán)形罩體之間形成一定位凹區(qū)。

所述活動(dòng)定位套管對(duì)接金屬殼體一端與金屬殼體和環(huán)形罩體形成的定位凹區(qū)配合，限位鎖緊。

所述活動(dòng)定位套管與直角彎管本體接合的內(nèi)周面處設(shè)置有一環(huán)形密封圈。

所述活動(dòng)定位套管由正多邊形環(huán)和圓環(huán)構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型連接器只需活動(dòng)定位套管旋轉(zhuǎn)，與金屬殼體螺紋可移動(dòng)地接合，即可完成連接器的組裝，而兩個(gè)連接件可固定在規(guī)定位置上，無需大幅圓周旋轉(zhuǎn)對(duì)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單、組裝方便快捷。此外，本實(shí)用新型在活動(dòng)定位套管與直角彎管本體接合的內(nèi)周面處設(shè)置有一環(huán)形密封圈，使得對(duì)接結(jié)合處密封可靠，防水性好。活動(dòng)定位套管對(duì)接金屬殼體一端與金屬殼體和環(huán)形罩體形成的定位凹區(qū)配合，限位鎖緊，達(dá)到了良好的密封要求，以確保外部環(huán)境中的水或水氣不會(huì)滲入連接器內(nèi)，以增加電子裝置的使用壽命。本實(shí)用新型具有加工工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型具有防水定位結(jié)構(gòu)的連接器的剖視圖。

圖2：本實(shí)用新型具有防水定位結(jié)構(gòu)的連接器的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種具有防水定位結(jié)構(gòu)的連接器，包括：可對(duì)接組裝的第一連接件1和第二連接件2，所述第一連接件1包括直角彎管本體11以及套設(shè)于該本體外一端的活動(dòng)定位套管12，所述第二連接件2包括絕緣座體21和罩套在該絕緣座體21外的金屬殼體22，所述絕緣座體21的一側(cè)相對(duì)金屬殼體向外延伸；其中，活動(dòng)定位套管12的內(nèi)壁面與金屬殼體22一端外緣面分別為內(nèi)螺紋和外螺紋設(shè)置，該內(nèi)螺紋與外螺紋相互嵌合，所述第一連接件1和第二連接件2之間通過活動(dòng)定位套管12旋轉(zhuǎn)與金屬殼體22螺紋連接，即完成對(duì)接組裝。

本實(shí)用新型利用活動(dòng)定位套管向與之對(duì)接的金屬殼體方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，完成第一連接件與第二連接件的組裝，整個(gè)過程可將第一連接件和第二連接件固定在規(guī)定位置上。本實(shí)用新型連接器適用于空間范圍狹窄，具有如邊角定位等特殊的應(yīng)用場(chǎng)合。本實(shí)用新型活動(dòng)定位套管與金屬殼體之間螺紋連接，不會(huì)在組裝成品過程中發(fā)生脫落、滑動(dòng)等現(xiàn)象，使得對(duì)接結(jié)合處密封可靠。

本實(shí)用新型直角彎管本體11內(nèi)形成一容置空間，絕緣座體21定位在該容置空間內(nèi)。本實(shí)用新型通過活動(dòng)定位套管旋轉(zhuǎn)與金屬殼體螺紋對(duì)接，對(duì)接成功后，絕緣座體被定位在直角彎管本體形成的容置空間內(nèi)，避免了電子裝置內(nèi)的元件因水分或濕氣發(fā)生損壞，以增加電子裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型金屬殼體22外還套設(shè)有環(huán)形罩體23，所述金屬殼體22與環(huán)形罩體23之間形成一定位凹區(qū)。在活動(dòng)定位套管與直角彎管本體接合的內(nèi)周面處設(shè)置有一環(huán)形密封圈，使得對(duì)接結(jié)合處密封可靠，防水性好。活動(dòng)定位套管對(duì)接金屬殼體一端與金屬殼體和環(huán)形罩體形成的定位凹區(qū)配合，限位鎖緊，形成十分緊密的過盈配合，達(dá)到良好的密封要求，以保證系統(tǒng)工作正常。

本實(shí)用新型活動(dòng)定位套管12對(duì)接金屬殼體22一端與金屬殼體22和環(huán)形罩體23形成的定位凹區(qū)配合，限位鎖緊。本實(shí)用新型活動(dòng)定位套管12與直角彎管本體11接合的內(nèi)周面處設(shè)置有一環(huán)形密封圈13。

本實(shí)用新型活動(dòng)定位套管12由正多邊形環(huán)和圓環(huán)構(gòu)成。正多邊形環(huán)的設(shè)置方便使用者對(duì)活動(dòng)定位套管的旋轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)打滑等情況。本實(shí)用新型廣泛適用于高密度、小型化連接器的連接件安裝和維護(hù)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。