本實用新型涉及電力輸送配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種363kV戶外耐污棒形支柱瓷絕緣子。
背景技術(shù):
絕緣子俗稱瓷瓶,是用來支持導線的絕緣體。其可以保證導線和橫擔、桿塔有足夠的絕緣,從而在架空型輸電系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。由于其在運行中不僅需要承受導線垂直方向的荷重和水平方向的拉力,而且需要經(jīng)受日曬、雨淋、氣候變化及化學物質(zhì)的腐蝕,因此,絕緣子既要有良好的電氣性能,又要有足夠的機械強度和抗銹蝕能力。中國實用新型專利CN 201893188 U公開了一種252KV棒形支柱絕緣子,采用兩段連接的方式,提高了絕緣子的機械性能和電氣性能。但是,這種結(jié)構(gòu)的絕緣子所采用的法蘭連接結(jié)構(gòu)對于徑向沖擊力的抗彎性較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種363kV戶外耐污棒形支柱瓷絕緣子,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高了絕緣子對于徑向沖擊力的抗彎性。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
一種363kV戶外耐污棒形支柱瓷絕緣子,包括第一絕緣件和第二絕緣件,第一絕緣件的頂部設(shè)置有上連接法蘭,第二絕緣件的底部設(shè)置有下連接法蘭,第一絕緣件和第二絕緣件之間通過中間連接法蘭連接,所述第一絕緣件的內(nèi)部固定連接有頂板,頂板的底部連接有兩個第一定位板,第二絕緣件的內(nèi)部固定連接有底板,底板的頂部連接有兩個第二定位板,兩個第一定位板位于兩個第二定位板的內(nèi)側(cè),第一定位板和第二定位板過盈配合,第二定位板的頂部通過彈簧體與第一絕緣件連接,第一定位板與底板之間留有間隙。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有斜槽,第一定位板的外側(cè)設(shè)置有插接于斜槽內(nèi)的銷柱。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一定位板與底板之間的間隙中填充有第一橡膠墊。
采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型通過在第一絕緣件和第二絕緣件之間設(shè)置加強機構(gòu),提高了中間連接法蘭對于徑向沖擊力的抗彎性能。頂板和底板起到了對于第一絕緣件和第二絕緣件的支撐作用,第一定位板和第二定位板可以減小中間連接法蘭所承受的徑向剪切力。彈簧體可以將部分徑向沖擊力轉(zhuǎn)化為軸向沖擊力,從而進一步提高了中間連接法蘭對于徑向沖擊力的抗彎性能。斜槽和銷柱的配合可以提高第一定位板和第二定位板之間的穩(wěn)定性。第一橡膠墊用來對第一定位板和第二定位板之間相對位移進行緩沖。
附圖說明
圖1是本實用新型一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型一個具體實施方式中中間連接法蘭部位的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1、第一絕緣件;2、第二絕緣件;3、上連接法蘭;4、下連接法蘭;5、中間連接法蘭;6、頂板;7、第一定位板;8、底板;9、第二定位板;10、彈簧體;11、斜槽;12、銷柱;13、第一橡膠墊;14、第二橡膠墊。
具體實施方式
參看附圖1-2,本實用新型包括第一絕緣件1和第二絕緣件2,第一絕緣件1的頂部設(shè)置有上連接法蘭3,第二絕緣件2的底部設(shè)置有下連接法蘭4,第一絕緣件1和第二絕緣件2之間通過中間連接法蘭5連接,所述第一絕緣件1的內(nèi)部固定連接有頂板6,頂板6的底部連接有兩個第一定位板7,第二絕緣件2的內(nèi)部固定連接有底板8,底板8的頂部連接有兩個第二定位板9,兩個第一定位板7位于兩個第二定位板9的內(nèi)側(cè),第一定位板7和第二定位板9過盈配合,第二定位板9的頂部通過彈簧體10與第一絕緣件1連接,第一定位板7與底板8之間留有間隙。頂板6和底板8起到了對于第一絕緣件1和第二絕緣件2的支撐作用,第一定位板7和第二定位板9可以減小中間連接法蘭5所承受的徑向剪切力。彈簧體10可以將部分徑向沖擊力轉(zhuǎn)化為軸向沖擊力,從而進一步提高了中間連接法蘭5對于徑向沖擊力的抗彎性能。第二定位板9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有斜槽11,第一定位板7的外側(cè)設(shè)置有插接于斜槽11內(nèi)的銷柱12,斜槽11和銷柱12的配合可以提高第一定位板7和第二定位板9之間的穩(wěn)定性。第一定位板7與底板8之間的間隙中填充有第一橡膠墊13,第一橡膠墊13用來對第一定位板7和第二定位板9之間相對位移進行緩沖。
另外,在中間連接法蘭5之間設(shè)置有第二橡膠墊14,第二橡膠墊14不僅可以提高中間連接法蘭5的密封性,還可以與第一橡膠墊13配合,對第一定位板7和第二定位板9之間相對位移進行兩級的緩沖,提高整個絕緣子的連接穩(wěn)定性。
本實用新型是在背景技術(shù)引用的專利文獻的基礎(chǔ)上改進而來的,絕緣子和法蘭的結(jié)構(gòu)在背景技術(shù)引用的專利文獻中已經(jīng)進行了充分的公開,在此不再詳述。
本公司改良工藝泥料配方,技改工藝方法,提高瓷件性能,攻克濕法生產(chǎn)單支電瓷絕緣子增加高度生產(chǎn)難度相應(yīng)增加的技術(shù)難題。成功大批量、高質(zhì)量生產(chǎn)363KV電瓷支柱元件產(chǎn)品,滿足國標、IEC標準,電氣及機械性能按照技術(shù)要求設(shè)計,破壞試驗數(shù)據(jù)滿足設(shè)計要求。
本實用新型在實施過程中充分考慮工藝的執(zhí)行、檢測,生產(chǎn)的流暢性,簡單有效杜絕絕緣子因高度增加帶來的生產(chǎn)難度、質(zhì)量降低等不利因素。與原產(chǎn)品工藝方案相比,能夠提高產(chǎn)品電氣、機械性能,節(jié)約成本,簡化生產(chǎn)數(shù)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)難度,改善產(chǎn)品質(zhì)量
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
上述描述僅作為本實用新型可實施的技術(shù)方案提出,不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。