本實用新型涉及電極接線板技術領域，尤其涉及一種石墨電極接線板。

背景技術：

現(xiàn)有的電極安裝的電極板一般采用抱箍拉緊的方式，如圖1所示，包括方形電極9和安裝在電極9端部的接線板，接線板呈抱箍狀(是方形的抱箍狀)，當拉緊抱箍式接線板4的兩端時，圖1中A處會發(fā)生微微向外拱起的形變，使得抱箍式接線板4和電極9之間有空隙，抱箍式接線板4和電極9之間無法貼緊，導致在使用過程中會出現(xiàn)放電、打火等現(xiàn)象，影響正常使用。如圖2所示，抱箍式接線板4為分體式，在用螺釘拉緊過程中，由于拐角處為直角，圖2中的B處也會發(fā)生微微向外拱起的形變(圖2中未畫出形變示意)，使得抱箍式接線板4和電極9之間有空隙，抱箍式接線板4和電極9之間無法貼緊，導致在使用過程中會出現(xiàn)放電、打火等現(xiàn)象，影響正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現(xiàn)有技術中接線板和電極之間會出現(xiàn)放電、打火等現(xiàn)象的技術問題，本實用新型提供一種石墨電極接線板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種石墨電極接線板，包括接線板本體，所述接線板本體具有中心軸線，接線板本體的徑向截面呈未封閉的環(huán)形，未封閉處在接線板本體上形成開口，所述開口數(shù)量至少為一個，即未封閉處至少為一個，接線板本體還設置有連接板。當開口數(shù)量為兩個時，接線板本體被分成兩段，但是接線板本體整體的外輪廓還是為環(huán)形，接線板本體的段數(shù)也為兩個，每段接線板本體對應一個連接板，因此，接線板本體的段數(shù)是與開口數(shù)量相同的。本實用新型適用于端部為圓形的石墨電極，接線板本體的外輪廓為圓形，可以環(huán)抱在石墨電極端部的外圈，再套裝上固定環(huán)，固定環(huán)上穿設有調節(jié)螺釘，調節(jié)螺釘均朝向固定環(huán)的中心，通過擰緊調節(jié)螺釘，使得調節(jié)螺釘頂緊在接線板外表面上，將接線板壓緊在石墨電極端部的外圈上，使得接線板和石墨電極完全貼緊沒有空隙，本實用新型石墨電極接線板改變了傳統(tǒng)的方形抱箍拉緊的方式，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

為了便于接線，且不影響接線板的安裝，所述連接板一體結構地設置在接線板本體的側面，由接線板本體的側面向外延伸，延伸方向與中心軸線相平行。

進一步，為了與接線板本體的外形配合連接，所述連接板靠近接線板本體側面的部分與接線板本體側面的形狀相配合，連接板其余部分呈平板狀，且所述連接板其余部分上開設有接線孔。

作為優(yōu)選，保證接線板本體與石墨電極最大接觸面積，所述接線板本體的開口數(shù)量為一個。

所述接線板本體的開口處為接線板本體的兩端，所述接線板本體的兩端均向外延伸有拉緊插片，拉緊插片均設置在開口的兩側，每個開口的兩側的拉緊插片相互平行，所述相互平行的兩個拉緊插片上對稱的安裝孔，所述相互平行的兩個拉緊插片上的對稱的安裝孔內穿設有緊固螺釘。緊固螺釘穿過任一個開口處相互平行的兩個拉緊插片上的安裝孔，將每段接線板本體之間相互收緊，使得接線板本體抱緊在石墨電極端部的外圈，改變了傳統(tǒng)的方形電極和方形接線板的拉緊結構，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

由于接線板本體在使用過程中會產(chǎn)生熱量，為了提高散熱性，所述接線板本體分為內表面和外表面，所述外表面設置有冷卻液管道，冷卻液管道的兩端上設置有進液口和出液口。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的石墨電極接線板，適用于端部為圓形的石墨電極，接線板本體的外輪廓為圓形，可以環(huán)抱在石墨電極端部的外圈，再套裝上固定環(huán)，固定環(huán)上穿設有調節(jié)螺釘，調節(jié)螺釘均朝向固定環(huán)的中心，通過擰緊調節(jié)螺釘，使得調節(jié)螺釘頂緊在接線板本體外表面上，將接線板本體內表面壓緊在石墨電極端部的外圈上，使得接線板和石墨電極完全貼緊沒有空隙，本實用新型石墨電極接線板改變了傳統(tǒng)的方形抱箍拉緊的方式，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術中石墨電極接線板裝配的結構示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術中石墨電極接線板裝配的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例一的立體結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例一裝配后的主視圖。

圖5是本實用新型實施例一裝配后的立體結構示意圖。

圖6是本實用新型實施例二的裝配后的主視圖。

圖7是本實用新型實施例三的立體結構示意圖。

圖8是本實用新型實施例三裝配后的立體結構示意圖。

圖9是本實用新型實施例四裝配后的主視圖。

圖中：1、接線板本體，11、開口，12、連接板，13、內表面，14、外表面，15、拉緊插片，151、安裝孔，2、中心軸線，3、冷卻液管道，31、進液口，32、出液口，4、抱箍式接線板，5、石墨電極，6、調節(jié)螺釘，7、固定環(huán)，8、緊固螺釘，9、電極。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖3所示，是本實用新型實施例一，一種石墨電極接線板，包括接線板本體1，接線板本體1具有中心軸線2，接線板本體1的徑向截面呈未封閉的環(huán)形，未封閉處在接線板本體1上形成開口11，開口11數(shù)量為一個，接線板本體1還設置有一個連接板12。連接板12一體結構地設置在接線板本體1的側面，由接線板本體1的側面向外延伸，延伸方向與中心軸線2相平行。連接板12靠近接線板本體1側面的部分與接線板本體1側面的形狀相配合，連接板12其余部分呈平板狀，且連接板12其余部分上開設有接線孔。接線板本體1分為內表面13和外表面14，外表面14設置有冷卻液管道3，冷卻液管道3的兩端上設置有進液口31和出液口32。

如圖4和5所示，安裝時，石墨電極5的端部為圓柱形，接線板本體1先環(huán)抱在石墨電極5端部的外圈，再套裝上固定環(huán)7，固定環(huán)7圍繞在接線板本體1外，固定環(huán)7上穿設有調節(jié)螺釘6，調節(jié)螺釘6均朝向固定環(huán)7的中心，通過擰緊調節(jié)螺釘6，使得調節(jié)螺釘6頂緊在接線板本體1的外表面14上，將接線板本體1的內表面13壓緊在石墨電極5端部的外圈上，使得接線板本體1和石墨電極5完全貼緊沒有空隙，本實用新型石墨電極接線板改變了傳統(tǒng)的方形抱箍拉緊的方式，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

如圖6所示，是本實用新型實施例二，一種石墨電極接線板，包括接線板本體1，接線板本體1具有中心軸線2，接線板本體1的徑向截面呈未封閉的環(huán)形，未封閉處在接線板本體1上形成開口11，開口11數(shù)量為兩個，將接線板本體1分為兩段，兩段接線板本體1形成的整體的外輪廓為圓形，每段接線板本體1還設置有一個連接板12。連接板12一體結構地設置在接線板本體1的側面，由接線板本體1的側面向外延伸，延伸方向與中心軸線2相平行。連接板12靠近接線板本體1側面的部分與接線板本體1側面的形狀相配合，連接板12其余部分呈平板狀，且連接板12其余部分上開設有接線孔。本實施例中也可以在每段接線板本體1外表面設置冷卻液管道3，且每段接線板本體1上的冷卻液管道3都具有進液口31和出液口32(圖中未標出)。

本實施例與實施例一不一樣之處只是開口11數(shù)量為兩個，接線板本體1變成兩段，而且沒有設置冷卻液管道3，冷卻液管道3可以根據(jù)需要設置。安裝時，兩段接線板本體1先環(huán)抱在石墨電極5端部的外圈，再套裝上固定環(huán)7，固定環(huán)7圍繞在接線板本體1外，固定環(huán)7上穿設有調節(jié)螺釘6，調節(jié)螺釘6均朝向固定環(huán)7的中心，通過擰緊調節(jié)螺釘6，使得調節(jié)螺釘6頂緊在接線板本體1的外表面14上，將接線板本體1的內表面13壓緊在石墨電極5端部的外圈上，使得接線板本體1和石墨電極5完全貼緊沒有空隙，本實用新型石墨電極接線板改變了傳統(tǒng)的方形抱箍拉緊的方式，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

根據(jù)實施例一和二，開口11的數(shù)量并不僅限于此，可以根據(jù)需要設置開口11的數(shù)量，接線板本體1的段數(shù)與開口11數(shù)量相同。

如圖7所示，是本實用新型實施例三，一種石墨電極接線板，包括接線板本體1，接線板本體1具有中心軸線2，接線板本體1的徑向截面呈未封閉的環(huán)形，未封閉處在接線板本體1上形成開口11，開口11數(shù)量為一個，接線板本體1還設置有一個連接板12。連接板12一體結構地設置在接線板本體1的側面，由接線板本體1的側面向外延伸，延伸方向與中心軸線2相平行。連接板12靠近接線板本體1側面的部分與接線板本體1側面的形狀相配合，連接板12其余部分呈平板狀，且連接板12其余部分上開設有接線孔。接線板本體1的開口11處為接線板本體1的兩端，接線板本體1的兩端均向外延伸有拉緊插片15，兩個拉緊插片15相互平行，且兩個拉緊插片15上對稱開設有安裝孔151。接線板本體1分為內表面13和外表面14，外表面14設置有冷卻液管道3，冷卻液管道3的兩端上設置有進液口31和出液口32。

如圖8所示，安裝時，緊固螺釘8穿過兩個拉緊插片15上的安裝孔151，擰緊螺母，將兩個拉緊插片15收緊，使得接線板本體1抱緊在石墨電極5端部的外圈，使得接線板本體1的內表面13和石墨電極5完全貼緊沒有空隙，改變了傳統(tǒng)的方形電極和方形接線板的拉緊結構，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

如圖9所示，實施例四，一種石墨電極接線板，與實施例三基本相同，不同之處是開口11數(shù)量為兩個，接線板本體1被分成兩段，每段接線板本體1的兩端均向外延伸有拉緊插片15，拉緊插片15相互平行，每段接線板本體1之間通過拉緊插片15上穿設的緊固螺釘8拉緊，使得接線板本體1抱緊在石墨電極5端部的外圈，使得接線板本體1的內表面13和石墨電極5完全貼緊沒有空隙，改變了傳統(tǒng)的方形電極和方形接線板的拉緊結構，避免了接線板和電極之間產(chǎn)生空隙的可能，防止放電、打火的現(xiàn)象出現(xiàn)。

根據(jù)實施例三和四，開口11的數(shù)量并不僅限于此，可以根據(jù)需要設置開口11的數(shù)量，接線板本體1的段數(shù)與開口11數(shù)量相同。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。