本實用新型涉及通信設備配件領域，具體地說是一種雙層SMA天線安裝座。

背景技術(shù)：

在需要安裝SMA天線的設備上，有的射頻模塊設計成主天線和輔助天線這樣的雙天線，也有的設計成單一天線，這些射頻模塊是在生產(chǎn)后續(xù)環(huán)節(jié)組裝到底板上的，但是卻要求在前期生產(chǎn)底板時必須焊接上對應數(shù)量的天線插座。這會導致庫存中存放有單天線插座的底板和雙天線插座的底板。如果一個底板上可以安裝多個射頻模塊，那么就會產(chǎn)生更多種不同天線數(shù)量的底板。這對于投產(chǎn)、外加工、倉儲、組裝等各個環(huán)節(jié)造成巨大的加工成本和管理成本，且傳統(tǒng)的安裝座抗扭力性能差，穩(wěn)固性不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙層SMA天線安裝座，該安裝座用于安裝在雙層電路板之間，能夠同時根據(jù)需要安裝一個或多個天線接頭，降低生產(chǎn)、運輸、倉儲等成本，且本安裝座安裝天線后能夠增強天線的扭力承受能力，使天線安裝使用過程中牢固性好。

本實用新型的具體的技術(shù)方案為：一種雙層SMA天線安裝座，包括安裝座本體，所述的安裝座本體的上端設有輔助插腳，所述的安裝座本體的下端設有主插腳，所述的安裝座本體上設有安裝孔。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的安裝孔為2個，上下并排設置在安裝座本體上。

需要說明的是，本方案的安裝孔還可以為3個、4個或者1個，對此不做過多限制，根據(jù)工業(yè)需求設置，如工業(yè)路由器中，一般可以考慮設為2個。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的安裝座本體由前面板、左面板和右面板組成，所述的安裝孔設置在前面板上。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的輔助插腳設置在前面板的上端，所述的主插腳分別設置在前面板的下端、左面板的下端以及右面板的下端。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的輔助插腳的數(shù)量為2個，前面板上的主插腳為2個，左面板和右面板上的主插腳分別為1個。

需要說明的是，輔助插腳和主插腳的數(shù)量并不是需要嚴格限定為上述數(shù)量的，一般來說插腳數(shù)量越多越好，但是其制造成本會相應增加。上述的數(shù)量為綜合考量穩(wěn)定性和經(jīng)濟性后得到的優(yōu)選的方案。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的左面板和右面板上分別連接有連接板，左面板上的主插腳通過對應的連接板與左面板連接，右面板上的主插腳通過對應的連接板與右面板連接。

優(yōu)選地，連接板垂直于左面板、右面板、前面板。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的左面板的下端和右面板的下端分別設有一個卡槽。

在本方案中卡槽可以起到輔助固定和定位的雙重作用。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的左面板和右面板分別垂直于前面板。

需要說明的是，本方案并不嚴格限定左面板和右面板與前面板之間的角度關系，其也可以是一定角度的連接，但是上述方案的垂直連接方式更加利于限制天線上的六角螺母的移動，可以起到穩(wěn)定上下電路板以及限制天線接頭轉(zhuǎn)動的雙重目的。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的輔助插腳的高度為主插腳的高度的1/2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的方案主要用于安裝在含有雙層電路板的通信設備中，比如工業(yè)路由器，因此其設置了主插腳和輔助插腳，其中主插腳用于插接后焊接在下層電路板上，輔助插腳用于插接在上層電路板上。本方案采用上述設置后可以將傳統(tǒng)方案中需要安裝在通信設備殼體上或焊接在電路板主板上的的天線固定座移動到上下兩塊電路板之間，且采用插接加焊接的方式降低了板體選型難度，降低了倉儲成本和制造成本。

在本方案中，安裝孔的數(shù)量為一個或多個，特別是在多個的情況下，客戶選用安裝靈活性會有效提高，如在雙層電路板之間安裝本安裝座，這樣具有廣泛適用性，無需為了有的型號需要安裝一個天線有的型號需要安裝兩個天線而準備多種規(guī)格的電路板。

在本方案中，前面板、左面板和右面板的結(jié)構(gòu)具有雙重作用，第一可以提高上下板體之間的穩(wěn)定性，在使用過程中特別是惡劣的使用環(huán)境中，避免了劇烈震動導致的安裝座的松動脫落，并且也起到支撐上下電路板的作用，第二，可以將天線上的六角螺帽卡在左面板和右面板之間，防止天線在使用過程中螺母松動。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的主視圖；

圖2是本實用新型實施例1的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例1的仰視圖；

圖4是本實用新型實施例1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

實施例1

如圖1至4所示，一種雙層SMA天線安裝座，包括安裝座本體，所述的安裝座本體的上端設有輔助插腳1，所述的安裝座本體的下端設有主插腳2，所述的安裝座本體上設有安裝孔3。

本實施例主要用于安裝在含有雙層電路板的通信設備中，比如工業(yè)路由器，因此其設置了主插腳2和輔助插腳1，其中主插腳2用于插接后焊接在下層電路板上，輔助插腳1用于插接在上層電路板上。本方案采用上述設置后可以將傳統(tǒng)方案中需要安裝在通信設備殼體上且焊接在電路板主板上的的天線固定座移動到上下兩塊電路板之間，且采用插接加焊接的方式降低了板體選型難度，降低了倉儲成本和制造成本。

在本實施例中，所述的安裝孔3為2個，上下并排設置在安裝座本體上。安裝孔3的數(shù)量為一個或多個，特別是在多個的情況下，客戶選用安裝靈活性會有效提高，如在雙層電路板之間安裝本安裝座，這樣具有廣泛適用性，無需為了有的型號需要安裝一個天線有的型號需要安裝兩個天線而準備多種規(guī)格的電路板。比如，本實施例的安裝孔3還可以為3個、4個或者1個，對此不做過多限制，根據(jù)工業(yè)需求設置，如工業(yè)路由器中，一般可以考慮設為2個。

在本實施例中，所述的安裝座本體由前面板4、左面板5和右面板6組成，所述的安裝孔3設置在前面板4上，所述的輔助插腳1設置在前面板4的上端，所述的主插腳2分別設置在前面板4的下端、左面板5的下端以及右面板6的下端，所述的輔助插腳1的數(shù)量為2個，前面板4上的主插腳2為2個，左面板5和右面板6上的主插腳2分別為1個。

需要說明的是，輔助插腳1和主插腳2的數(shù)量并不是需要嚴格限定為上述數(shù)量的，一般來說插腳數(shù)量越多越好，但是其制造成本會相應增加。上述的數(shù)量為綜合考量穩(wěn)定性和經(jīng)濟性后得到的優(yōu)選的方案。

優(yōu)選地，所述的左面板5和右面板6上分別連接有連接板7，左面板5上的主插腳2通過對應的連接板7與左面板5連接，右面板6上的主插腳2通過對應的連接板7與右面板6連接，其中，連接板7垂直于左面板5、右面板6、前面板4，所述的左面板5的下端和右面板6的下端分別設有一個卡槽8。在實施例中卡槽8可以起到輔助固定和定位的雙重作用。

在本實施例中，所述的左面板5和右面板6分別垂直于前面板4。前面板4、左面板5和右面板6的結(jié)構(gòu)具有雙重作用，第一可以提高上下板體之間的穩(wěn)定性，在使用過程中特別是惡劣的使用環(huán)境中，避免了劇烈震動導致的安裝座的松動脫落，并且也起到支撐上下電路板的作用，第二，可以將天線上的六角螺帽卡在左面板5和右面板6之間，防止天線在使用過程中螺母松動，本方案并不嚴格限定左面板5和右面板6與前面板4之間的角度關系，其也可以是一定角度的連接，但是上述方案的垂直連接方式更加利于限制天線上的六角螺母的移動，可以起到穩(wěn)定上下電路板以及限制天線接頭轉(zhuǎn)動的雙重目的。

在上述的雙層SMA天線安裝座中，所述的輔助插腳1的高度為主插腳2的高度的1/2。因為輔助插腳1并不與上層電路板焊接，因此其插腳高度與電路板的厚度一致或者略低為優(yōu)。

在實際應用中，將天線接頭上套上一個六角螺母，然后插入到安裝孔3中，六角螺母的兩個邊與左面板5和右面板6的內(nèi)側(cè)面抵緊，然后在天線接頭上再套上一個螺母即可將天線接頭固定在安裝座上，將本安裝座插接在下層電路板的預設位置，該預設位置設有與卡槽8對應的定位凸起以及用于與主插腳2配合的插孔，然后通過電焊的方式將主插腳2與下層電路板焊接，然后將上層電路板通過輔助插腳1插接即可。

以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。