本實用新型涉及一種二極管排向機轉(zhuǎn)換機構(gòu)，屬于二極管技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前二極管行業(yè)持續(xù)發(fā)展，除了越來越多的高新科技新產(chǎn)品外，以往傳統(tǒng)二極管也有著發(fā)展的要求，其中，最主要的發(fā)展方向，就是要求更高的效率、更低的成本、更穩(wěn)定的質(zhì)量。傳統(tǒng)排向機的換向結(jié)構(gòu)為滑塊帶動定位銷通過O型斜槽轉(zhuǎn)換，從而使換向板左右位置偏離（偏離程度通過前段螺絲調(diào)整）從而起到換向作用。滑塊要在滑塊定位塊內(nèi)順利滑動，那就需要滑塊定位塊與滑塊之間要有一定的間隙。間隙太小，滑塊滑動不暢；間隙太大，導(dǎo)致滑塊左右晃動，換向后換向塊就左右晃動，導(dǎo)致?lián)Q向位置定位不準(zhǔn)。所以就導(dǎo)致?lián)醢迮c滑塊之間的間隙位置很難掌握，而且兩者間為硬摩擦，時間久了會產(chǎn)生磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種二極管排向機轉(zhuǎn)換機構(gòu)，以解決換向過程中的摩擦問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種二極管排向機轉(zhuǎn)換機構(gòu)，包括用于安裝在排向機上的支架、以及氣缸、換向板和排向限位塊，氣缸安裝在支架上，所述換向板與氣缸的活動桿固定連接，并在活動桿帶動下來回移動完成換向，所述排向限位塊固定在支架上，且位于換向板的活動路徑上，以調(diào)節(jié)換向板的換向距離。

進(jìn)一步為了便于氣缸與換向板連接，所述的氣缸的活動桿與換向板之間通過一接頭固定連接。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型簡化了連接機構(gòu)，氣缸的活動桿與換向板固定連接，避免了部件間的硬摩擦，減少配合誤差，提高了換向位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，易于日常清理和維修，固定方式提高了緊固性，不易松動，且調(diào)整方便快捷；采用了本轉(zhuǎn)換機構(gòu)的排向機運轉(zhuǎn)更流暢，減少停機的發(fā)生概率，減少維修時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖中，1、換向板，2、接頭，3、氣缸，4、支架，5、排向限位塊。

具體實施方式

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種二極管排向機轉(zhuǎn)換機構(gòu)，包括用于安裝在排向機上的支架4、以及氣缸3、換向板1和排向限位塊5，氣缸3安裝在支架4上，所述換向板1與氣缸3的活動桿固定連接，并在活動桿帶動下來回移動完成換向，所述排向限位塊5固定在支架4上，且位于換向板1的活動路徑上，以調(diào)節(jié)換向板1的換向距離。

可選地，如圖1所示，氣缸3的活動桿與換向板1之間通過一接頭2固定連接；所述接頭2呈矩形，氣缸3的活動桿與換向板1分別連接在接頭相鄰的兩個面上。

氣缸3的活動桿左右伸縮，帶動換向板1左右來回移動，當(dāng)換向板1運動到適合位置，則換向板1抵接在排向限位塊5上，在排向限位塊5的限制下?lián)Q向板1停止運動，從而調(diào)節(jié)換向板1的換向距離。

本實用新型簡化了連接機構(gòu)，氣缸3的活動桿與換向板1固定連接，避免了部件間的硬摩擦，減少配合誤差，提高了換向位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，易于日常清理和維修，固定方式提高了緊固性，不易松動，且調(diào)整方便快捷；采用了本轉(zhuǎn)換機構(gòu)的排向機運轉(zhuǎn)更流暢，減少停機的發(fā)生概率，減少維修時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。