本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低電阻超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜。

背景技術(shù)：

鋰電池由于具有電壓高、能量高、循環(huán)壽命長且不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為廣泛應(yīng)用的新一代電池。由于使用鋰電池的電子產(chǎn)品不斷地小型化而且應(yīng)用越來越普及，鋰電池產(chǎn)品體積也不可避免的隨之減小，隨之而來的卻是故障和事故率越來越高，究其原因，在體積變小后，隔膜難以保持其原有的阻礙電子傳導(dǎo)的能力，傳統(tǒng)隔膜通常是在聚丙烯材料中添加無機(jī)顆粒材料，聚烯烴隔膜結(jié)構(gòu)的無機(jī)粒子一般分布于隔膜表面，并沒有分布于隔膜內(nèi)部，在使用時(shí)容易脫落，在電池正常狀態(tài)下可減少電池內(nèi)部漏電的能力尚可，但在電池體積減小后，遇到高溫或高壓等狀況增多且持續(xù)時(shí)間長，這樣便容易發(fā)生正負(fù)極短路；另外，來自工作環(huán)境中電解液的腐蝕影響越來越突出和顯著，傳統(tǒng)鋰電池隔膜就上述問題不但無法表現(xiàn)出良好、積極的效果，鋰電池結(jié)構(gòu)和部件的大量集成和壓縮實(shí)際，鋰電池隔膜的強(qiáng)度和延展性相對(duì)性的變差，受到外力情況下容易變形，在溫度上升速度變快的情況下，熱量不易排散，導(dǎo)致隔膜出現(xiàn)變形、微孔縮小甚至閉孔等現(xiàn)象，長期積累使得鋰電池的使用穩(wěn)定性和安全性都極具隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種低電阻超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜，用以解決上述技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種低電阻超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜，包括聚偏氟乙烯層，聚偏氟乙烯層的上下表面均設(shè)置有超高分子量聚乙烯層，所述超高分子量聚乙烯層的上、下表面設(shè)置有陶瓷氧化物層，所述聚偏氟乙烯層和超高分子量聚乙烯層上均設(shè)置有X形微孔，所述陶瓷氧化物層上設(shè)置有與X形微孔連通的漏斗形微孔。

進(jìn)一步的，所述超高分子量聚乙烯層的孔隙率為20-60%。

進(jìn)一步的，所述超高分子量聚乙烯層的厚度為0.5-10μm。

進(jìn)一步的，所述聚偏氟乙烯層為單層或多層結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述陶瓷氧化物層的厚度為0.5-10um。

本實(shí)用新型的有益效果：具有良好的耐腐蝕和耐高溫性能，能夠在電池中的電解液的腐蝕環(huán)境和使用時(shí)的溫度變化中保持穩(wěn)定的使用特性，從而延長了電池的使用的穩(wěn)定性，提高了電池性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的低電阻超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、聚偏氟乙烯層；2、超高分子量聚乙烯層；3、陶瓷氧化物層；4、漏斗形微孔；11、X型微孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種低電阻超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜，包括聚偏氟乙烯層1，聚偏氟乙烯層1的上下表面均設(shè)置有超高分子量聚乙烯層2，所述超高分子量聚乙烯層2的上、下表面設(shè)置有陶瓷氧化物層3，所述聚偏氟乙烯層1和超高分子量聚乙烯層2上均設(shè)置有X形微孔11，所述陶瓷氧化物層3上設(shè)置有與X形微孔11連通的漏斗形微孔4。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述超高分子量聚乙烯層2的孔隙率為20-60%。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述超高分子量聚乙烯層2的厚度為0.5-10μm。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述聚偏氟乙烯層1為單層或多層結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述陶瓷氧化物層3的厚度為0.5-10um。

本實(shí)用新型的低電阻超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜，在使用時(shí)具有良好的耐腐蝕和耐高溫性能，能夠在電池中的電解液的腐蝕環(huán)境和使用時(shí)的溫度變化中保持穩(wěn)定的使用特性，從而延長了電池的使用的穩(wěn)定性，提高了電池性能，設(shè)置耐高溫的聚偏氟乙烯層在比較高的溫度下隔膜仍能保持它的完整性，有效地實(shí)現(xiàn)了鋰電池隔膜的低閉孔溫度與高破膜溫度，而且保障了鋰電池在使用過程中的安全可靠性，還能有效地防止鋰電池起火爆炸等嚴(yán)重事故的發(fā)生，提高了鋰電池的性能，具有低厚度、高吸液量、低電阻的特性，使鋰電池容量高、使用壽命長。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。