本實(shí)用新型涉及光源技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種COB光源基板。

背景技術(shù)：

隨著LED光源封裝技術(shù)的發(fā)展，一種新型LED光源器件即COB(板上芯片封裝)光源器件越來(lái)越受到重視，COB光源器件是將多顆芯片通過(guò)固晶膠直接安放在散熱基板表面的光源器件，具有低成本、高光效、光色均勻及方便易用等特點(diǎn)，同時(shí)COB光源又以應(yīng)用便利性與設(shè)計(jì)多樣化等優(yōu)勢(shì)為市場(chǎng)所看好。

生產(chǎn)COB光源器件時(shí)，首先對(duì)COB光源器件的鏡面鋁基板進(jìn)行沖切或者切割，然后進(jìn)行封裝，最終形成多個(gè)COB光源器件，通過(guò)沖切形成多個(gè)基板單元，沖切的方式為在有四個(gè)基板單元形成一個(gè)正方形的中心進(jìn)行鉆孔，使得每個(gè)基板單元的對(duì)角線上的兩個(gè)直角變成四分之一圓。然而，由于相鄰的兩個(gè)基板單元固晶焊線方向相垂直，因此，在封裝時(shí)，需要進(jìn)行兩次封裝步驟，例如，第一次封裝對(duì)固晶焊線方向平行的所有基板單元進(jìn)行封裝，第二次封裝對(duì)固晶焊線方向垂直的所有基板單元進(jìn)行封裝，因此，現(xiàn)有技術(shù)提供的鏡面鋁基板在封裝時(shí)，封裝效率低。

因此，如何提高COB(板上芯片封裝)光源器件的封裝效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種COB光源基板，能夠提高COB(板上芯片封裝)光源器件的封裝效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種COB光源基板，包括多個(gè)形狀均為正方形的第一基板單元以及第二基板單元，所述第一基板單元與所述第二基板單元按照相同的固晶焊線方向間隔排列，在所述固晶焊線方向間隔排列的所述第一基板單元與所述第二基板單元同極相鄰，在垂直于所述固晶焊線方向間隔排列的所述第一基板單元與所述第二基板單元異極相鄰。

優(yōu)選的，在上述COB光源基板中，所述第一基板單元以及所述第二基板單元按照水平方向的固晶焊線方向排列。

優(yōu)選的，在上述COB光源基板中，所述第一基板單元以及所述第二基板單元按照豎直方向的固晶焊線方向排列。

優(yōu)選的，在上述COB光源基板中，所述第一基板單元以及所述第二基板單元上的第二對(duì)角位置均具有沖切而成的四分之一圓形的定位口。

優(yōu)選的，在上述COB光源基板中，所述第一基板單元以及所述第二基板單元的覆銅層表面均設(shè)置有封裝層。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的一種COB光源基板，包括多個(gè)形狀均為正方形的第一基板單元以及第二基板單元，在水平方向上，所述第一基板單元與所述第二基板單元間隔設(shè)置且同極相鄰，在豎直方向上，所述第一基板單元與所述第二基板單元間隔設(shè)置且異極相鄰；或，在水平方向上，所述第一基板單元與所述第二基板單元間隔設(shè)置且異極相鄰，在豎直方向上，所述第一基板單元與所述第二基板單元間隔設(shè)置且同極相鄰。

按照上述排列方式形成的COB光源基板，封裝之后對(duì)其進(jìn)行直接切割得到多個(gè)單獨(dú)的第一基板單元以及多個(gè)單獨(dú)的第二基板單元，將第二基板單元順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度之后，第一基板單元與第二基板單元外觀相同。因此，相比現(xiàn)有技術(shù)的兩次封裝，本實(shí)用新型提供的以上述方式排列而成的COB光源基板，只需要進(jìn)行一次封裝就能夠得到多個(gè)相同的基板單元，不僅提高了COB光源基板的封裝效率，同時(shí)還保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地， 下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一基板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二基板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種COB光源基板示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種COB光源基板示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一基板單元的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二基板單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1與圖2表示為沒(méi)有進(jìn)行封裝之前的第一基板單元與第二基板單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體的實(shí)施方式中，提供了一種COB光源基板，包括多個(gè)形狀均為正方形的第一基板單元11以及第二基板單元22。無(wú)論第一基板元11還是第二基板單元22，其具體結(jié)構(gòu)為98％高反射鋁、BT層、覆銅層03、設(shè)置于覆銅層03表面中央?yún)^(qū)域且面積小于覆銅層03的固晶區(qū)、以及圍繞固晶區(qū)周?chē)膱A環(huán)形固晶焊線區(qū)即Bonging區(qū)(沉NI/PD/AU)。其中，在覆銅層03的表面的第二對(duì)角分別設(shè)置有正極以及負(fù)極。需要指出的是，第二對(duì)角可以為正方形的兩對(duì)對(duì)角的其中一對(duì)，對(duì)其并不做具體限定。第二對(duì)角以及第一對(duì)角中的“第一”和“第二”分別為定語(yǔ)，并不代表對(duì)角的數(shù)量，對(duì)角為在對(duì)角線上的兩個(gè)直角。

在水平方向上，所述第一基板單元11與所述第二基板單元22間隔設(shè)置且同極相鄰，在豎直方向上，所述第一基板單元11與所述第二基板單元22間隔設(shè)置且異極相鄰；或，在水平方向上，所述第一基板單元11與所述第二 基板單元22間隔設(shè)置且異極相鄰，在豎直方向上，所述第一基板單元11與所述第二基板單元22間隔設(shè)置且同極相鄰。

具體的，在同一排或者同一列中，兩個(gè)第一基板單元11之間設(shè)置有第二基板單元22，或者是兩個(gè)第二基板單元22之間設(shè)置有第一基板單元11。在水平方向即同一排，第一基板單元11的正極與第二基板單元22的正極相鄰，第一基板單元11的負(fù)極與第二基板單元22的負(fù)極相鄰，在垂直于水平方向的豎直方向即同一列，第一基板單元11的負(fù)極與第二基板單元22的正極相鄰，第一基板單元11的正極與第二基板單元22的正極相鄰。同理，另外一種排列方式在此不再贅述。

按照上述排列方式形成的COB光源基板，封裝之后對(duì)其進(jìn)行直接切割得到多個(gè)單獨(dú)的第一基板單元11以及多個(gè)單獨(dú)的第二基板單元22，將第二基板單元22順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度之后，第一基板單元11與第二基板單元22外觀相同。因此，相比現(xiàn)有技術(shù)的兩次封裝，本實(shí)用新型提供的以上述方式排列而成的COB光源基板，只需要進(jìn)行一次封裝就能夠得到多個(gè)相同的基板單元，不僅提高了COB光源基板的封裝效率，同時(shí)還保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

在圓環(huán)形固晶區(qū)設(shè)置有用于標(biāo)識(shí)固晶方向的固晶孔0101，固晶孔0101的連線方向就是固晶方向。在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，有以下兩種具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種COB光源基板示意圖。

在第一種實(shí)施例中，所述第一基板單元11以及所述第二基板單元22按照水平固晶方向排列。

具體的，由于第一基板單元11以及所述第二基板單元22按照所述固晶方向?yàn)樗椒较蚺帕?，因此，按照所述第一基板單?1與所述第二基板單元22同極相鄰排列，若第一基板單元11以正極在右上角，負(fù)極在左下角的方式進(jìn)行排列，那么，第二基板單元22以正極在左上角，負(fù)極在右下角的方式進(jìn)行排列，即第一基板單元11的正極在右上角，與其相鄰的右邊的第二基板單元22的正極在左上角，二者的正極相鄰，同理，若第一基板單元11的負(fù)極在左下角，與其相鄰的左邊的第二基板單元22的負(fù)極在右下角，二者的負(fù)極相鄰。在垂直于所述固晶方向即豎直方向上，按照所述第一基板單元11與所述第二基板單元22異極相鄰排列，即若第一基板單元11的負(fù)極在左下角，與其相鄰 的下方的第二基板單元22的正極在左上角，第一基板單元11的負(fù)極與下方第二基板單元22的正極相鄰，同理，若第一基板單元11的正極在右上角，與其相鄰的上方的第二基板單元22的負(fù)極在右下角，第一基板單元11的負(fù)極與上方的第二基板單元22的正極相鄰。

進(jìn)一步的，所述第一基板以及所述第二基板的固晶孔01設(shè)置于基板水平中線與固晶焊線區(qū)的交點(diǎn)處。

固晶孔01通常有兩個(gè)，分別設(shè)置于負(fù)極和正極之間的固晶焊線區(qū)。在本實(shí)施例中，固晶孔0101的連線為正方形的第一基板單元11以及第二基板單元22的水平中線，即固晶孔0101設(shè)置于正方形水平中線與固晶焊線區(qū)的交點(diǎn)處。一個(gè)固晶孔01位于負(fù)極右邊且靠近負(fù)極，另一個(gè)固晶孔01位于正極左邊且靠近正極。

請(qǐng)參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種COB光源基板示意圖。

在第二種實(shí)施例中，具體的，所述第一基板單元11以及所述第二基板單元22按照豎直固晶方向排列。

具體的，由于第一基板單元11以及所述第二基板單元22按照所述固晶方向?yàn)樨Q直方向排列，因此，按照所述第一基板單元11與所述第二基板單元22同極相鄰排列，若第一基板單元11以正極在右上角，負(fù)極在左下角的方式進(jìn)行排列，那么，第二基板單元22以正極在右下角，負(fù)極在左上角的方式進(jìn)行排列，即第一基板單元11的負(fù)極在左下角，與其相鄰的下方的第二基板單元22的負(fù)極在左上角，二者的負(fù)極相鄰，同理，若第一基板單元11的正極在右上角，與其相鄰的上方的第二基板單元22的正極在右下角，二者的正極相鄰。在垂直于所述固晶方向即水平方向上，按照所述第一基板單元11與所述第二基板單元22異極相鄰排列，即若第一基板單元11的負(fù)極在左下角，與其相鄰的左邊的第二基板單元22的負(fù)極在右下角，第一基板單元11的負(fù)極與左邊第二基板單元22的正極相鄰，同理，若第一基板單元11的正極在右上角，與其相鄰的右邊的第二基板單元22的負(fù)極在左上角，第一基板單元11的正極與右邊的第二基板單元22的負(fù)極相鄰。

進(jìn)一步的，所述第一基板以及所述第二基板的固晶孔01設(shè)置于基板豎直中線與固晶焊線區(qū)的交點(diǎn)處。

固晶孔01通常有兩個(gè)，分別設(shè)置于負(fù)極和正極之間的固晶焊線區(qū)。在本 實(shí)施例中，固晶孔0101的連線為正方形的第一基板單元11以及第二基板單元22的豎直中線，即固晶孔0101設(shè)置于正方形豎直中線與固晶焊線區(qū)的交點(diǎn)處。一個(gè)固晶孔01位于負(fù)極左邊且靠近負(fù)極，另一個(gè)固晶孔01位于正極右邊且靠近正極。

雖然第一基板單元11和第二基板單元22因?yàn)楣叹Э?101的設(shè)置位置不同而有所區(qū)別，但是封裝之后，無(wú)論第一基板單元11還是第二基板單元22上的固晶孔0101均會(huì)被封裝層遮擋，因此，將第二基板單元22順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度之后，第一基板單元11與第二基板單元22外觀相同，可以看成為相同的基板單元。因此，相比現(xiàn)有技術(shù)的兩次封裝，本實(shí)用新型提供的以上述方式排列而成的COB光源基板，只需要進(jìn)行一次封裝就能夠得到多個(gè)相同的基板單元，不僅提高了COB光源基板的封裝效率，同時(shí)還保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述第一基板單元以及所述第二基板單元上的第一對(duì)角位置均具有沖切而成的四分之一圓形的定位口02。

按照上述排列方式，以第一基板單元11以及述第二基板單元22按照固晶方向?yàn)樗椒较蚺帕袨槔M(jìn)行說(shuō)明，在COB光源基板上，選取兩兩相鄰構(gòu)成邊長(zhǎng)為基板單元邊長(zhǎng)的二倍的正方形的四個(gè)基板單元，即兩個(gè)第一基板單元11和兩個(gè)第二基板單元22，兩個(gè)第一基板單元11以及第二基板單元22均關(guān)于邊長(zhǎng)為基板單元邊長(zhǎng)的二倍的正方形的對(duì)角線對(duì)稱(chēng)，且邊長(zhǎng)為基板單元邊長(zhǎng)的二倍的正方形中央處是由四個(gè)基板單元的第一對(duì)角中的一個(gè)直角圍成的，在此處進(jìn)行沖切，只需要直接沖切圓孔即可，沖切之后在后續(xù)切割中直接形成第一對(duì)角具有四分之一圓形的定位口02的基板單元。相比現(xiàn)有技術(shù)中，單獨(dú)對(duì)每個(gè)基板單元的第一對(duì)角進(jìn)行沖切，由于定位口02的尺寸較小，容易導(dǎo)致定位口02邊緣不整齊，沖切效率低等缺點(diǎn)。本實(shí)施例提供的排列方式，使得沖切形成的定位口02邊緣整齊，提高了沖切效率，保證了基板單元的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述第一基板單元11以及所述第二基板單元22的覆銅層03表面均設(shè)置有封裝層。

由于基板單元的固晶方向一致，只需要一次封裝即可，因此，減少了對(duì)COB光源基板的封裝步驟，在每個(gè)基板單元的表面增加了封裝層，對(duì)COB光源基板進(jìn)行保護(hù)。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。