本實用新型涉及一種適用于檢測圓柱形電芯電極電壓的裝置。

背景技術：

鋰離子電池組在使用時，需要實時監(jiān)測組內電芯的電壓狀態(tài)，因此電池組內都設置有電壓偵測線連接于電芯的兩極，在具體的實施方式上，目前主要以焊接或螺絲固定的方式，將偵測線固定在電芯模組上。

技術實現要素：

針對上述現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是提供一種適用于檢測圓柱形電芯電極電壓的裝置，提高檢測的可靠性，且易維護。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種適用于檢測圓柱形電芯電極電壓的裝置，包括扣架、正極電壓偵測極片,所述正極電壓偵測極片安裝在扣架一端部，扣架的本體兩側開設有通孔，扣架通過扣爪固定安裝在電芯本體上。

所述扣爪呈弧形，以避免損傷電芯本體。

所述正極電壓偵測極片為雙齒彈片，以便與電芯的正極接觸。

所述正極電壓偵測極片通過其上引出的導線將偵測到的電壓傳輸至電池管理系統(tǒng)。

一種適用于檢測圓柱形電芯電極電壓的裝置，包括扣架、負極電壓偵測極片，所述負極電壓偵測極片貼于扣架中央槽底內，扣架的本體兩側開設有通孔，貼裝負極電壓偵測極片的扣架槽底背部也開設有通孔，扣架通過扣爪固定安裝在電芯本體上。

所述扣爪呈弧形，以避免損傷電芯本體。

所述負極電壓偵測極片通過導熱膠貼裝在扣架中央槽底內。

所述負極電壓偵測極片為L形彈片，以便與電芯本體貼合。

所述負極電壓偵測極片通過其上引出的導線將偵測到的電壓傳輸至電池管理系統(tǒng)。

所述導線在偵測極片的一端通過扣架固定。

所述扣架在槽底的兩側呈對稱的弧形。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

提高了生產效率，避免虛接，可靠性高，易維護。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型所提供的檢測圓柱形電芯負極電壓的裝置實施例結構示意圖；

圖2為圖1的反面結構示意圖；

圖3為負極電壓偵測極片結構示意圖；

圖4為本實用新型所提供的檢測圓柱形電芯正極電壓的裝置實施例結構示意圖；

圖5為本實用新型所提供的裝置使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

圖1～圖3所示，本實用新型所提供的適用于檢測圓柱形電芯負極電壓的裝置，包括扣架1，負極電壓偵測極片2貼于扣架1的中央槽底內，扣架的本體兩側開設有通孔3，貼裝負極電壓偵測極片2的扣架槽底背部也開設有通孔3，扣架1通過扣爪4固定安裝在電芯5的本體上，從而獲取電池負極的電壓。

本實施例中，負極電壓偵測極片2為L形彈片，以便與電芯本體貼合。

負極電壓偵測極片2引出導線6，導線6的一端被扣架1固定，通過導線6將檢測到的電芯負極電壓傳輸到電池管理系統(tǒng)。

如圖4所示，本實用新型所提供的適用于檢測圓柱形電芯正極電壓的裝置，包括扣架1，正極電壓偵測極片7安裝在扣架1一端部，扣架的本體兩側以及中央槽底部位均開設有通孔3，扣架1通過扣爪4固定安裝在電芯5的本體上，從而獲取電池正極的電壓。

本實施例中，正極電壓偵測極片7為雙齒彈片，以便與電芯的正極接觸。

正極電壓偵測極片7上引出導線6，導線6的一端被扣架1固定，通過導線6將檢測到的電芯正極電壓傳輸到電池管理系統(tǒng)。

如圖5所示，扣爪4在扣于電芯接觸的位置呈弧形，能平滑的卡住電芯，以避免在扣架安裝時損傷電芯本體。

扣架1在槽底的兩側呈對稱的弧形。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變化或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。