本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油膏機(jī)鋁輪。

背景技術(shù)：

電纜是人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)用必不可少的重要工具，隨著社會(huì)的發(fā)展，為了滿足各方面的需求，電纜告別了以往單一的結(jié)構(gòu)和外觀，朝著多樣化的方向發(fā)展，但不管怎樣的電纜，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，其內(nèi)部的芯線都要上一層油膏，防止潮氣滲透外部塑料管，保持芯線傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。以往的做法是采用油膏箱，在箱子兩側(cè)開(kāi)有進(jìn)線孔和出線孔，將芯線從箱子中穿過(guò)，箱子內(nèi)的油膏就吸附在芯線表面，但這樣做雖然出線孔會(huì)將大部分油膏阻攔在箱子內(nèi)，但仍避免不了有少量油膏會(huì)帶出，造成浪費(fèi)，且由于油膏是高溫的，容易對(duì)操作人員造成傷害，其次，由于箱子內(nèi)的油膏是高溫的，芯線必須保持一定的速度進(jìn)出箱子，一旦在箱子內(nèi)停留，容易造成芯線融化斷裂，而一旦在箱子內(nèi)發(fā)生斷裂，將會(huì)很難處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)在技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種油膏機(jī)鋁輪。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種油膏機(jī)鋁輪，包括齒輪盤(pán)，所述的齒輪盤(pán)兩側(cè)設(shè)有夾板，所述的夾板兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述的齒輪盤(pán)外圈縱向設(shè)有凹槽一，所述的齒輪盤(pán)設(shè)有齒輪，所述的齒輪之間橫向設(shè)有凹槽二。

作為優(yōu)選，所述的夾板通過(guò)螺絲與齒輪盤(pán)固定。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)齒輪盤(pán)和夾板，并通過(guò)固定軸套固定連接。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)固定軸套分別固定在兩側(cè)的夾板上。

作為優(yōu)選，所述的齒輪盤(pán)的直徑小于夾板的直徑。

作為優(yōu)選，所述的凹槽一的深度大于凹槽二的深度。

本實(shí)用新型通過(guò)鋁輪給電纜芯線上油膏，將鋁輪與芯線前進(jìn)方向反向旋轉(zhuǎn)，鋁輪上的凹槽一和凹槽二就會(huì)將油膏帶起，當(dāng)芯線穿過(guò)凹槽一時(shí)，就會(huì)在芯線上涂滿油膏，后面再采用刮擦裝置將芯線上多余的油膏刮除，解決了以往電纜芯線上油膏時(shí)油膏浪費(fèi)、容易發(fā)生事故和斷裂難處理的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示，一種油膏機(jī)鋁輪，包括齒輪盤(pán)5，所述的齒輪盤(pán)5兩側(cè)設(shè)有夾板3，所述的夾板3兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸1，所述的齒輪盤(pán)5外圈縱向設(shè)有凹槽一8，所述的齒輪盤(pán)5設(shè)有齒輪6，所述的齒輪6之間橫向設(shè)有凹槽二7，所述的夾板3通過(guò)螺絲4與齒輪盤(pán)5固定，所述的驅(qū)動(dòng)軸1穿過(guò)齒輪盤(pán)5和夾板3，并通過(guò)固定軸套2固定連接，所述的驅(qū)動(dòng)軸1也可以通過(guò)固定軸套2分別固定在兩側(cè)的夾板3上，所述的齒輪盤(pán)5的直徑小于夾板2的直徑，所述的凹槽一8的深度大于凹槽二7的深度。

使用時(shí)將本裝置安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，使鋁輪與芯線前進(jìn)方向反向旋轉(zhuǎn)，鋁輪上的凹槽一和凹槽二就會(huì)將油膏帶起，當(dāng)芯線穿過(guò)凹槽一時(shí)，就會(huì)在芯線上涂滿油膏，后面再采用刮擦裝置將芯線上多余的油膏刮除，解決了以往電纜芯線上油膏時(shí)油膏浪費(fèi)、容易發(fā)生事故和斷裂難處理的問(wèn)題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。