本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油膏機(jī)。

背景技術(shù)：

電纜是人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)用必不可少的重要工具，隨著社會(huì)的發(fā)展，為了滿(mǎn)足各方面的需求，電纜告別了以往單一的結(jié)構(gòu)和外觀，朝著多樣化的方向發(fā)展，但不管怎樣的電纜，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，其內(nèi)部的芯線(xiàn)都要上一層油膏，防止潮氣滲透外部塑料管，保持芯線(xiàn)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。以往的做法是采用油膏箱，在箱子兩側(cè)開(kāi)有進(jìn)線(xiàn)孔和出線(xiàn)孔，將芯線(xiàn)從箱子中穿過(guò)，箱子內(nèi)的油膏就吸附在芯線(xiàn)表面，但這樣做雖然出線(xiàn)孔會(huì)將大部分油膏阻攔在箱子內(nèi)，但仍避免不了有少量油膏會(huì)帶出，造成浪費(fèi)，且由于油膏是高溫的，容易對(duì)操作人員造成傷害，其次，由于箱子內(nèi)的油膏是高溫的，芯線(xiàn)必須保持一定的速度進(jìn)出箱子，一旦在箱子內(nèi)停留，容易造成芯線(xiàn)融化斷裂，而一旦在箱子內(nèi)發(fā)生斷裂，將會(huì)很難處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)在技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種油膏機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種油膏機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的油膏箱，所述的油膏箱下方設(shè)有隔板，所述的隔板上設(shè)有加熱板，所述的油膏箱內(nèi)設(shè)有鋁輪和刮油柱，所述的鋁輪上設(shè)有上油槽和帶油槽，所述的刮油柱上設(shè)有除油孔，所述的機(jī)架底部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)和控制柜。

作為優(yōu)選，所述的鋁輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸安裝在機(jī)架上方的橫桿上，其中一端驅(qū)動(dòng)軸和發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述的加熱板位于油膏箱下方，加熱板上均勻分布若干加熱槽。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)傾斜的導(dǎo)流板。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架底部四個(gè)角上設(shè)有滾輪。

作為優(yōu)選，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)和加熱板均與控制柜電連接。

作為優(yōu)選，所述的控制柜上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈、LED顯示屏。

本實(shí)用新型通過(guò)油膏機(jī)給電纜芯線(xiàn)上油膏，通過(guò)控制器控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持一定的速度，發(fā)動(dòng)機(jī)再帶動(dòng)油膏機(jī)的鋁輪與芯線(xiàn)前進(jìn)方向反向旋轉(zhuǎn)，鋁輪上的帶油槽就會(huì)將油膏帶起，當(dāng)芯線(xiàn)穿過(guò)上油槽時(shí)，就會(huì)在芯線(xiàn)上涂滿(mǎn)油膏，之后芯線(xiàn)再通過(guò)刮油柱上的除油孔，將多余的油膏除去，解決了以往電纜芯線(xiàn)上油膏時(shí)油膏浪費(fèi)、容易發(fā)生事故和斷裂難處理的問(wèn)題，加熱板的功率由控制器控制，上面的加熱槽有利于均勻加熱，機(jī)架底部的滾輪方便移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型除油孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型鋁輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示，一種油膏機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架上的油膏箱3，所述的油膏箱3下方設(shè)有隔板2，所述的隔板2上設(shè)有加熱板8，所述的油膏箱3內(nèi)設(shè)有鋁輪4和刮油柱6，所述的鋁輪4上設(shè)有上油槽41和帶油槽42，所述的刮油柱6上設(shè)有除油孔61，所述的機(jī)架1底部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)11和控制柜9，所述的鋁輪4通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸5安裝在機(jī)架1上方的橫桿上，其中一端驅(qū)動(dòng)軸和發(fā)動(dòng)機(jī)11傳動(dòng)連接，所述的加熱板8位于油膏箱3下方，加熱板8上均勻分布若干加熱槽，所述的機(jī)架1上兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)傾斜的導(dǎo)流板7，所述的機(jī)架底部四個(gè)角上設(shè)有滾輪10，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)11和加熱板8均與控制柜9電連接，所述的控制柜8上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈、LED顯示屏。

使用時(shí)用勺子等工具將油膏加入到油膏箱3中，導(dǎo)流板7可以將滴落的油膏接住，然后通過(guò)控制柜9控制加熱板8對(duì)油膏進(jìn)行加熱，使之成為粘稠狀液體，再通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)鋁輪4和芯線(xiàn)前進(jìn)方向反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可通過(guò)控制柜9控制，當(dāng)鋁輪4進(jìn)入油膏中時(shí)，油膏會(huì)被鋁輪4上的上油槽41和帶油槽42帶起，當(dāng)芯線(xiàn)經(jīng)過(guò)鋁輪4上方的上油槽41時(shí)，就會(huì)穿過(guò)上油槽41內(nèi)的油膏層，從而在芯線(xiàn)表面涂滿(mǎn)油膏，然后芯線(xiàn)穿過(guò)刮油柱6上的除油孔61，將多余的油膏除去，完成上油膏過(guò)程。該裝置上油膏速度快，油膏均勻，上油膏過(guò)程中芯線(xiàn)不易發(fā)生斷裂，且斷裂了也方便處理，安全性高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。