本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及調(diào)節(jié)式拼裝型蓄電池極群整形工裝。

背景技術(shù)：

鉛酸蓄電池創(chuàng)造至今已有近160年歷史，蓄電池的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，一般鉛酸蓄電池有若干個(gè)極群組單體組成，每個(gè)極群組單體由一定數(shù)量的極板組成，每片極板上部都有極耳，用鑄焊模具一體成型將極群組每片極板的極耳連接起來(lái)，就構(gòu)成了一組完好的極群組。在極耳進(jìn)行鑄焊連接時(shí)，極群組每片極板的極耳左右或高矮參差不齊，易導(dǎo)致一個(gè)極群組中有的極板的極耳無(wú)法焊牢、或造成脫焊、虛焊等不良情況發(fā)生，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。本申請(qǐng)人同日申請(qǐng)了名稱為《一種拼裝式蓄電池極群整形工裝》的專利有效的解決了上述問(wèn)題，但仍存在由于整形條的位置已在矩形邊框上的位置已經(jīng)固定，所以一旦發(fā)生待極群的極板寬度發(fā)生改變，就需要更換連接條，浪費(fèi)人力物力的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供調(diào)節(jié)式拼裝型蓄電池極群整形工裝，整形條兩端滑動(dòng)連接于連接條上，可根據(jù)極群內(nèi)極耳的實(shí)際位置進(jìn)行調(diào)整條的位置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

調(diào)節(jié)式拼裝型蓄電池極群整形工裝，包括左邊框、右邊框、連接條、整形條，所述左邊框、右邊框俯視投影呈“[”型，相對(duì)設(shè)置于連接條兩端，所述連接條兩端分別連接于左邊框、右邊框自由端形成矩形框，所述連接條左、右兩端分別設(shè)有A凸臺(tái)、B凹槽，所述左邊框自由端設(shè)有與A凸臺(tái)相匹配的A凹槽，所述右邊框自由端設(shè)有與B凹槽匹配的B凸臺(tái)，所述左邊框表面上設(shè)有聯(lián)通A凹槽第一螺栓孔，所述連接條表面上設(shè)有聯(lián)通B凹槽的第二螺栓孔，所述A凸臺(tái)與B凸臺(tái)上分別設(shè)有與第一螺栓孔、第二螺栓孔相匹配的螺栓孔，所述整形條與連接條相互垂直，所述整形條兩端設(shè)有通槽，所述連接條穿過(guò)通槽，用螺栓穿過(guò)整形條兩端的螺栓孔頂緊連接條連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述整形條橫向截面呈矩形，所述整形條工作面的邊部設(shè)有倒角，所述倒角為45°直倒角，所述整形條的工作面處于同一平面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述左邊框、右邊框外側(cè)設(shè)置有把手，所述把手外壁設(shè)有橡膠皮套。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔為沉頭螺栓孔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述A凸臺(tái)、B凸臺(tái)大小形狀均相同。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一、結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，能夠迅速的對(duì)極耳進(jìn)行整理，確保極耳的位置能夠符合鑄焊要求。

二、通過(guò)將整形條設(shè)置于連接條上，可實(shí)現(xiàn)工裝同時(shí)對(duì)多組極群進(jìn)行整理，提高了工作效率。

三、整形條下表面處于同一平面，可以保證待整極群中極耳的安裝高度基本一致，符合鑄焊要求。

四、整形條上設(shè)有倒角可以方便整形條插入極群中，且不易對(duì)極耳產(chǎn)生損傷。

五、在矩形框邊框外側(cè)設(shè)置把手，方便了工作人員使用整形工裝，把手上設(shè)置橡膠皮套，可使整形工裝在使用時(shí)較為舒適。

六、使用時(shí)可根據(jù)極群內(nèi)極耳位置調(diào)節(jié)整形條的固定位置，使得整形工裝能夠適合使用。

七、將通槽大小與連接條大小相匹配，連接條穿過(guò)通槽，使得整形條在調(diào)節(jié)時(shí)可以保持平穩(wěn)，發(fā)生較大位移，產(chǎn)生傾斜時(shí)，會(huì)卡死不再移動(dòng)。

八、將第一螺栓孔、第二螺栓孔為沉頭螺栓孔，可以保證連接后的連接條與邊框不會(huì)妨礙整形條的移動(dòng)。

九、將A凸臺(tái)、B凸臺(tái)大小形狀均相同，可實(shí)現(xiàn)連接條的延長(zhǎng)，增大整形工裝適用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

圖2為左邊框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為右邊框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為連接條結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為整形條結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型在對(duì)極群整形時(shí)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~5所示，調(diào)節(jié)式拼裝型蓄電池極群整形工裝，包括左邊框1、右邊框2、連接條3、整形條4，所述左邊框1、右邊框2俯視投影呈“[”型，相對(duì)設(shè)置于連接條3兩端，所述連接條3兩端分別連接于左邊框1、右邊框2自由端形成矩形框，所述連接條3左、右兩端分別設(shè)有A凸臺(tái)31、B凹槽32，所述左邊框1自由端設(shè)有與A凸臺(tái)31相匹配的A凹槽11，所述右邊框2自由端設(shè)有與B凹槽32匹配的B凸臺(tái)21，所述左邊框1表面上設(shè)有聯(lián)通A凹槽11第一螺栓孔，所述連接條3表面上設(shè)有聯(lián)通B凹槽32的第二螺栓孔，所述A凸臺(tái)31與B凸臺(tái)21上分別設(shè)有與第一螺栓孔、第二螺栓孔相匹配的螺栓孔，所述整形條4與連接條3相互垂直，所述整形條4兩端設(shè)有通槽5，所述連接條3穿過(guò)通槽5，用螺栓穿過(guò)整形條4兩端的螺栓孔頂緊連接條3連接。

所述整形條4橫向截面呈矩形，所述整形條4工作面的邊部設(shè)有倒角，所述倒角為45°直倒角，所述整形條4的工作面處于同一平面。所述左邊框1、右邊框2外側(cè)設(shè)置有把手6，所述把手6外壁設(shè)有橡膠皮套。所述第一螺栓孔、第二螺栓孔為沉頭螺栓孔。A凸臺(tái)31、B凸臺(tái)21大小形狀均相同。

如圖6所示，蓄電池極群組在鑄焊連接前，將整形條按待整極群數(shù)目連接于連接條上，固定好連接條與左、右邊框，再將該整形工裝整形條4按需要調(diào)節(jié)至極群組的負(fù)極耳和正極耳之間的間隙處，通過(guò)螺栓抵住連接條固定后插入間隙內(nèi)，握住把手6輕微晃動(dòng)，在晃動(dòng)的同時(shí)使用橡膠錘輕微敲打每根整形條4，通過(guò)該方式可以保證極板之間上下、左右均符合鑄焊要求。