本實用新型涉及一種蓋板，具體為一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板，涉及電氣零件領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前耦合器在固定安裝在腔體內(nèi)部后，加蓋一層蓋板然后與外蓋板固定連接，這樣會導(dǎo)致內(nèi)置蓋板晃動，耦合器與內(nèi)置蓋板間松動，不能保證腔體內(nèi)部耦合器的氣密性，導(dǎo)致水分進(jìn)入耦合器內(nèi)部。

為解決上述問題，因此我們提出一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板，包括蓋板本體，所述蓋板本體為軸對稱板狀結(jié)構(gòu)，所述蓋板本體兩較長側(cè)邊上對稱設(shè)有防移位凹槽，所述蓋板本體外邊緣處設(shè)有緊固螺孔，所述蓋板本體上表面中部設(shè)有固定安裝孔，所述蓋板本體下表面上設(shè)有內(nèi)凹階梯沉降臺。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)凹階梯沉降臺相鄰側(cè)面采用倒圓角工藝處理。

進(jìn)一步的，所述蓋板本體上表面貼有保護(hù)膜，所述蓋板本體下表面采用鍍銀工藝處理。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：通過在蓋板本體兩側(cè)設(shè)置防移位凹槽、緊固螺孔，將蓋板本體定位安裝在腔體上，并且通過固定安裝孔與耦合器固定連接，起到對耦合器四自由度約束，防止耦合器和蓋板本體之間晃動，保證腔體內(nèi)部空間具有良好的氣密性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板的整體結(jié)構(gòu)上表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板的整體結(jié)構(gòu)下表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板的整體結(jié)構(gòu)截面圖；

圖4是本實用新型一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖中：1、蓋板本體；2、固定安裝孔；3、緊固螺孔；4、防移位凹槽；5、內(nèi)凹階梯沉降臺。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-4所示，一種耦合器腔體內(nèi)置蓋板，包括蓋板本體1，所述蓋板本體1為軸對稱板狀結(jié)構(gòu)，所述蓋板本體1兩較長側(cè)邊上對稱設(shè)有防移位凹槽4，所述蓋板本體1外邊緣處設(shè)有緊固螺孔3，所述蓋板本體1上表面中部設(shè)有固定安裝孔2，所述蓋板本體1下表面上設(shè)有內(nèi)凹階梯沉降臺5。

所述內(nèi)凹階梯沉降臺5相鄰側(cè)面采用倒圓角工藝處理，所述蓋板本體1上表面貼有保護(hù)膜，所述蓋板本體1下表面采用鍍銀工藝處理，防止蓋板本體1表面腐蝕。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。