本實用新型涉及薄膜太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種改進的非晶鍺硅薄膜太陽能電池玻璃磨邊處理線。

背景技術(shù)：

非晶鍺硅太陽能電池加工工序中，磨邊段TCO制品的邊緣磨削物，在制品傳動過程中極易粘附于TCO膜面，粘附于TCO膜面的硅粉未能及時清除時，部分粘附物會在清洗工藝后，在TCO膜面產(chǎn)生硅粉粘附印痕，發(fā)現(xiàn)及時，可進行返工清洗；未及時發(fā)現(xiàn)返工流入激光工序后，會造成局部激光刻線中斷，產(chǎn)生局部短路，造成后續(xù)制品低功率，嚴重時產(chǎn)品報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種改進的非晶鍺硅薄膜太陽能電池玻璃磨邊處理線，解決生產(chǎn)過程中制品膜面硅粉粘附殘留、難以集中去除的問題。

本實用新型的具體技術(shù)方案如下：一種改進的非晶鍺硅薄膜太陽能電池玻璃磨邊處理線，玻璃磨邊機和用于配合所述玻璃磨邊機下料的傳送帶，還包括設(shè)于所述玻璃磨邊機工位之后的自動清洗裝置和設(shè)于所述自動清洗裝置工位之后的自動吹凈裝置，所述自動清洗裝置包括設(shè)于所述傳送帶上方的儲水筒、連接于所述儲水筒的噴淋頭、用于向所述儲水筒調(diào)水的抽水泵和一端連接于所述抽水泵而另一端連接于所述儲水筒的送水軟管；所述自動吹凈裝置包括與所述傳送帶配合的輸料中轉(zhuǎn)平臺、設(shè)于所述輸料中轉(zhuǎn)平臺一側(cè)的熱風吹送罩和設(shè)于所述輸料中轉(zhuǎn)平臺另一側(cè)而與所述熱風吹送罩相對的回收罩。

作為優(yōu)選，所述噴淋頭的中心線與所述傳送帶所在水平面成30~60度夾角。

作為優(yōu)選，所述噴淋頭并排設(shè)有多個。

作為優(yōu)選，所述噴淋頭內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述熱風吹送罩和所述回收罩設(shè)有至少2組。

作為優(yōu)選，所述自動吹凈裝置還包括用于將所述輸料中轉(zhuǎn)平臺包圍的隔離罩。

作為優(yōu)選，所述熱風吹送罩外連通有熱風爐，所述回收罩外連通有抽風機。

本實用新型的技術(shù)優(yōu)點在于所述改進的非晶鍺硅薄膜太陽能電池玻璃磨邊處理線結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠在太陽能電池正常加工中，有效、及時地清除電池膜面的硅粉粘附物，避免膜面產(chǎn)生硅粉粘附印痕，能夠及時返工處理，提高制品合格率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中編號對應的各部位名稱分別為：1-玻璃磨邊機，2-傳送帶，3-自動清洗裝置，31-儲水筒，32-噴淋頭，321-雜質(zhì)過濾網(wǎng)，33-抽水泵，34-送水軟管，4-自動吹凈裝置，41-輸料中轉(zhuǎn)平臺，42-熱風吹送罩，43-回收罩，44-隔離罩，5-熱風爐，6-抽風機。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明：

見圖1，一種改進的非晶鍺硅薄膜太陽能電池玻璃磨邊處理線，玻璃磨邊機1和用于配合玻璃磨邊機1下料的傳送帶2，還包括設(shè)于玻璃磨邊機1工位之后的自動清洗裝置3和設(shè)于自動清洗裝置3工位之后的自動吹凈裝置4，自動清洗裝置3包括設(shè)于傳送帶2上方的儲水筒31、連接于儲水筒31的噴淋頭32、用于向儲水筒31調(diào)水的抽水泵33和一端連接于抽水泵33而另一端連接于儲水筒31的送水軟管34，玻璃磨邊機1上設(shè)有投料感應器，所述自動清洗裝置3還包括與投料感應器連接的出水控制開關(guān)，出水控制開關(guān)設(shè)置在儲水筒31或噴淋頭32上，出水控制開關(guān)接收投料感應器信號來控制出水；自動吹凈裝置4包括與傳送帶2配合的輸料中轉(zhuǎn)平臺41、設(shè)于輸料中轉(zhuǎn)平臺41一側(cè)的熱風吹送罩42和設(shè)于輸料中轉(zhuǎn)平臺41另一側(cè)而與熱風吹送罩42相對的回收罩43。噴淋頭32的中心線與傳送帶2所在水平面成45度夾角，經(jīng)試驗該角度的沖洗效果較為有效。噴淋頭32并排設(shè)有多個。噴淋頭32內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)過濾網(wǎng)321。熱風吹送罩42和回收罩43設(shè)有2組，兩組熱風吹送罩42的所處位置互為相對側(cè)，兩組回收罩43的所處位置也相應互為相對側(cè)，這樣兩組熱風吹送罩42和回收罩43即可互為反向地對膜面進行吹凈處理，提高吹凈效果。自動吹凈裝置還包括用于將輸料中轉(zhuǎn)平臺包圍的隔離罩44。熱風吹送罩42通過管道外連通有熱風爐5，回收罩43通過管道外連通有抽風機6。

過程中先經(jīng)過自動清洗裝置3進行噴洗除塵，之后再運送到熟料中轉(zhuǎn)平臺41時再經(jīng)過自動吹凈裝置4進行吹風除塵，將殘余粉塵吹走并通過回收罩43集中排出，同時將膜面吹干。