本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)信息領(lǐng)域，特別涉及一種水晶頭清潔器。

背景技術(shù)：

目前，計(jì)算機(jī)已成為當(dāng)前辦公、娛樂(lè)、購(gòu)物、生產(chǎn)必不可少的重要工具，但隨著時(shí)間的推移，各種線路的水晶頭易出現(xiàn)表面氧化或附著灰塵的現(xiàn)象，由此造成了斷線或接觸不良等連接故障。

解決這類(lèi)問(wèn)題通常要重新制作水晶頭，該工序過(guò)程繁瑣，耗時(shí)耗力，影響工作效率，同時(shí)也增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單、使用方便并且經(jīng)久耐用的水晶頭清潔器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：包括機(jī)體、磨刀、彈性元件三部分組成；磨刀一端和彈性元件相連，另一端嵌入機(jī)體的卡槽中；彈性元件設(shè)置在機(jī)體上，另一端和磨刀頂部相連；所述機(jī)體上開(kāi)設(shè)有與水晶頭匹配的卡口，卡槽與卡口貫通，磨刀設(shè)置在卡口上方。清潔時(shí)將水晶頭插入該卡口進(jìn)行多次插拔，配合按壓磨刀，即可完成清潔。

作為優(yōu)選，磨刀2為鋸齒形銼狀結(jié)構(gòu)，銼狀結(jié)構(gòu)和水晶頭金屬端片依次對(duì)應(yīng)接觸。

作為優(yōu)選，磨刀2齒距為0.5mm，和水晶頭中金屬端片的間距相一致，保證各個(gè)鋸齒和水晶頭中的金屬端片依次準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，磨刀為厚度2-3mm的金屬端片。

作為優(yōu)選，彈性元件為帶向上折彎的鋼片，磨刀與鋼片的上翹端相連，彈性元件的另一端固定在機(jī)體上。

作為優(yōu)選，彈性元件為帶向上折彎的鋼絲，磨刀與鋼絲的上翹端相連，彈性元件的另一端固定在機(jī)體上。

作為優(yōu)選，彈性元件為彈簧，磨刀與彈簧的上端相連。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型體積小，方便攜帶，操作簡(jiǎn)單，便于人工控制，并且經(jīng)久耐用，能有效的去除水晶頭表面的污垢和銹蝕，保證水晶頭能正常使用，同時(shí)節(jié)約了資源，提高了工作效率，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、磨刀；3、彈性元件：31彈簧、32連接板；4、卡槽；5、卡口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例包括機(jī)體1、磨刀2、彈性元件3。磨刀2一端和彈性元件3固定，另一端嵌入機(jī)體1卡槽中；彈性元件3設(shè)置在機(jī)體1上，另一端和磨刀2相連接；所述機(jī)體1上開(kāi)設(shè)有與水晶頭匹配的卡口，用于清潔時(shí)水晶頭的插入，卡槽與卡口貫通，磨刀2設(shè)置在卡口上方，用于清潔時(shí)水晶頭的插入。

作為優(yōu)選，磨刀2為鋸齒形銼狀結(jié)構(gòu)，與水晶頭的金屬端片依次對(duì)應(yīng)接觸，能方便快捷的清潔水晶頭各個(gè)金屬端片表面的污漬和銹蝕。

作為優(yōu)選，磨刀2齒距為0.5mm，和水晶頭中金屬端片的間距一致，保證鋸齒和水晶頭中的金屬端片依次精準(zhǔn)對(duì)應(yīng)接觸，兼容8線、4線、2 線水晶頭，使用范圍廣。

作為優(yōu)選，磨刀2為2-3mm金屬片，該厚度的金屬片具有足夠的剛度，且使水晶頭在清潔過(guò)程中有足夠的預(yù)留空間，能更方便快捷的清除水晶頭金屬端面的污漬和銹蝕，清潔效果更好。

作為優(yōu)選，彈性元件3為帶向上折彎的鋼片，也可以采用有向上折彎的鋼絲，彈性元件3一端通過(guò)螺栓與機(jī)體1預(yù)留的螺紋孔連接進(jìn)行固定，另一端穿過(guò)磨刀2中部孔洞，且彈性元件3和磨刀2相連的一端相對(duì)機(jī)體1呈向上折彎狀態(tài)，以保證磨刀處于上懸位置，便于水晶頭的插入。

作為優(yōu)選，如圖4所示，彈性元件3由彈簧31和連接片32組成。彈簧31底部和機(jī)體1相連，頂部和連接片32相連接。磨刀2嵌入機(jī)體卡槽4中，磨刀2頂部和連接片32連接，以保證磨刀2處于上懸位置，便于水晶頭的插入。

使用過(guò)程：

使用時(shí)，將水晶頭金屬面面對(duì)卡槽方向，插入機(jī)體上對(duì)應(yīng)的卡口，用手輕按磨刀上部或者磨刀上部連接片，使磨刀下部銼狀結(jié)構(gòu)與水晶頭金屬端片部分充分接觸，向外拔出水晶頭，即完成一次清潔，根據(jù)不同水晶頭金屬端片污漬嚴(yán)重不同程度，合理控制手指對(duì)磨刀的按壓力，通過(guò)多次插拔操作，完成對(duì)水晶頭的清潔過(guò)程。

本實(shí)用新型體積小，方便攜帶，操作簡(jiǎn)單，便于人工控制，并且經(jīng)久耐用，能有效去除水晶頭表面污垢和銹蝕，節(jié)約了資源，提高了工作效率，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。