本實用新型涉及開關柜設備技術領域，更具體地說，尤其涉及一種產(chǎn)氣式負荷開關柜聯(lián)鎖裝置。

背景技術：

目前，負荷開關得到廣泛的應用，主要原因是由于在保護變壓器中使用負荷開關-熔斷器的組合電器比用斷路器保護更為有效：一是這種結構形式結構簡單且造價低，二是這種形式保護特性好。當變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時，為使油箱不爆炸，必須在20ms內(nèi)切斷短路故障，限流熔斷器可在10ms內(nèi)切除故障。斷路器全開斷時間由繼電保護時間，斷路器固有動作時間及燃弧時間合成，至少需要3個周波（60ms）及以上的時間，這就不能有效保護變壓器，而負荷開關-熔斷器卻能有效保護。

按照GB3906-91，DL/T404-1997標準，負荷開關柜要滿足五防聯(lián)鎖。目前，機械聯(lián)鎖通常有三種方式：第一種是采用機械聯(lián)鎖裝置，用機械零部件來傳動并產(chǎn)生約束，可靠性最高；第二種是采用程序鎖和翻牌，可靠性稍差，因程序鎖與鑰匙之間并非絕對一一對應，操作麻煩，需對位；第三種是使用帶電顯示裝置控制電磁鎖實現(xiàn)閉鎖，當主回路有電，經(jīng)過電容分壓原理輸出低壓電壓訊號，點燃氖燈，以燈光信號發(fā)出提升，同時利用抽壓信號控制電子開關配合電磁鎖執(zhí)行強制性閉鎖，但可靠性又差一些，因為電磁鎖、氖泡、導線都有損壞的可能，而且也需要電源供電（須與機電保護回路分開）。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、安全可靠、可防誤操作的產(chǎn)氣式負荷開關柜聯(lián)鎖裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種產(chǎn)氣式負荷開關柜聯(lián)鎖裝置，包括空心鎖套，所述鎖套內(nèi)裝設有活動軸、與活動軸連接的把手及套設在把手上的彈簧，所述把手具有一外露于鎖套前端的大頭端，所述活動軸的尾部伸出鎖套的后端并插入負荷開關鋁輪的分閘位置孔內(nèi)；所述鎖套頂部通過螺母連接有彎板，所述彎板上連接有插銷，所述插銷垂直插入鎖套將活動軸固定在鎖套內(nèi)。

本實用新型結構簡單，在鎖上開關柜柜門的同時，鎖片會下壓彎板，使彎板帶動插銷上移，此時往外拉動把手使操作軸脫離負荷開關鋁輪的分閘位置孔，即可操作鋁輪向上（即負荷開關合閘），當負荷開關合閘后，鋁輪上無活動軸可插入的孔，此時插銷不能進入活動軸，使柜門無法打開，滿足了聯(lián)鎖要求，防誤操作性強，安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1－鎖套；2－活動軸；3－把手；4－彈簧；5－彎板；6－螺母；7－插銷；8－鋁輪。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

如圖1所示，本實用新型所提供的一種產(chǎn)氣式負荷開關柜聯(lián)鎖裝置，包括空心鎖套1，所述鎖套1內(nèi)裝設有活動軸2、與活動軸2連接的把手3及套設在把手3上的彈簧4，所述把手3具有一外露于鎖套1前端的大頭端，以供檢修人員操作；所述活動軸2的尾部伸出鎖套1的后端并插入負荷開關鋁輪8的分閘位置孔內(nèi)；所述鎖套1頂部通過螺母6連接有彎板5，所述彎板5上連接有插銷7，所述插銷7垂直插入鎖套1將活動軸2固定在鎖套1內(nèi)。

本實用新型的聯(lián)鎖原理是：將開關柜的柜門鎖上，鎖片下壓聯(lián)鎖裝置的彎板5，使彎板5帶動插銷7上移，此時往外拉動把手3使操作軸2脫離負荷開關鋁輪8的分閘位置孔，即可操作鋁輪8向上（即負荷開關合閘），當負荷開關合閘后，鋁輪8上無活動軸2可插入的孔，此時插銷7不能進入活動軸2，使柜門無法打開，滿足了聯(lián)鎖要求，防誤操作性強，安全可靠。