本實用新型涉及穩(wěn)壓、變壓器領(lǐng)域，尤其涉及一種三相輸入交流電電壓、單相穩(wěn)定輸出交流電電壓的組合型五柱芯變壓器鐵芯。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鐵磁諧振三相交流穩(wěn)壓器的組合型變壓器鐵芯是三相輸入交流電，且只能三相平衡輸出交流電功率的變壓器鐵芯，存在單相大功率設(shè)備只能在三相交流電中某一相運行，嚴重損害這相的其它用戶的電壓質(zhì)量，因此，如何設(shè)計一種既能三相輸入交流電，單相輸出交流電功率，又能提高性能、節(jié)約材料、形狀合理的鐵芯結(jié)構(gòu)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合式五柱芯式變壓器鐵芯，該變壓器鐵芯可以三相輸入電壓，單相輸出電壓，其鐵芯窗口不受限制，且集隔離、抗干擾、穩(wěn)壓、濾波于一體。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種五柱芯變壓器鐵芯，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，包括主鐵芯部及固定鐵芯部，所述主鐵芯部及所述固定鐵芯部均由多層鐵芯片疊合而成；所述主鐵芯部每層均包括三個第一鐵芯片、兩個第二鐵芯片及一個第三鐵芯片，所述第一鐵芯片、所述第二鐵芯片及所述第三鐵芯片均為矩形，并且在同一平面內(nèi)布置；三個所述第一鐵芯片沿長度方向上平行并排布置，且端部平齊；在兩個相鄰的所述第一鐵芯片之間，各并排布置一個所述第二鐵芯片，所述第二鐵芯片與所述第一鐵芯片一端平齊；所述第三鐵芯片與所述第一鐵芯片垂直布置，并且所述第三鐵芯片的一條長邊同時與三個所述第一鐵芯片的遠離所述第二鐵芯片的短邊貼合；兩個所述第二鐵芯片與所述第三鐵芯片以及所述第一鐵芯片之間形成兩個大小相同的矩形窗口；所述主鐵芯部每相鄰的兩層互為180度疊放；所述主鐵芯部還包括設(shè)于兩個所述矩形窗口內(nèi)的L形鐵芯部，所述L形鐵芯部由多層相同的L形鐵芯片疊合而成；兩個L形鐵芯部對稱的安裝于兩個所述矩形窗口中，并且兩個L形的開口朝向內(nèi)側(cè)，相對布置，兩個L形的豎直邊與所述第一鐵芯片的長邊平行；所述固定鐵芯部為兩個，由矩形的第四鐵芯片疊合而成，分別安裝于所述主鐵芯部的前后兩側(cè)，將多層鐵芯片疊合而成的所述主鐵芯部固定為一個整體。

進一步，所述L形鐵芯部的頂端與所述矩形窗口上方具有間隙。

進一步，兩個所述L形鐵芯部的每一層L形鐵芯片均由一塊矩形鐵芯片切割而成，并且切割成兩個相同的所述L形鐵芯片。

進一步，所述主鐵芯部及所述固定鐵芯部對應(yīng)的位置開設(shè)有固定孔，所述主鐵芯部及所述固定鐵芯部通過插入所述固定孔中的螺柱固定。

本實用新型的有益效果是：相互疊合的多層第一鐵芯片形成三柱芯主磁路A、B、C，兩個L形鐵芯部形成兩柱芯分磁路E、F，利用鐵磁諧振三相交流穩(wěn)壓的主磁路三柱芯(A、B、C)磁通互補，通過分磁路兩柱芯(E、F)將A相輸出功率疊加到B相，又將C相輸出功率疊加到B相，從而達到只有B相有輸出功率，將三相輸入轉(zhuǎn)化為單相輸出的功能。所述矩形窗口為鐵芯窗口，大小不受限制，利于簡化鐵芯和模具的設(shè)計，節(jié)省費用，降低成本，且集隔離、抗干擾、穩(wěn)壓、濾波于一體。

另外，L形鐵芯部距離所述矩形窗口亦即鐵芯窗口的間隙，記為XL，通過改變L形的高度，即可進行調(diào)整，達到調(diào)整穩(wěn)壓補償量、穩(wěn)壓的一致性使穩(wěn)壓精度達到要求。

組成L形鐵芯部的鐵芯片可由一塊矩形片一次沖切出兩塊正反的L形鐵芯片，除了便于設(shè)計調(diào)整，方便放大鐵芯高度、截面積及調(diào)整分磁路間隙外，還極大地節(jié)約材料，做到基本無沖切廢料。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種五柱芯變壓器鐵芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、圖3為相鄰的兩層主鐵芯部的拼接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、圖5為組成所述主鐵芯部及所述固定鐵芯部的單片鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：主鐵芯部1，固定鐵芯部2，間隙3，分磁路4，主磁路5，第一鐵芯片11，第二鐵芯片12，第三鐵芯片13，第四鐵芯片14，L形鐵芯片15。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1至圖5所示，圖1為本實用新型所提供的一種五柱芯變壓器鐵芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3為相鄰的兩層主鐵芯部的拼接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、圖5為組成所述主鐵芯部及所述固定鐵芯部的單片鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實用新型所提供的一種五柱芯變壓器鐵芯中，包括主鐵芯部1及固定鐵芯部2，所述主鐵芯部1及所述固定鐵芯部2均由多層鐵芯片疊合而成；所述主鐵芯部1每層均包括三個第一鐵芯片11、兩個第二鐵芯片12及一個第三鐵芯片13，所述第一鐵芯片11、所述第二鐵芯片12及所述第三鐵芯片13均為矩形，并且在同一平面內(nèi)布置；三個所述第一鐵芯片11沿長度方向上平行并排布置，且端部平齊；在兩個相鄰的所述第一鐵芯片11之間，各并排布置一個所述第二鐵芯片12，所述第二鐵芯片12與所述第一鐵芯片11一端平齊；所述第三鐵芯片13與所述第一鐵芯片11垂直布置，并且所述第三鐵芯片13的一條長邊同時與三個所述第一鐵芯片11的遠離所述第二鐵芯片12的短邊貼合；兩個所述第二鐵芯片12與所述第三鐵芯片13以及所述第一鐵芯片11之間形成兩個大小相同的矩形窗口；所述主鐵芯部1每相鄰的兩層互為180度疊放；所述主鐵芯部1還包括設(shè)于兩個所述矩形窗口內(nèi)的L形鐵芯部，所述L形鐵芯部由多層相同的L形鐵芯片15疊合而成；兩個L形鐵芯部對稱的安裝于兩個所述矩形窗口中，并且兩個L形的開口朝向內(nèi)側(cè)，相對布置，兩個L形的豎直邊與所述第一鐵芯片11的長邊平行；所述固定鐵芯部2為兩個，由矩形的第四鐵芯片14疊合而成，分別安裝于所述主鐵芯部1的前后兩側(cè)，將多層鐵芯片疊合而成的所述主鐵芯部1固定為一個整體。

所述L形鐵芯部的頂端與所述矩形窗口上方具有間隙3。

兩個所述L形鐵芯部的每一層L形鐵芯片15均由一塊矩形鐵芯片切割而成，并且切割成兩個相同的所述L形鐵芯片15。

所述主鐵芯部1及所述固定鐵芯部2對應(yīng)的位置開設(shè)有固定孔，所述主鐵芯部1及所述固定鐵芯部2通過插入所述固定孔中的螺柱固定。

本實用新型的變壓器鐵芯，是由矩形鐵芯片和L形鐵芯片構(gòu)成的，如圖4、圖5所示，矩形鐵芯片由第一鐵芯片11、第二鐵芯片12、第三鐵芯片13、第四鐵芯片14四種，L形鐵芯部由L形鐵芯片15疊合而成，經(jīng)對插疊合組成變壓器鐵芯的主磁路5的柱芯。

所述主鐵芯部的具體疊合方法是這樣的，先由第一鐵芯片11、第二鐵芯片12、第三鐵芯片13，疊合成如圖2所示的第一層鐵芯片，再由第一鐵芯片11、第二鐵芯片12、第三鐵芯片13疊合成如圖3所示的第二層鐵芯片，如此類推，一直疊到所需的片數(shù)，即鐵芯所需的截面積；疊合后第二鐵芯片12與第三鐵芯片13之間形成兩個矩形窗口，亦即鐵芯窗口，疊合成主磁路5的三個柱芯，即多層所述第一鐵芯片11所形成的A柱芯，B柱芯，C柱芯。

分磁路4是由兩種L形鐵芯片疊制而成。首先，如圖5所示，由一塊矩形的鐵芯片，沖切成一塊反L形、一塊倒L形的鐵芯片，由反L形鐵芯片多層疊成反L形的柱芯F，由倒L形鐵芯片多層疊制成L形的柱芯E，將E柱芯置于主磁路三柱芯的A柱芯與B柱芯之間，將F柱芯置于主磁路三柱芯的B柱與C柱芯之間，由此組成分磁路4，E、F柱芯與主磁路5之間都設(shè)有相同間隙3，記為XL，XL的大小可根據(jù)需要調(diào)整。

然后由矩形的第四鐵芯片14疊合成固定鐵芯部2，并分別固定于主鐵芯部1的前后兩側(cè)，形成前柱芯和后柱芯，置于上述三柱芯的前、后兩側(cè)。

每片鐵芯片都設(shè)有通孔，疊合后可以用螺柱將所有鐵芯片固定為一體。通過上述疊合，形成了包括一組三柱芯、一組兩柱芯組成的主磁路5，和一組兩柱芯的分磁路4；該主磁路5的一組三個柱芯，即A柱芯、B柱芯、C柱芯，平行地垂直并列安置，每一個柱芯的形狀和大小相同，主磁路的其它一組兩柱芯，也即兩個固定鐵芯部2，為前柱芯和后柱芯，是由第四鐵芯片14多層疊合而成，該前柱芯和后柱芯對稱地水平排列置于三柱芯的前、后兩側(cè)；該分磁路4的一組兩柱芯，是由L形鐵芯片經(jīng)多層疊制而成，分別置于主磁路5的每兩個垂直的柱芯之間，并且L形開口均朝向內(nèi)側(cè)，相對布置；在主磁路5與分磁路4柱芯之間設(shè)有兩個相同的間隙。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。