本實(shí)用新型涉及軟包電池組結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的軟包電池的外部支撐部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，組裝麻煩，而且軟包電池與的極片與外部的電聯(lián)部件之間采用穿孔機(jī)械式固定方式，或錫焊接固定方式，工作后容易發(fā)生電聯(lián)部位發(fā)熱、脫落現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有的軟包電池組結(jié)構(gòu)組裝麻煩，軟包電池之間電連接可靠性差。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種軟包電池組結(jié)構(gòu)，包括軟包電池、匯流排、上支架、中間支架、下支架和互聯(lián)排，中間支架的正面和背面上具有電池腔，上支架的背面和下支架的正面具有電池腔，中間支架的數(shù)量大于等于1，上支架和下支架的數(shù)量等于1，中間支架之間彼此上下層疊，上支架蓋住外露的中間支架的正面，下支架蓋在外露的中間支架的背面，軟包電池的極片位于軟包電池的兩端，軟包電池設(shè)置在電池腔內(nèi)，在中間支架的兩端面和下支架的兩端面上具有電聯(lián)螺栓孔，匯流排與極片焊接后向下引出至臨近的電聯(lián)螺栓孔，位于同一端的相鄰軟包電池的匯流排通過(guò)互聯(lián)排電連接，電聯(lián)螺栓穿過(guò)匯流排和互聯(lián)排的電連接部位后擰入電聯(lián)螺栓孔，固定匯流排和互聯(lián)排。

或者，在中間支架的兩端面和上支架的兩端面上具有電聯(lián)螺栓孔，匯流排與極片焊接后向上引出至臨近的電聯(lián)螺栓孔，位于同一端的相鄰軟包電池的匯流排通過(guò)互聯(lián)排電連接，電聯(lián)螺栓穿過(guò)匯流排和互聯(lián)排的電連接部位后擰入電聯(lián)螺栓孔，固定匯流排和互聯(lián)排。

進(jìn)一步限定，上支架、中間支架、下支架之間具有定位凸臺(tái)和配套的定位凹槽，并通過(guò)定位凸臺(tái)嵌入定位凹槽的方式進(jìn)行彼此之間的層疊定位。

進(jìn)一步限定，上支架、中間支架、下支架之間具有定位凸臺(tái)和配套的定位凹槽的具體配置為：上支架的背面具有定位凹槽，中間支架的正面具有定位凸臺(tái)，中間支架的背面具有定位凹槽，下支架的正面具有定位凸臺(tái)。

進(jìn)一步限定，上支架上還具有螺栓固定孔，軟包電池組結(jié)構(gòu)通過(guò)頂入螺栓固定孔的固定螺栓整體壓裝在電池安裝基礎(chǔ)上。

進(jìn)一步限定，匯流排的材質(zhì)與軟包電池的極片采用激光焊接的方式進(jìn)行焊接。

進(jìn)一步限定，匯流排的材質(zhì)與軟包電池的極片材質(zhì)一致。

進(jìn)一步限定，軟包電池為軟包鋰電池。

進(jìn)一步限定，上支架、中間支架和下支架為塑膠件。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)將軟包電池的兩極與匯流排焊接后通過(guò)互聯(lián)排進(jìn)行互聯(lián)，提高了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品運(yùn)行可靠性；另外將焊接后的軟包電池與上支架、中間支架以及下支架固定在一起，再通過(guò)電聯(lián)螺栓將互聯(lián)排和兩極匯流排鏈接起來(lái)，工序易于操作，同時(shí)可以將多個(gè)軟包電池進(jìn)行串、并聯(lián)，維修時(shí)候易于拆卸，可以更換單個(gè)軟包電池，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的軟包電池與匯流排的焊接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的軟包電池組結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的軟包電池組結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖4為本實(shí)用新型的軟包電池的串聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的軟包電池的并聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的軟包電池的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.軟包電池，2.匯流排，3.上支架，4.中間支架，5.下支架，6.互聯(lián)排，7.電聯(lián)螺栓孔，8.電聯(lián)螺栓，9.定位凸臺(tái)，10.螺栓固定孔，11.嵌件螺母。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1、2和3和4所示，一種軟包電池組結(jié)構(gòu)，包括軟包電池1、匯流排2、上支架3、中間支架4、下支架5和互聯(lián)排6，中間支架4的正面和背面上具有電池腔，上支架3的背面和下支架5的正面具有電池腔，中間支架4的數(shù)量大于等于1，上支架3和下支架5的數(shù)量等于1，中間支架4之間彼此上下層疊，上支架3蓋住外露的中間支架4的正面，下支架5蓋在外露的中間支架4的背面，軟包電池1的極片位于軟包電池1的兩端，軟包電池1設(shè)置在電池腔內(nèi)。

匯流排2的材質(zhì)與軟包電池1的極片材質(zhì)一致，同種材質(zhì)易于焊接特別是激光焊接，提高焊接效果，同時(shí)焊接易于自動(dòng)化大批量生產(chǎn)，提高效率。

上支架3、中間支架4以及下支架5為塑膠件，具有絕緣阻燃作用。在中間支架4的兩端面和下支架5的兩端面上具有電聯(lián)螺栓孔7，電聯(lián)螺栓孔7具有螺紋，螺紋由將嵌件螺母11注塑到下支架5以及中間支架4中而形成。

匯流排2與極片激光焊接后向下引出至臨近的電聯(lián)螺栓孔7，位于同一端的相鄰軟包電池1的匯流排2通過(guò)互聯(lián)排6電連接，電聯(lián)螺栓8穿過(guò)匯流排2和互聯(lián)排6的電連接部位后擰入電聯(lián)螺栓孔7，固定匯流排2和互聯(lián)排6。

本實(shí)用新型的軟包電池組結(jié)構(gòu)內(nèi)的軟包電池1之間通過(guò)匯流排2和互聯(lián)排6可進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)以及串并聯(lián)，如圖4、5和6所示。

上支架3的背面具有定位凹槽，中間支架4的正面具有定位凸臺(tái)9，中間支架4的背面具有定位凹槽，下支架5的正面具有定位凸臺(tái)9。上支架3、中間支架4、下支架5之間通過(guò)定位凸臺(tái)9嵌入定位凹槽的方式進(jìn)行彼此之間的層疊定位。

上支架3上還具有螺栓固定孔10，軟包電池組結(jié)構(gòu)通過(guò)頂入螺栓固定孔10的固定螺栓整體壓裝在電池安裝基礎(chǔ)上。

組裝過(guò)程是：

1.匯流排2與軟包電池1的極片激光焊接；

2.將焊接后的軟包電池1按順序裝入到下支架5，中間支架4，以及上支架3；

3.最后將軟包電池1的匯流排2和互聯(lián)排6通過(guò)電聯(lián)螺栓8固定在一起，連接成最終的電池組，此電池組維修時(shí)候方便，可以更換單只軟包電池1，不至于整體報(bào)廢；

4.最后通過(guò)頂入螺栓固定孔10的固定螺栓將本實(shí)用新型的軟包電池組結(jié)構(gòu)整體壓裝在電池安裝基礎(chǔ)，如電池箱，易于操作和拆卸。

如果要增加軟包電池1的串、并聯(lián)數(shù)量，只要增加中間支架4、互聯(lián)排6、電聯(lián)螺栓8及焊接后的軟包電池1，易于根據(jù)產(chǎn)品的要求，更改串、并聯(lián)數(shù)，產(chǎn)品調(diào)整方便。

將本實(shí)用新型的軟包電池組結(jié)構(gòu)用于儲(chǔ)能標(biāo)準(zhǔn)電池箱生產(chǎn)，焊接效率提高30％，焊接性能上提高20％，并在維修過(guò)程中實(shí)現(xiàn)快速更換其中有問(wèn)題的電芯，節(jié)約大量成本。

實(shí)施例2：

和實(shí)施例1相比，區(qū)別點(diǎn)在于：電聯(lián)螺栓孔7位于中間支架4的兩端面和上支架3的兩端面上，匯流排2與極片焊接后向上引出至臨近的電聯(lián)螺栓孔7，位于同一端的相鄰軟包電池1的匯流排2通過(guò)互聯(lián)排6電連接，電聯(lián)螺栓8穿過(guò)匯流排2和互聯(lián)排6的電連接部位后擰入電聯(lián)螺栓孔7，固定匯流排2和互聯(lián)排6。