本實(shí)用新型涉及鉛蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛蓄電池極群夾持工具。

背景技術(shù)：

在閥控密封鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中，電池組裝首先將極板包成整個(gè)極群，再進(jìn)行焊接。大密電池焊接均采用壓緊模盒，傳統(tǒng)的方法是手工操作，工人手動(dòng)將極群抱起后入模盒，存在以下問(wèn)題：

(1)2V大密電池的單個(gè)極群重量達(dá)到十到二十公斤，操作人員操作起來(lái)是非常困難的，抱起過(guò)程中易發(fā)生極群松動(dòng)，從而導(dǎo)致極板錯(cuò)位。

(2)操作工勞動(dòng)強(qiáng)度極大，生產(chǎn)效率極低，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證。

大密鉛蓄電池的極群裝殼也存在上述問(wèn)題，一般都是人工將極組強(qiáng)行壓到電池殼中，容易因極群組受力不均出現(xiàn)極板變形，匯流排變形等影響電池性能的情況出現(xiàn)；另外也容易出現(xiàn)最邊上的隔板發(fā)生破損的情況。

授權(quán)公告號(hào)CN 201971562 U本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大密電池極群吊運(yùn)機(jī)構(gòu)，用于各種規(guī)格大密蓄電池極群吊運(yùn)及入殼操作，它通過(guò)在電動(dòng)葫蘆上配合專用的極群吊鉤，實(shí)現(xiàn)極群吊運(yùn)，實(shí)現(xiàn)在空中檢查，檢查完后再通過(guò)電動(dòng)葫蘆下降將極群放入電池殼內(nèi)，操作簡(jiǎn)單、有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)便于工作人員對(duì)極群的各個(gè)方位進(jìn)行檢查，利于產(chǎn)品品質(zhì)的保證。但是該吊運(yùn)機(jī)構(gòu)適合流水線操作，需要安裝于固定空間內(nèi)，且所需空間較大，無(wú)疑增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種鉛蓄電池極群夾持工具，解決了現(xiàn)有大密電池生產(chǎn)過(guò)程中依靠工人手動(dòng)搬運(yùn)極群帶來(lái)的生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證的問(wèn)題。

一種鉛蓄電池極群夾持工具，包括兩對(duì)平行設(shè)置的夾臂，同一對(duì)的兩個(gè)夾臂相互鉸接，兩對(duì)夾臂通過(guò)共用的鉸接軸連接，兩對(duì)夾臂的尾部之間設(shè)有兩根握手桿，兩對(duì)夾臂的頭部之間設(shè)有兩塊夾板。

所述夾臂分尾部、鉸接部和頭部，同一側(cè)的兩個(gè)夾臂以鉸接部的鉸接孔作為相交點(diǎn)，活動(dòng)尾部實(shí)現(xiàn)頭部的夾緊或松開(kāi)。本實(shí)用新型極群夾持工具夾緊時(shí)，同一側(cè)的兩夾臂的頭部?jī)?nèi)側(cè)面呈平行，其間距等于或小于被夾持極群的厚度。

兩對(duì)夾臂平行設(shè)置，通過(guò)共用的鉸接軸連接，鉸接軸的兩端分別穿過(guò)兩對(duì)夾臂的鉸接孔，兩對(duì)夾臂通過(guò)尾部的握手桿實(shí)現(xiàn)同步活動(dòng)。工作時(shí)，工作人員手握握手桿施以相背的兩個(gè)力，兩對(duì)夾臂頭部的兩塊夾板向外側(cè)松開(kāi)；將待夾持極群置于兩夾板之間，工作人員對(duì)兩握手桿施以相向的兩個(gè)力，兩塊夾板夾緊極群。極群夾緊時(shí)，提起握手桿，極群隨之提起，即可進(jìn)行搬運(yùn)動(dòng)作。

所述夾板的面積為占被夾持極群極板面積的1/2以上。

作為優(yōu)選，所述夾臂上設(shè)有與鉸接軸配合的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有固定在鉸接軸上的軸承。通過(guò)鉸接軸與軸承的配合，夾臂繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)更自如，減小夾具進(jìn)行夾緊或松開(kāi)動(dòng)作所需的力。

作為優(yōu)選，所述夾板內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑筋。由于大密電池單格極群重達(dá)十幾公斤，設(shè)置防滑筋保證極群不易掉落。

更為優(yōu)選，所述防滑筋垂直夾臂設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述夾臂為S型結(jié)構(gòu)，頭部具有平直的延伸段。本實(shí)用新型夾臂一體成型，尾部和頭部為平直段，鉸接部呈S型，鉸接孔位于拐點(diǎn)處。鉸接孔所在切面與夾臂頭部成90°夾角。

作為優(yōu)選，所述延伸段的厚度逐漸減小。延伸段的厚度自靠近鉸接部向遠(yuǎn)離鉸接部逐漸減小。當(dāng)夾具夾緊極群入模盒時(shí)，底端的厚度較小方便夾具插進(jìn)模盒以及夾具松開(kāi)極群從模盒中拔出。

本實(shí)用新型具備的有益效果：

(1)本實(shí)用新型的鉛蓄電池極群夾持工具針對(duì)大密電池極群設(shè)計(jì)，夾板對(duì)極群有效夾緊，避免搬運(yùn)過(guò)程中極板錯(cuò)位，且?jiàn)A具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

(2)夾臂的鉸接通孔內(nèi)安裝軸承，與鉸接軸配合，使夾持工具使用更省力。

(3)夾板上設(shè)置防滑筋，保證極群被夾起后，不易掉落。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型鉛蓄電池極群夾持工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1極群夾持工具的側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型鉛蓄電池極群夾持工具，包括兩對(duì)平行設(shè)置的夾臂，所述夾臂為S型結(jié)構(gòu)，一體成型，分尾部3、鉸接部4和頭部5。尾部3和頭部5為平直段，鉸接部呈S型，拐點(diǎn)處設(shè)有鉸接孔41。鉸接孔所在切面與夾臂頭部5成90°夾角。

同一對(duì)的兩個(gè)夾臂分別為第一夾臂1和第二夾臂2。第一夾臂1和第二夾臂2以鉸接部的鉸接孔41作為相交點(diǎn)相互鉸接，活動(dòng)尾部3實(shí)現(xiàn)頭部5的夾緊或松開(kāi)。本實(shí)用新型極群夾持工具夾緊時(shí)，第一夾臂1和第二夾臂2的頭部?jī)?nèi)側(cè)面呈平行面，其間距等于或小于被夾持極群的厚度。頭部5具有平直的延伸段51，延伸段51的厚度自靠近鉸接部向遠(yuǎn)離鉸接部逐漸減小。當(dāng)夾具夾緊極群入模盒時(shí)，底端的厚度較小方便夾具插進(jìn)模盒以及夾具松開(kāi)極群從模盒中拔出。

兩對(duì)平行設(shè)置的夾臂通過(guò)共用的鉸接軸6連接，鉸接軸6的兩端分別穿過(guò)兩對(duì)夾臂的鉸接孔41，鉸接孔41內(nèi)設(shè)有固定在鉸接軸6上的深溝球軸承(圖中未標(biāo)示)。通過(guò)鉸接軸與軸承的配合，夾臂繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)更自如，減小夾具進(jìn)行夾緊或松開(kāi)動(dòng)作所需的力。

兩對(duì)夾臂的尾部之間設(shè)有兩根握手桿7，兩對(duì)夾臂的頭部之間設(shè)有兩塊夾板8，實(shí)現(xiàn)兩對(duì)夾臂同步活動(dòng)。夾板8的面積占被夾持極群極板面積的1/2以上。夾板8內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑筋81，防滑筋81垂直夾臂設(shè)置。由于大密電池單格極群重達(dá)十幾公斤，設(shè)置防滑筋保證極群不易掉落。

本實(shí)用新型的工作原理：工作人員手握握手桿施以相背的兩個(gè)力，兩對(duì)夾臂頭部的兩塊夾板向外側(cè)松開(kāi)；將待夾持極群置于兩夾板之間，工作人員對(duì)兩握手桿施以相向的兩個(gè)力，兩塊夾板夾緊極群。極群夾緊時(shí)，提起握手桿，極群隨之提起，即可進(jìn)行搬運(yùn)動(dòng)作。