本實用新型涉及一種電池,更準確地說,本實用新型涉及一種干電池的鋼殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電池的外殼通常選用鋼殼,為了防止鋼殼生銹,通常會選用具有鍍層的鋼材。在制作的時候,通過沖壓、折彎的技術(shù)形成具有一端開口、一端封閉的圓筒狀結(jié)構(gòu),最后通過沖裁的方式將此電池殼截成合適的尺寸。
采用這種方法制作鋼殼,會在外殼的沖裁面上形成一個切口,由此會破壞掉鋼殼的鍍層,電池外殼的該位置由于失去了鍍層的保護,會發(fā)生生銹的問題,從而大大降低了電池的使用壽命。
而且,將電芯裝入鋼殼內(nèi)部后,通常要采用沖壓的方式對鋼殼的上端進行折彎以封閉上端開口,鋼殼的上端在折彎的時候由于應(yīng)力集中會發(fā)生較大面積的擠壓變形,嚴重時甚至會導(dǎo)致鋼殼的破裂。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供了一種干電池的鋼殼結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種干電池的鋼殼結(jié)構(gòu),包括由第一側(cè)壁圍成的用于容納電芯的第一容腔,以及由第二側(cè)壁圍成的第二容腔,所述第二容腔的直徑大于所述第一容腔的直徑,還包括位于第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間用于連接所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁的傾斜部,在所述第一側(cè)壁下端設(shè)置有封閉所述第一側(cè)壁底端開口的底部,所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、傾斜部、底部為一體的;在所述第二側(cè)壁上端的內(nèi)壁上形成有一圈臺階槽,所述臺階槽包括在水平方向延伸的第一表面,以及在垂直方向延伸的第二表面;其中,所述第一表面由其與第二表面交接的位置至第二側(cè)壁內(nèi)壁的方向逐漸向下傾斜,所述第二表面由其與第一表面交接的位置至上逐漸向第二側(cè)壁內(nèi)壁的方向傾斜。
可選的是,在所述第一表面與第二表面交接的位置還形成有減料槽。
本實用新型的電池外殼結(jié)構(gòu),在第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間設(shè)置有傾斜的過渡部,通過該過渡部可以緩沖第二側(cè)壁在折彎封口時的應(yīng)力,以防止鋼殼封裝破裂的發(fā)生,提高了產(chǎn)品的良率。通過設(shè)置的傾斜的第一表面、第二表面,可以將具有第二表面的部分進行折彎,并覆蓋在第一表面上,由此可將側(cè)壁部上端的外側(cè)側(cè)壁翻至近似水平方向上,將切割面盡可能覆蓋住,盡可能減小暴露在外的切割面,降低了殼體生銹的風險。
附圖說明
圖1示出了本實用新型鋼殼結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2示出了圖1中臺階槽位置的局部放大圖。
圖3示出了本實用新型臺階槽位置優(yōu)選的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案、取得的技術(shù)效果易于理解,下面結(jié)合具體的附圖,對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。
參考圖1至圖2,一種干電池的鋼殼結(jié)構(gòu),包括由第一側(cè)壁1圍成的用于容納電池電芯的第一容腔3,還包括由第二側(cè)壁8圍成的第二容腔,所述第二側(cè)壁8位于第一側(cè)壁1的上方,且所述第二容腔的直徑大于所述第一容腔3的直徑,其中,在所述第一側(cè)壁1與第二側(cè)壁8之間還設(shè)置有傾斜部9,通過該傾斜部9將第一側(cè)壁1與第二側(cè)壁8連接在一起。在所述第一側(cè)壁1的下端設(shè)置有底部2,該底部2將第一側(cè)壁1的下端開口覆蓋住,所述第一側(cè)壁1、底部2、第二側(cè)壁8、傾斜部9是一體的,均采用鋼質(zhì)材料,并通過沖壓、折彎等工藝形成。
本實用新型干電池的鋼殼結(jié)構(gòu),在所述第二側(cè)壁8上端的內(nèi)壁上形成有一圈臺階槽4結(jié)構(gòu),參考圖2,該臺階槽4設(shè)置在第二側(cè)壁8上端開口的內(nèi)壁上,例如可通過切割的工藝在第二側(cè)壁8上形成所述臺階槽4。
所述臺階槽4包括在水平方向延伸的第一表面5,以及在垂直方向延伸的第二表面6;且所述第一表面5由其與第二表面6交接的位置至第二側(cè)壁8內(nèi)壁的方向逐漸向下傾斜,所述第二表面6由其與第一表面5交接的位置至上逐漸向第二側(cè)壁8內(nèi)壁的方向傾斜。采用這樣的結(jié)構(gòu)方式,使得可以將第二側(cè)壁8上具有第二表面6的部分進行折彎,并使得第一表面5與第二表面6配合在一起,例如所述第一表面5、第二表面6均按照各自的傾斜方向傾斜10°,這就可以使第二表面6的部分折彎90°,使得第一表面5與第二表面6完全貼合在一起。
本實用新型的鋼殼結(jié)構(gòu),在第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間設(shè)置有傾斜的過渡部,通過該過渡部可以緩沖第二側(cè)壁在折彎封口時的應(yīng)力,以防止鋼殼封裝破裂的發(fā)生,提高了產(chǎn)品的良率。通過設(shè)置的傾斜的第一表面、第二表面,可以將具有第二表面的部分進行折彎,并覆蓋在第一表面上,由此可將側(cè)壁部上端的外側(cè)側(cè)壁翻至近似水平方向上,將切割面盡可能覆蓋住,盡可能減小暴露在外的切割面,降低了殼體生銹的風險。
在本實用新型一個優(yōu)選的實施方式中,為了便于進行折彎,在所述第一表面5與第二表面6交接的位置還形成有減料槽7,參考圖3。該減料槽7可以圓弧形槽,通過設(shè)置該減料槽可利于第二表面6部分的折彎。
本實用新型已通過優(yōu)選的實施方式進行了詳盡的說明。然而,通過對前文的研讀,對各實施方式的變化和增加對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來說是顯而易見的。申請人的意圖是所有的這些變化和增加都落在了本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍中。