本實(shí)用新型屬于自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種控制器模塊的CAN總線連接器。

背景技術(shù)：

自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)品中，CAN總線是近幾年常用的自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)場總線。市場上常用的CAN總線連接器有兩種類型：1、設(shè)備底座總線連接器，2、設(shè)備跳線連總線連接器。

以上兩種總線連接器在使用中，存在一些缺陷：1、設(shè)備底座連接器，底座連接器通過多個串聯(lián)形成總線底座，設(shè)備模塊再次與總線底座接插連線，形成多次接插，可靠性降低；在一些有震動的場合，經(jīng)常會掉線。底座連接器由于是獨(dú)立元器件，需要單獨(dú)配備，對采購、運(yùn)輸、安裝上造成更多的麻煩。2、跳線連接器，跳線連接器通常采用數(shù)據(jù)線兩頭加上公母接插件的方式，該連接方式普遍用于CAN總線的連接，在自動化控制系統(tǒng)中使用時，采用跳線的連接方式，會采用體積較小的連接器，由于模塊連接采用跳線，系統(tǒng)連接線路特別多，導(dǎo)致可靠性降低，安裝過程復(fù)雜。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們經(jīng)過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種CAN總線連接器[申請?zhí)枺?01520762472.0]，包括相互卡合連接的第一塑料外殼及第二塑料外殼，所述第一塑料外殼安設(shè)有主控電路板及金屬彈片，所述主控電路板包括接線端，所述第一塑料外殼鄰近所述接線端的一端設(shè)有兩并列設(shè)置的第一弧形接線槽，所述金屬彈片包括片狀部及兩弧形部，所述片狀部夾設(shè)于所述接線端與所述第一塑料外殼之間，所述兩弧形部分別對應(yīng)鋪設(shè)于所述兩第一弧形接線槽鄰近所述接線端的一側(cè)內(nèi)壁。

上述方案通過金屬彈片進(jìn)行線路屏蔽，設(shè)計(jì)簡單、生產(chǎn)快速、安裝便捷，但是仍然沒有解決兩個CAN總線連接器快速而可靠連接的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種控制器模塊的CAN總線連接器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種控制器模塊的CAN總線連接器，包括外殼，所述的外殼內(nèi)設(shè)有模塊電路板，其特征在于，所述的模塊電路板的兩側(cè)分別連接有一個公接頭和一個母接頭，所述的公接頭延伸出外殼外，所述的母接頭位于外殼內(nèi)部，公接頭與母接頭相配適且當(dāng)兩個CAN總線連接器相互靠近時，其中一個CAN總線連接器上的公接頭能插入到另一個CAN總線連接器上的母接頭中從而使兩個CAN總線連接器實(shí)現(xiàn)電連接。

在上述的控制器模塊的CAN總線連接器中，所述的公接頭為5P公頭，所述的母接頭為5P母頭。

在上述的控制器模塊的CAN總線連接器中，所述的公接頭和母接頭焊接在模塊電路板上。

在上述的控制器模塊的CAN總線連接器中，所述的外殼底部設(shè)有一個能與支撐物之間實(shí)現(xiàn)連接的連接座。

在上述的控制器模塊的CAN總線連接器中，所述的連接座底部設(shè)有一個卡接槽。

在上述的控制器模塊的CAN總線連接器中，所述的卡接槽貫穿外殼兩側(cè)，在卡接槽內(nèi)設(shè)有兩條相對置的卡條，卡條與卡接槽底部之間形成卡槽。

在上述的控制器模塊的CAN總線連接器中，所述的外殼的側(cè)部設(shè)有安裝孔，母接頭設(shè)在安裝孔內(nèi)，在安裝孔底部設(shè)有若干讓位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、相比較底座總線連接器，本總線連接器固化在模塊上，無需單獨(dú)配置。本總線連接器采用國際標(biāo)準(zhǔn)5.08的5P接線端子，在設(shè)計(jì)使用、擴(kuò)展方面，無需單獨(dú)開模生產(chǎn)，減少了不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。另外，底座總線連接器除本身串聯(lián)外，還要與模塊卡接?？ń訒r需采用可靠性極高的銅片材質(zhì)以及表面鍍金處理。本方案只需采用普通端子焊接電路板即可完成，不僅可靠性極高，而且由于大量減少了生產(chǎn)加工步驟，是十分環(huán)保的綠色總線連接器。

2、相比跳線連接器，本總線連接器固化焊接在模塊上，比較跳線連接器少了壓線的環(huán)節(jié)。通常一根跳線需要兩頭壓線，多次插拔或震動容易造成松動。本方案避免了跳線壓接線的可靠性缺陷。跳線在自動化控制模塊連接時，跳線數(shù)量與模塊數(shù)量相同，一般采用短跳線，造成系統(tǒng)成套后整理線束困難，影響整體美觀。采用本方案連接器，模塊串聯(lián)后，總線部分隱藏在側(cè)面，連接牢固。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：外殼1、模塊電路板2、公接頭3、母接頭4、卡接槽5、卡條6、卡槽7、安裝孔8、讓位孔9、連接座10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖3所示，一種控制器模塊的CAN總線連接器，包括外殼1，所述的外殼內(nèi)設(shè)有模塊電路板2，所述的模塊電路板2的兩側(cè)分別連接有一個公接頭3和一個母接頭4，所述的公接頭3延伸出外殼1外，所述的母接頭4位于外殼1內(nèi)部，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，母接頭4的端部可以與外殼1的側(cè)部齊平，也可以是凹陷與外殼1的側(cè)壁。如圖4所示，公接頭3與母接頭4相配適且當(dāng)兩個CAN總線連接器相互靠近時，其中一個CAN總線連接器上的公接頭3能插入到另一個CAN總線連接器上的母接頭4中從而使兩個CAN總線連接器實(shí)現(xiàn)電連接。

母接頭4可以是直接設(shè)置在外殼1內(nèi)，在本實(shí)施例中，如圖2所示，外殼1的側(cè)部設(shè)有安裝孔8，母接頭4設(shè)在安裝孔8內(nèi)，在安裝孔8底部設(shè)有若干讓位孔9。

具體的說，公接頭3為5P公頭，所述的母接頭4為5P母頭，通過5P公母對接，形成CAN總線連接。公接頭3和母接頭4焊接在模塊電路板2上。

優(yōu)選方案，如圖3所示，所述的外殼1底部設(shè)有一個能與支撐物之間實(shí)現(xiàn)連接的連接座10，連接座10可以與外殼1一體成型，也可以是分體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)連接座10與外殼1是分體式結(jié)構(gòu)時，兩者固定連接。在本實(shí)施例中，連接座10底部設(shè)有一個卡接槽5。卡接槽5能使本CAN總線連接器方便的與支撐物固定連接。具體的說，卡接槽5貫穿外殼1兩側(cè)，在卡接槽5內(nèi)設(shè)有兩條相對置的卡條6，卡條6與卡接槽5底部之間形成卡槽7，如支撐物設(shè)在卡槽7內(nèi)，則本CAN總線連接器可以使用卡槽7沿支撐物滑動，非常方便。

本實(shí)施例的工作原理是：如圖4所示，若干CAN總線連接器通過外殼1上的公接頭3和母接頭4首尾連接，也即公接頭3直接插入到母接頭4中即可實(shí)現(xiàn)相接，從而使CAN總線自動連接形成，需要遠(yuǎn)距離擴(kuò)展時，只需通過標(biāo)準(zhǔn)5P的接線端子，即可完成遠(yuǎn)距離總線連接。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了外殼1、模塊電路板2、公接頭3、母接頭4、卡接槽5、卡條6、卡槽7、安裝孔8、讓位孔9、連接座10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。