本實(shí)用新型涉及一種變壓器附件，具體涉及一種可串聯(lián)片式散熱器。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)發(fā)展的需要，各種高壓、超高壓大型的變壓器應(yīng)用越來(lái)越多，其中油浸式電力變壓器是利用散熱器來(lái)達(dá)到降低變壓器油的升溫?，F(xiàn)有的散熱器由多個(gè)散熱片組成，散熱片之間形成相互貫通的散熱油腔，在變壓器工作時(shí)，發(fā)熱的油通過(guò)流入散熱片的散熱油腔散熱，冷卻后的油重新回流到浸線圈的油箱中?，F(xiàn)有散熱器一般都是一個(gè)整體的，如果局部的導(dǎo)熱片損壞，就要更換整個(gè)散熱器，這樣不僅浪費(fèi)還增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種可串聯(lián)片式散熱器，可靈活組裝和拆卸的散熱器。

本實(shí)用新型將采用以下的技術(shù)方案：

一種可串聯(lián)片式散熱器，包括進(jìn)油管、回油管、散熱片、左法蘭、螺母、右法蘭、密封圈、蓋板、墊圈和螺栓，散熱片均勻的分布在進(jìn)油管和回油管之間，且散熱片兩端分別與進(jìn)油管和回油管相聯(lián)通，進(jìn)油管和回油管左端焊接著左法蘭，右端焊接著右法蘭，左法蘭和右法蘭中間設(shè)有圓孔且與進(jìn)油管和回油管是貫通的，右法蘭中間還設(shè)有圓形止口，密封圈安裝在圓形止口內(nèi)，螺栓依次穿過(guò)墊圈、蓋板、右法蘭與螺母擰緊，從而將蓋板固定在右法蘭上。

進(jìn)一步地，所述蓋板的厚度與左法蘭的厚度一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：右端的蓋板去掉后，可以串聯(lián)若干個(gè)本實(shí)用新型，這樣可以自由組合散熱器的長(zhǎng)度，當(dāng)散熱器中間有損壞時(shí)，可以用新的散熱器替換壞的部分的散熱器，操作簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是右法蘭的剖視圖；

圖3是兩個(gè)片式散熱器串聯(lián)示意圖。

圖中，1-進(jìn)油管，2-回油管，3-散熱片，4-左法蘭，5-螺母，6-右法蘭，61-圓形止口，7-密封圈，8-蓋板，9-墊圈，10-螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種可串聯(lián)片式散熱器，包括進(jìn)油管1、回油管2、散熱片3、左法蘭4、螺母5、右法蘭6、密封圈7、蓋板8、墊圈9和螺栓10，散熱片3均勻的分布在進(jìn)油管1和回油管2之間，且散熱片3兩端分別與進(jìn)油管1和回油管2相聯(lián)通，進(jìn)油管1和回油管2左端焊接著左法蘭4，右端焊接著右法蘭6，左法蘭4和右法蘭6中間設(shè)有圓孔且與進(jìn)油管1和回油管2是貫通的，右法蘭6中間設(shè)有圓形止口61，密封圈7安裝在圓形止口61內(nèi)，螺栓10依次穿過(guò)墊圈9、蓋板8、右法蘭6與螺母5擰緊，從而將蓋板8固定在右法蘭6上。

本實(shí)例中圓形止口61的深度略低于密封圈7的厚度，蓋板8通過(guò)螺栓10固定收緊后，確保進(jìn)油后右法蘭6和蓋板8之間不會(huì)漏油。

如圖3所示，本實(shí)例可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求，把右端的蓋板去掉，再串聯(lián)一個(gè)本實(shí)用新型，把蓋板8直接換成左法蘭4，連接方式與蓋板8相同，由此可見(jiàn)必須保證蓋板8的厚度與左法蘭的厚度一致，這樣串聯(lián)后不再需要更換螺栓10的長(zhǎng)度。

上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。